一种用于化妆品加工的低温乳化机的制作方法

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种用于化妆品加工的低温乳化机。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，乳化机是化妆品加工过程中重要的加工设备。

但是现有的化妆品乳化机，整体的搅拌效果较差，从而降低了化妆品的乳化效果，降低了整体的成型效果，且现有的化妆品乳化机，整体的密封性较差，影响整体的融合效果，且整体在乳化的过程中容易出现黏壁的情况，降低了整体实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品加工的低温乳化机，以解决上述背景技术中提出现有的化妆品乳化机，整体的搅拌效果较差，从而降低了化妆品的乳化效果，降低了整体的成型效果，且现有的化妆品乳化机，整体的密封性较差，影响整体的融合效果，且整体在乳化的过程中容易出现黏壁的情况，降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品加工的低温乳化机，包括安装底座，所述安装底座上端固定连接有安装杆，且安装杆左侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端穿过安装杆左侧延伸至安装杆内侧，且第一电动机输出端固定连接有乳化罐，所述乳化罐上端固定可拆卸连接有罐盖，且乳化罐外侧固定连接有夹套，所述夹套外侧从前至后依次固定连接有出水管和进水口，所述罐盖下端固定连接有密封块，所述乳化罐上端内侧开设有密封槽，且密封块与密封槽相互卡合，所述乳化罐下端固定连接有出料管。

优选的，所述罐盖上端固定连接有齿轮箱，且齿轮箱上端固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端穿过齿轮箱上端延伸至齿轮箱内部，且第二电动机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接行星齿轮，且行星齿轮外侧啮合连接有齿环。

优选的，所述主动齿轮与行星齿轮相适配，且行星齿轮关于主动齿轮的圆心线对称分布有两组，所述行星齿轮与齿环的相适配，且齿环、主动齿轮和齿轮箱的圆心线重叠。

优选的，所述密封块与密封槽的形状大小相适配，且密封块为高弹性橡胶材质，并且密封块长度与密封槽深度相等。

优选的，所述主动齿轮下端固定连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆外侧固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶外侧与乳化罐内壁相互贴合。

优选的，所述行星齿轮下端固定连接有第二搅拌杆，且第二搅拌杆外侧固定连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶在第二搅拌杆外侧等间距分布有三组，且第二搅拌杆对应行星齿轮分布有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于化妆品加工的低温乳化机，通过使用密封槽和密封块相互卡合，增加了整体内部的密封效果，降低了整体内部温度变化的速度，且通过在整体外侧添加夹套，从而方便对整体内部进行降温，使整体可以对化妆品进行低温乳化，增加了整体的乳化效果，增加了整体实用性；

2、该用于化妆品加工的低温乳化机，通过使用电动机带动主动齿轮和行星齿轮进行旋转，增加了整体的搅拌效果，从而增加了化妆品的混合效果，增加了整体的乳化效果，增加了整体的实用性，且多组搅拌杆搅拌，增加了整体的乳化速度，增加了整体的乳化效率；

3、该用于化妆品加工的低温乳化机，通过使用第一搅拌杆和第一搅拌叶对整体内部进行搅拌，不仅增加了整体的搅拌效果，且第一搅拌叶与乳化罐内壁贴合，可以防止整体内部产生黏壁的概率，增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型开启状态结构示意图；

图3为本实用新型乳化罐内部结构示意图；

图4为本实用新型齿轮箱内部结构示意图。

图中：1、安装底座；2、安装杆；3、第一电动机；4、乳化罐；5、罐盖；6、夹套；7、出水管；8、进水口；9、密封块；10、密封槽；11、出料管；12、齿轮箱；13、第二电动机；14、主动齿轮；15、行星齿轮；16、齿环；17、第一搅拌叶；18、第二搅拌杆；19、第二搅拌叶；20、第一搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化妆品加工的低温乳化机，包括安装底座1，安装底座1上端固定连接有安装杆2，且安装杆2左侧固定连接有第一电动机3，第一电动机3输出端穿过安装杆2左侧延伸至安装杆2内侧，且第一电动机3输出端固定连接有乳化罐4，乳化罐4上端固定可拆卸连接有罐盖5，且乳化罐4外侧固定连接有夹套6，夹套6外侧从前至后依次固定连接有出水管7和进水口8，罐盖5下端固定连接有密封块9，乳化罐4上端内侧开设有密封槽10，且密封块9与密封槽10相互卡合，乳化罐4下端固定连接有出料管11。

进一步的，罐盖5上端固定连接有齿轮箱12，且齿轮箱12上端固定连接有第二电动机13，第二电动机13输出端穿过齿轮箱12上端延伸至齿轮箱12内部，且第二电动机13输出端固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14外侧啮合连接行星齿轮15，且行星齿轮15外侧啮合连接有齿环16，主动齿轮14转动时带动行星齿轮15进行自转和公转，从而保证整体内部的搅拌效果。

进一步的，主动齿轮14与行星齿轮15相适配，且行星齿轮15关于主动齿轮14的圆心线对称分布有两组，行星齿轮15与齿环16的相适配，且齿环16、主动齿轮14和齿轮箱12的圆心线重叠，保证行星齿轮15可以绕着主动齿轮14进行自转和公转，保证整体的乳化效果。

进一步的，密封块9与密封槽10的形状大小相适配，且密封块9为高弹性橡胶材质，并且密封块9长度与密封槽10深度相等，密封块9与密封槽10相互卡合，增加了整体内部的密封效果，从而保证整体内部的化妆品进行充分的乳化。

进一步的，主动齿轮14下端固定连接有第一搅拌杆20，且第一搅拌杆20外侧固定连接有第一搅拌叶17，第一搅拌叶17外侧与乳化罐4内壁相互贴合，第一搅拌叶17与乳化罐4内部进行贴合可以防止化妆品产生黏壁的情况。

进一步的，行星齿轮15下端固定连接有第二搅拌杆18，且第二搅拌杆18外侧固定连接有第二搅拌叶19，第二搅拌叶19在第二搅拌杆18外侧等间距分布有三组，且第二搅拌杆18对应行星齿轮15分布有两组，第二搅拌杆18和第二搅拌叶19可以对整体内部进行充分地搅拌，增加了整体的搅拌效果。

工作原理：首先将化妆品的油相材料和水相材料放置到乳化罐4内部，接着关闭罐盖5，使罐盖5下端的密封块9与乳化罐4上端的密封槽10相互卡合，增加了整体的密封效果，从而保证整体的密封乳化效果，接着通过第二电动机13带动主动齿轮14进行旋转，主动齿轮14旋转的过程中带动行星齿轮15绕制主动齿轮14进行自转和公转，使主动齿轮14带动第一搅拌杆20和第一搅拌叶17对整体内部进行搅拌，并使行星齿轮15带动第二搅拌杆18和第二搅拌叶19对整体内部进行搅拌，增加了整体的搅拌效果，且第一搅拌叶17与乳化罐4内部进行贴合可以防止化妆品产生黏壁的情况，并且可以通过夹套6后端的进水口8进水，并从出水管7排水，从而方便对整体内部降温，达到整体内部低温乳化的效果，增加了整体实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。