一种家用洗衣机机壳生产加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机生产加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种家用洗衣机机壳生产加工用喷漆装置。


背景技术：

2.洗衣机是利用电能产生机械作用以用于洗涤衣物的清洁电器。随着科技的进步，人们的生活水平逐渐提高，目前我国新型洗衣机市场普及程度已经超过了76％，其中城镇市场已经超过了96％，农村市场也已经超过了53％。
3.伴随着洗衣机的大量普及，洗衣机生产加工技术也迎来了新一轮的发展，企业为追求生产效率的提高普遍采用流水线作业，节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。
4.但在家用洗衣机机壳这类大件的生产过程中，其表面上漆操作难以进行操作，需人工手动进行操作，且由于大件难以搬运严重影响生产效率的提高，且人工劳动力成本较高，在人工进行搬运时也极易导致喷涂层破坏，需二次喷涂延误工期。
5.因此亟需提供一种家用洗衣机机壳生产加工用自动化喷漆装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种家用洗衣机机壳生产加工用喷漆装置，通过设置流水线化作业，利用旋转支承座将机壳进行固定，在传送运输的过程中通过与传送装置的共同作用实现全方位的旋转，且通过喷涂滑轨与可移动喷涂装置，实现对机壳的全面喷涂，使得喷涂更加均匀，喷涂效果更佳，提高产品美观度和产品质量；另外，本实用新型通过直接在机壳生产加工流水线端部延伸的方式进行喷漆作业，无需进行反复搬运且整个过程可实现自动化，杜绝传统人工喷漆效率低下工作强度大的缺点，且整个过程无需人工值守，避免操作人员吸入过多油漆导致的健康问题，更加安全实用，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用洗衣机机壳生产加工用喷漆装置，包括机架、喷涂立架，所述机架的内侧固定安装有传送带，所述机架内侧的顶端固定安装有板齿，所述传送带的表面卡接有若干旋转支承座，所述旋转支承座的表面固定套接有齿环，所述齿环与板齿相互啮合，所述机架的右端固定连接有烘干箱，所述喷涂立架的顶面固定连接有喷涂滑轨，所述喷涂滑轨的底面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有喷涂装置，所述喷涂装置的输入端固定连接有导管，所述导管的另一端固定连接有泵送装置。
8.在一个优选地实施方式中，所述传送带的表面开设有若干与旋转支承座底面相适配的卡槽并均匀分布，所述旋转支承座的底面与传送带的卡槽摩擦连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述旋转支承座由卡座、支座转动连接构成，所述齿环固定套接于支座的表面，所述齿环的高度与板齿的高度一致，所述支座的表面开设有若干
安装孔。
10.在一个优选地实施方式中，所述喷涂立架位于机架的两侧，所述喷涂滑轨成半圆弧形结构，所述喷涂滑轨位于机架的正上方，所述喷涂装置位于喷涂滑轨的圆弧内侧。
11.在一个优选地实施方式中，所述喷涂装置由气动滑座、喷头构成，所述气动滑座与滑槽的内侧滑动连接，所述喷头固定安装于气动滑座的底面，所述气动滑座的输入端固定连接有驱动气泵。
12.在一个优选地实施方式中，所述传送带、喷涂装置的输入端电性连接有控制器，所述导管的中部固定连接由电磁阀，所述电磁阀的输入端于控制器的输出端电性连接。
13.在一个优选地实施方式中，所述泵送装置由储漆罐和增压泵构成，所述储漆罐的输出端与增压泵的输入端固定连接，所述增压泵的输出端通过导管与喷涂装置的输入端固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置流水线化作业，利用旋转支承座将机壳进行固定，在传送运输的过程中通过与传送装置的共同作用实现全方位的旋转，且通过喷涂滑轨与可移动喷涂装置，实现对机壳的全面喷涂，使得喷涂更加均匀，喷涂效果更佳，提高产品美观度和产品质量；
16.2、本实用新型通过直接在机壳生产加工流水线端部延伸的方式进行喷漆作业，无需进行反复搬运且整个过程可实现自动化，杜绝传统人工喷漆效率低下工作强度大的缺点，且整个过程无需人工值守，避免操作人员吸入过多油漆导致的健康问题，更加安全实用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图3为本实用新型的旋转支承座结构示意图。
20.图4为本实用新型的喷涂装置结构示意图。
21.附图标记为：1、机架；2、传送带；3、旋转支承座；4、板齿；5、喷涂立架；6、喷涂滑轨；7、喷涂装置；8、导管；9、泵送装置；10、烘干箱；31、卡座；32、齿环；33、支座；61、滑槽；71、气动滑座；72、喷头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-4所示的一种家用洗衣机机壳生产加工用喷漆装置，包括机架1、喷涂立架5，机架1的内侧固定安装有传送带2，机架1内侧的顶端固定安装有板齿4，传送带2的表面卡接有若干旋转支承座3，旋转支承座3的表面固定套接有齿环32，齿环32与板齿4相互啮合，机架1的右端固定连接有烘干箱10，喷涂立架5的顶面固定连接有喷涂滑轨6，喷涂滑轨6
的底面开设有滑槽61，滑槽61的内侧滑动安装有喷涂装置7，喷涂装置7的输入端固定连接有导管8，导管8的另一端固定连接有泵送装置9。
24.实施方式具体为：通过设置流水线化作业，利用旋转支承座3将机壳进行固定，在传送运输的过程中通过与传送装置的共同作用实现全方位的旋转，且通过喷涂滑轨6与可移动喷涂装置7，实现对机壳的全面喷涂，使得喷涂更加均匀，喷涂效果更佳，提高产品美观度和产品质量；另外，本实用新型通过直接在机壳生产加工流水线端部延伸的方式进行喷漆作业，无需进行反复搬运且整个过程可实现自动化，杜绝传统人工喷漆效率低下工作强度大的缺点，且整个过程无需人工值守，避免操作人员吸入过多油漆导致的健康问题，更加安全实用。
25.其中，传送带2的表面开设有若干与旋转支承座3底面相适配的卡槽并均匀分布，旋转支承座3的底面与传送带2的卡槽摩擦连接，实现旋转支承座3的安装，可进行快速拆装。
26.其中，旋转支承座3由卡座31、支座33转动连接构成，齿环32固定套接于支座33的表面，齿环32的高度与板齿4的高度一致，支座33的表面开设有若干安装孔，在传送运输的过程中通过与传送装置的共同作用实现全方位的旋转。
27.其中，喷涂立架5位于机架1的两侧，喷涂滑轨6成半圆弧形结构，喷涂滑轨6位于机架1的正上方，喷涂装置7位于喷涂滑轨6的圆弧内侧，对机壳表面进行均匀喷涂。
28.其中，喷涂装置7由气动滑座71、喷头72构成，气动滑座71与滑槽61的内侧滑动连接，喷头72固定安装于气动滑座71的底面，气动滑座71的输入端固定连接有驱动气泵，实现喷涂装置7的移动。
29.其中，传送带2、喷涂装置7的输入端电性连接有控制器，导管8的中部固定连接由电磁阀，电磁阀的输入端于控制器的输出端电性连接，实现自动化控制。
30.其中，泵送装置9由储漆罐和增压泵构成，储漆罐的输出端与增压泵的输入端固定连接，增压泵的输出端通过导管8与喷涂装置7的输入端固定连接，实现漆液的增压泵送，使喷涂更加均匀。
31.本实用新型工作原理：
32.首先将该装置的机架1、传送带2与机壳生产加工流水线端部连接进行延伸，通过导管8将喷涂装置7、泵送装置9进行连接，将待喷漆机壳固定于旋转支承座3的顶面并将旋转支承座3的底部与传送带2的表面进行卡接，使齿环32与板齿4相互啮合，在传送带2的传送过程中通过齿环32与板齿4的作用，使支座33带动机壳进行自转，通过喷涂滑轨6与可移动喷涂装置7，实现对机壳的全面喷涂，使得喷涂更加均匀，喷涂效果更佳，提高产品美观度和产品质量，无需进行反复搬运且整个过程可实现自动化，杜绝传统人工喷漆效率低下工作强度大的缺点，且整个过程无需人工值守，避免操作人员吸入过多油漆导致的健康问题，更加安全实用，在喷涂完成后自动进入烘干箱10内进行烘干，提高生产效率。
33.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。