一种食品加工机械领域的原料磨粉设备的制作方法

本实用新型涉及食品机械加工技术领域，具体涉及一种食品加工机械领域的原料磨粉设备。

背景技术：

磨粉设备是一种食品机械加工使用的装置，对于米粉或者面粉一类的食品，在成型之前需要对小麦或大米进行粉碎研磨处理，成型时就需要使用到磨粉设备加工；

现有技术存在以下不足：磨粉设备为研磨辊转动的方式静态对食品原料做加工处理，研磨后的食品原料容易附着在磨粉设备的内壁上，且磨粉设备仅有单级磨粉处理，工作效率低且加工效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种食品加工机械领域的原料磨粉设备，通过顺时针转动的第一研磨辊、第二研磨辊以及第三研磨辊配合逆时针转动的研磨板研磨食品原料，第一研磨辊将食品原料磨碎，第二研磨辊对食品原料做粗研磨处理，第三研磨辊对食品原料做细研磨处理，该磨粉设备为动态多级研磨处理，工作效率高且研磨效果好，以解决上述技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工机械领域的原料磨粉设备，包括支架，所述支架的中心处活动设有研磨筒，所述研磨筒的顶部外侧固定设有齿圈，所述齿圈的一侧设有齿轮，且所述齿圈与齿轮啮合，所述支架接近齿轮的一侧固定设有第一电机，且所述齿轮与第一电机通过输出轴传动连接；

所述研磨筒的内腔中心处活动设有轴杆，且所述轴杆的底部固定设有第一研磨辊、第二研磨辊以及第三研磨辊，所述轴杆的顶部固定设有从动轮，所述从动轮的一侧设有主动轮，所述从动轮与主动轮之间设有皮带，且所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述支架接近主动轮的一侧固定设有第二电机，且所述主动轮与第二电机通过输出轴传动连接。

优选的，所述研磨筒的顶部以及底部外侧均设有轴承，且所述研磨筒与支架通过轴承活动连接。

优选的，所述轴杆的顶部外侧设有滚珠轴承，且所述轴杆与研磨筒通过滚珠轴承连接。

优选的，所述研磨筒的顶部导通设置有料斗，所述料斗的顶部设有封盖。

优选的，所述第一电机以及第二电机的外侧均设有防护罩，且两个所述防护罩均与支架通过螺钉固定连接。

优选的，所述第一电机以及第二电机关于研磨筒呈中心对称分布。

优选的，所述研磨筒的内径由上至下逐步减小，所述第一研磨辊与第二研磨辊以及第二研磨辊与第三研磨辊之间均设有空位。

优选的，所述研磨筒的内侧壁固定设有研磨板，且所述第一研磨辊、第二研磨辊以及第三研磨辊均与研磨板相适配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过顺时针转动的第一研磨辊、第二研磨辊以及第三研磨辊配合逆时针转动的研磨板研磨食品原料，第一研磨辊将食品原料磨碎，第二研磨辊对食品原料做粗研磨处理，第三研磨辊对食品原料做细研磨处理，与现有静态研磨的磨粉设备相比，该磨粉设备为动态多级研磨处理，工作效率高且研磨效果好。

附图说明

为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型图1的a部放大图。

图3为本实用新型图1的b部放大图。

图4为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：

1、支架；2、研磨筒；3、齿圈；4、齿轮；5、第一电机；6、轴杆；7、第一研磨辊；8、第二研磨辊；9、第三研磨辊；10、从动轮；11、主动轮；12、皮带；13、第二电机；14、研磨板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种食品加工机械领域的原料磨粉设备，包括支架1，所述支架1的中心处活动设有研磨筒2，所述研磨筒2的顶部外侧固定设有齿圈3，所述齿圈3的一侧设有齿轮4，且所述齿圈3与齿轮4啮合，所述支架1接近齿轮4的一侧固定设有第一电机5，且所述齿轮4与第一电机5通过输出轴传动连接；

所述研磨筒2的内腔中心处活动设有轴杆6，且所述轴杆6的底部固定设有第一研磨辊7、第二研磨辊8以及第三研磨辊9，所述轴杆6的顶部固定设有从动轮10，所述从动轮10的一侧设有主动轮11，所述从动轮10与主动轮11之间设有皮带12，且所述从动轮10与主动轮11通过皮带12传动连接，所述支架1接近主动轮11的一侧固定设有第二电机13，且所述主动轮11与第二电机13通过输出轴传动连接，磨粉装置为动态竖直式研磨加工食品，加工速度快，效果好；

进一步的，在上述技术方案中，所述研磨筒2的顶部以及底部外侧均设有轴承，且所述研磨筒2与支架1通过轴承活动连接，通过设置的轴承便于研磨筒2的转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆6的顶部外侧设有滚珠轴承，且所述轴杆6与研磨筒2通过滚珠轴承连接，通过设置的滚珠轴承便于轴杆6的转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述研磨筒2的顶部导通设置有料斗，所述料斗的顶部设有封盖，通过设置的料斗便于进料；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一电机5以及第二电机13的外侧均设有防护罩，且两个所述防护罩均与支架1通过螺钉固定连接，防护性能好；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一电机5以及第二电机13关于研磨筒2呈中心对称分布；

进一步的，在上述技术方案中，所述研磨筒2的内径由上至下逐步减小，所述第一研磨辊7与第二研磨辊8以及第二研磨辊8与第三研磨辊9之间均设有空位，有效地防止食品原料堵塞；

进一步的，在上述技术方案中，所述研磨筒2的内侧壁固定设有研磨板14，且所述第一研磨辊7、第二研磨辊8以及第三研磨辊9均与研磨板14相适配，研磨效果更好；

实施方式具体为：支架1通过螺栓悬挂式固定安装，第一电机5以及第二电机13均通过电源线与外部配电箱电性连接，使用时，打开封盖，将食品原料通过料斗放入研磨筒2中控制第一电机5以及第二电机13同步运行，第一电机5驱动齿轮4顺时针转动，齿轮4通过齿圈3带动研磨筒2逆时针转动，第二电机13驱动主动轮11顺时针转动，主动轮11通过皮带12带动从动轮10转动，从动轮10通过轴杆6带动第一研磨辊7、第二研磨辊8以及第三研磨辊9顺时针转动，此时顺时针转动的第一研磨辊7、第二研磨辊8以及第三研磨辊9配合逆时针转动的研磨板14研磨食品原料，第一研磨辊7将食品原料磨碎，第二研磨辊8对食品原料做粗研磨处理，第三研磨辊9对食品原料做细研磨处理，加工完成的食品原料通过研磨筒2的底部排出，磨粉设备为动态多级研磨处理，工作效率高且研磨效果好，该实施例具体解决了现有技术中磨粉设备工作效率低且研磨效果差的问题。

本实用工作原理：顺时针转动的第一研磨辊7、第二研磨辊8以及第三研磨辊9配合逆时针转动的研磨板14研磨食品原料，第一研磨辊7将食品原料磨碎，第二研磨辊8对食品原料做粗研磨处理，第三研磨辊9对食品原料做细研磨处理，加工完成的食品原料通过研磨筒2的底部排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。