砂光机除尘系统的制作方法

本实用新型涉及砂光机技术领域，具体为砂光机除尘系统。

背景技术：

砂光机就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等，砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。

在砂光机领域，目前使用的部分砂光机在使用时，不便于对粉尘进行彻底的收集，虽然存在一些粉尘收集的方式，但是粉尘收集不彻底，未完全被收集的粉尘堆积在设备内会对砂光机造成损伤，从而缩短了砂光机的使用寿命，还有部分砂光机在使用时，不能实现板材的自动翻转，人工翻转一些较大的板材会增加工作人员的劳动强度，通过一些大型辅助设备进行集中翻转时，会增加成本投入，且设备使用时的安全性较低，因此，针对上述问题提出砂光机除尘系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供砂光机除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

砂光机除尘系统，包括机体，所述机体内侧设有吸尘箱，且吸尘箱贯穿机体，所述吸尘箱与机体固定连接，所述吸尘箱的左端吸嘴口正对粗砂光装置的底部，所述吸尘箱的右端吸嘴口正对精砂光装置的底部，所述吸尘箱的左端吸嘴右端面固定连接有第一固定架，所述吸尘箱的右端吸嘴右端面固定连接有第二固定架，且第一固定架和第二固定架均与机体固定连接，所述吸尘箱右端面顶端连通有输送管，所述输送管的另一端连通有风箱，所述风箱内侧顶端通过连接块固定连接有风机，所述风箱右端面底端铰链连接有箱盖，所述风箱底端连通有出气管，且出气管贯穿机体，所述出气管与机体固定连接，所述出气管的另一端左侧与第一固定架连通，所述出气管的另一端右侧与第二固定架连通，所述机体内侧右端设有转动架，且转动架通过转轴与机体转动连接，所述转动架外侧右端固定连接有齿环，所述转动架右端面内侧固定连接有控制开关，所述机体内侧右端固定连接有输送机，所述机体左端面固定连接有控制器。

优选的，所述风箱内侧底端设有过滤网箱，且过滤网箱与风箱和箱盖滑动连接。

优选的，所述第一固定架后端面内侧和第二固定架后端面内侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有清理刷，且位于左侧的清理刷与粗砂光装置的砂纸转动连接，位于右侧的所述清理刷与精砂光装置的砂纸转动连接。

优选的，所述机体后端面右侧固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿机体，所述第二电机的主轴与机体转动连接，所述第二电机的主轴外侧固定连接有齿轮，且齿轮与齿环啮合连接。

优选的，所述转动架内侧设有转动轴，且转动轴与转动架转动连接，所述转动轴对称设置在转动架内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的过滤网箱和清理刷，这种设置配合风机对风的牵引、过滤网箱与风箱的滑动连接、第一电机对清理刷的带动和出气管与第一固定架及第二固定架的连通，在使用装置时，可以使砂光产生粉尘被清理的更彻底，避免了未完全收集的粉尘对机体造成损伤的现象，延长了机体的使用寿命；

2、本实用新型中，通过设置的转动架，这种设置配合齿轮与齿环的啮合连接、转动架与机体的转动连接、转轴与转动架的转动连接和输送机与机体的固定连接，使用装置时，在控制器的控制下可以对砂光后的板材进行自动翻转，不但减少了工作人员的劳动强度，还减少了板材翻转带来的成本的投入，保证了板材翻转时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-机体、2-吸尘箱、3-第一固定架、4-第二固定架、5-输送管、6-风箱、7-风机、8-箱盖、9-过滤网箱、10-出气管、11-第一电机、12-清理刷、13-转动架、14-齿环、15-第二电机、16-齿轮、17-转动轴、18-控制开关、19-输送机、20-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

砂光机除尘系统，包括机体1，所述机体1内侧设有吸尘箱2，且吸尘箱2贯穿机体1，所述吸尘箱2与机体1固定连接，这种设置便于对粉尘进行吸取，所述吸尘箱2的左端吸嘴口正对粗砂光装置的底部，所述吸尘箱2的右端吸嘴口正对精砂光装置的底部，所述吸尘箱2的左端吸嘴右端面固定连接有第一固定架3，所述吸尘箱2的右端吸嘴右端面固定连接有第二固定架4，且第一固定架3和第二固定架4均与机体1固定连接，这种设置对清理刷12清理掉的粉尘进行遮挡，保证了清理下的粉尘能被吸尘箱2抽走，所述吸尘箱2右端面顶端连通有输送管5，所述输送管5的另一端连通有风箱6，所述风箱6内侧顶端通过连接块固定连接有风机7，所述风箱6右端面底端铰链连接有箱盖8，所述风箱6底端连通有出气管10，且出气管10贯穿机体1，所述出气管10与机体1固定连接，这种设置便于把清理刷12清理掉的粉尘吹向吸尘箱2的吸嘴处，所述出气管10的另一端左侧与第一固定架3连通，所述出气管10的另一端右侧与第二固定架4连通，所述机体1内侧右端设有转动架13，且转动架13通过转轴与机体1转动连接，这种设置便于对板材进行限位支撑，从而可以带动板材进行转动，所述转动架13外侧右端固定连接有齿环14，这种设置保证了板材的正常翻转，所述转动架13右端面内侧固定连接有控制开关18，所述机体1内侧右端固定连接有输送机19，所述机体1左端面固定连接有控制器20。

所述风箱6内侧底端设有过滤网箱9，且过滤网箱9与风箱6和箱盖8滑动连接，这种设置方便了粉尘的集中收集，所述第一固定架3后端面内侧和第二固定架4后端面内侧均固定连接有第一电机11，所述第一电机11的主轴末端固定连接有清理刷12，且位于左侧的清理刷12与粗砂光装置的砂纸转动连接，位于右侧的所述清理刷12与精砂光装置的砂纸转动连接，这种设置便于对机体1内砂纸外侧的粉尘进行清理，从而使得粉尘被收集的更彻底，所述机体1后端面右侧固定连接有第二电机15，且第二电机15的主轴贯穿机体1，所述第二电机15的主轴与机体1转动连接，所述第二电机15的主轴外侧固定连接有齿轮16，且齿轮16与齿环14啮合连接，这种设置实现了砂光后板材的自动翻转，减少了工作人员的劳动强度，保证了板材翻转时的安全性，所述转动架13内侧设有转动轴17，且转动轴17与转动架13转动连接，所述转动轴17对称设置在转动架13内侧，这种设置减小了砂光后板材与转动架13之间的摩擦力，保证了板材的正常输送。

工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，通过控制器20启动装置，然后把要砂光的板材从机体1左侧放入，在机体1内部输送机的输送下，板材会不断穿过机体1，然后先经机体1内部的粗砂光装置进行砂光，接着经机体1内部的精砂光装置进行二次砂光，最后砂光好的板材从机体1右侧被输送出，由于板材在砂光时会产生大量粉尘，所以在在使用装置时控制器20会控制风机7通过吸尘箱2和输送管5抽取砂光产生的粉尘，然后把粉尘牵引到风箱6内的过滤网箱9内进行过滤和集中收集，最后过滤后的气体经出气管10排出，因为进行砂光处理时，砂纸外侧会附着部分粉尘随着砂纸一起转动，最后落在机体1内，无法正常收集，所以使用装置时，控制器20还会控制第一电机11带动清理刷12转动，此时清理刷12的转动方向与砂纸的转动方向相反，从而实现对砂纸的清理，最后清理掉的粉尘在出气管10排出的风的作用下被吹向吸尘箱2的吸嘴处，然后被收集在过滤网箱9内，通过这种方式，使得粉尘被收集的更彻底，在砂光好的板材被输送出时，板材会不断被输送到转动架13内，转动轴17此时会不断转动，当板材与控制开关18接触时，控制开关18被触发，在控制器20的控制下，此时第二电机15会带动齿轮16与齿环14发生啮合，从而通过转动架13带动板材进行转动，最后板材完成翻转后经输送机19输送出，控制开关18被松开挤压时，三秒后控制器20会控制第二电机15带动转动架13复位，当板材的另一面完成砂光时，在翻转之前将其取出即可，当板材完成砂光处理时，打开箱盖8，取出过滤网箱9，对收集的粉尘进行集中处理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。