一种装饰工程用涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及装饰工程技术领域，尤其涉及一种装饰工程用涂料搅拌装置。

背景技术：

涂料是装饰工程不可获取的物品之一，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料加工的过程中需要将不同原料进行混合搅拌。

在现有技术中，涂料的混合搅拌通常是将不同原料堆叠在一起进行搅拌，在搅拌时堆叠在一起的不同原料之间的搅拌不够充分，使得原料混合不均，导致涂料的品质降低。

因此，有必要提供一种装饰工程用涂料搅拌装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种装饰工程用涂料搅拌装置，解决了在搅拌时堆叠在一起的不同原料之间的搅拌不够充分，使得原料混合不均的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的装饰工程用涂料搅拌装置包括：搅拌池，所述搅拌池包括池体，所述池体的一侧固定连接有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述池体的顶部固定连接有进料管；搅拌装置设置于所述搅拌池上，所述搅拌装置包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的外部设置有防护壳，并且电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有第一齿轮和搅拌叶；转动装置，所述转动装置设置于所述支撑架上；弧形块，所述弧形块固定于所述转动装置的顶部；传动装置，所述传动装置设置于所述支撑架的顶部；支撑装置，所述支撑装置固定于所述池体的一侧，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有支撑环；落料装置，所述落料装置固定于所述支撑环上，包括落料池，所述落料池内壁的底部固定连接有落料管，所述落料管的一侧固定连接有控制块，所述控制块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有控制杆。

优选的，所述支撑架固定于所述池体的顶部，所述搅拌轴的一端依次贯穿所述支撑架和所述池体且延伸至所述池体的内部。

优选的，所述转动装置包括转动槽，所述转动槽内部设置有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有第二齿轮，并且转动盘的顶部固定连接有第三齿轮。

优选的，所述转动槽开设于所述支撑架的顶部，所述第二齿轮和所述第一齿轮相啮合。

优选的，所述传动装置包括固定杆，所述固定杆上套接有第一传动块，所述第一传动块的一侧传动连接有传动杆，所述传动杆的一端传动连接有第二传动块。

优选的，所述固定杆固定于所述支撑架的顶部，所述第二传动块固定于所述控制杆的顶部。

优选的，还包括连接装置，所述连接装置包括连接绳，所述连接绳的一端固定连接有活塞，所述连接绳固定于所述进料管的一侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装饰工程用涂料搅拌装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种装饰工程用涂料搅拌装置，通过挡板的移动使得辅料可以分批进入到池体的内部，每当搅拌叶转动一圈完成一次搅拌，辅料会下落一次，并且通过电机带动搅拌叶进行转动对池体内部的涂料进行搅拌，使得搅拌均匀，混合更加充分。

附图说明

图1为本实用新型提供的装饰工程用涂料搅拌装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示a处的放大示意图；

图3为图1所示第三齿轮俯视部分的结构示意图；

图4为本实用新型提供的装饰工程用涂料搅拌装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、搅拌池，11、池体，12、出料管，13、阀门，14、进料管，2、搅拌装置，21、支撑架，22、电机，23、防护壳，24、搅拌轴，25、第一齿轮，26、搅拌叶，3、转动装置，31、转动槽，32、转动盘，33、第二齿轮，34、第三齿轮，4、弧形块，5、传动装置，51、固定杆，52、第一传动块，53、传动杆，54、第二传动块，6、支撑装置，61、支撑杆，62、支撑环，7、落料装置，71、落料池，72、落料管，73、控制块，74、凹槽，75、弹簧，76、挡板，77、控制杆，8、连接装置,81、连接绳，82、活塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的装饰工程用涂料搅拌装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的放大示意图；图3为图1所示第三齿轮俯视部分的结构示意图。装饰工程用涂料搅拌装置包括：搅拌池1，所述搅拌池1包括池体11，所述池体11的一侧固定连接有出料管12，所述出料管12上设置有阀门13，所述池体11的顶部固定连接有进料管14；搅拌装置2设置于所述搅拌池1上，所述搅拌装置2包括支撑架21，所述支撑架21的顶部固定连接有电机22，所述电机22的外部设置有防护壳23，并且电机24的输出端固定连接有搅拌轴24，所述搅拌轴24的外表面固定连接有第一齿轮25和搅拌叶26；转动装置3，所述转动装置3设置于所述支撑架21上；弧形块4，所述弧形块4固定于所述转动装置3的顶部；传动装置5，所述传动装置5设置于所述支撑架21的顶部；支撑装置6，所述支撑装置6固定于所述池体11的一侧，所述支撑装置6包括支撑杆61，所述支撑杆61的一侧固定连接有支撑环62；落料装置7，所述落料装置7固定于所述支撑环62上，包括落料池71，所述落料池71内壁的底部固定连接有落料管72，所述落料管72的一侧固定连接有控制块73，所述控制块73的顶部开设有凹槽74，所述凹槽74内壁的一侧固定连接有弹簧75，所述弹簧75的一端固定连接有挡板76，所述挡板76的顶部固定连接有控制杆77。

电机22外接电源，并且在外部设置有对应的控制开关，涂料制备的主要原料可以通过进料管14进入到到池体11的内部，涂料制备所需的辅料通过落料装置7进入到池体11的内部，并且在搅拌装置2的搅拌下进行混合。

防护壳23由隔音板制成，可以有效的降低电机22工作时产生的噪声，优化工作环境，同时防止灰尘或其他物品进入到电机22内部导致电机22的使用寿命降低。

所述支撑架21固定于所述池体11的顶部，所述搅拌轴24的一端依次贯穿所述支撑架21和所述池体11且延伸至所述池体11的内部。

支撑架21和池体11的顶部保持平行。

所述转动装置3包括转动槽31，所述转动槽31内部设置有转动盘32，所述转动盘32的底部固定连接有第二齿轮33，并且转动盘32的顶部固定连接有第三齿轮34。

第二齿轮33位于支撑架21和池体11的顶部之间，第三齿轮34位于支撑架21的上方。

所述转动槽31开设于所述支撑架21的顶部，所述第二齿轮33和所述第一齿轮25相啮合。

通过第一齿轮25的转动可以带动第二齿轮33转动。

所述传动装置5包括固定杆51，所述固定杆51上套接有第一传动块52，所述第一传动块52的一侧传动连接有传动杆53，所述传动杆53的一端传动连接有第二传动块54。

通过传动装置5可以带动控制杆77水平移动。

所述固定杆51固定于所述支撑架21的顶部，所述第二传动块54固定于所述控制杆77的顶部。

通过固定杆51保证第一传动块52只能在竖直方向上进行移动。

本实用新型提供的装饰工程用涂料搅拌装置的工作原理如下：

s1、电机22可以带动第一齿轮25进行转动，第一齿轮25的转动可以带动第二齿轮33进行转动，第二齿轮33转动时带动第三齿轮34和弧形块4进行转动，弧形块4的顶部是倾斜曲面，弧形块4转动时会向上推动第一传动块52，第一传动块52向上移动的过程中通过传动杆53带动第二传动块54右侧移动，第二传动块54向右移动的过程中通过控制杆77带动挡板76向凹槽74的内部移动，此时位于落料池71内部辅料会通过落料管72进入到池体11的内部。

s2、当弧形块4和第一传动块52分离时，第一传动块52在重力的左右下下降，同时弹簧75会向落料管72的内部推动挡板76完成对落料管72的封堵防止辅料进入到池体11的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装饰工程用涂料搅拌装置具有如下有益效果：

通过挡板76的移动使得辅料可以分批进入到池体11的内部，每当搅拌叶转动一圈完成一次搅拌，辅料会下落一次，并且通过电机22带动搅拌叶26进行转动对池体11内部的涂料进行搅拌，使得搅拌均匀，混合更加充分。

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种装饰工程用涂料搅拌装置，本申请的第二实施例提出另一种装饰工程用涂料搅拌装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的装饰工程用涂料搅拌装置的不同之处在于，装饰工程用涂料搅拌装置，还包括连接装置8，所述连接装置8包括连接绳81，所述连接绳81的一端固定连接有活塞82，所述连接绳81固定于所述进料管14的一侧。

活塞82和进料管14上均有螺纹，活塞82和进料管14通过螺纹进行链接。

本实用新型提供的装饰工程用涂料搅拌装置的工作原理如下：

当需要注料时顺时针转动活塞82即可取下活塞82，完成注料以后，逆时针转动活塞82即可重新闭合进料管14。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装饰工程用涂料搅拌装置具有如下有益效果：

过连接绳81将活塞82固定在进料管14上，防止活塞82丢失，通过活塞82可以对进料管14进行封堵，防止搅拌过程中产生异味。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。