过滤器和应用其的热水器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电器设备技术领域，特别涉及一种过滤器和应用其的热水器。


背景技术：

[0002]
传统的过滤器通常在其滤芯与滤筒盖的卡边配合的一端的外侧壁上设置一密封件，并通过该密封件与滤筒盖的卡边的配合，从而实现滤芯与滤筒盖的卡边之间的密封配合，防止水体发生侧漏；然而由于密封件和滤筒盖的卡边之间的摩擦力作用，当用户将滤筒从滤筒盖上拆离以后，滤芯往往仍然会滞留在滤筒盖上，这样导致用户需要进一步徒手去抓取布满污垢的滤芯才能将滤芯从滤筒盖上取下进行后续的清理，致使滤芯的拆卸和清理操作繁琐，耗时费力。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的是提供一种过滤器和应用其的热水器，旨在解决因密封件的设置导致滤芯的拆卸和清理操作繁琐、耗时费力的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提出的一种过滤器，包括：
[0005]
滤筒，为一端开口的中空结构；
[0006]
滤筒盖，可拆卸地设置于所述滤筒的开口端，所述滤筒盖的内壁上形成有朝向所述滤筒的封闭端方向延伸的卡边，所述卡边具有斜面，所述斜面朝向所述滤筒的轴线并沿所述滤筒的开口端至所述滤筒的封闭端的方向斜向下倾斜；
[0007]
滤芯，设置于所述滤筒内，并能够部分套设于所述卡边内；及
[0008]
密封件，所述密封件设置于所述滤芯与所述卡边相配合的一端的外侧壁上，并能够与所述卡边的斜面相配合，以使所述滤芯与所述卡边之间形成密封配合。
[0009]
优选地，所述滤芯与所述卡边相配合的一端的外侧壁上设置有凹槽，所述密封件设置于所述凹槽内。
[0010]
优选地，所述滤芯与所述滤筒之间呈一定间距设置；和/或
[0011]
所述滤芯与所述滤筒卡扣连接或螺纹连接。
[0012]
优选地，所述滤芯包括滤芯基体、滤料及滤芯端盖，所述滤芯基体为一端开口的中空结构，所述滤芯基体内设有过滤腔，所述滤料填充于所述过滤腔内，所述滤芯端盖设置于所述滤芯基体的开口端，所述滤芯端盖远离所述滤芯基体的一端能够套设于所述卡边内，所述密封件设置于所述滤芯端盖与所述卡边相配合的一端的外侧壁上。
[0013]
优选地，所述滤芯与所述滤筒的内侧壁之间设有进水通道，所述滤芯基体上设有进水孔，所述滤芯端盖上设有出水孔，所述进水孔连通所述进水通道和所述过滤腔，所述滤筒盖上设有进水接头和出水接头，在所述滤筒盖安装在所述滤筒上时，所述进水接头与所述进水通道连通，所述出水接头通过所述出水孔与所述过滤腔连通，未净化的水体能够依次经所述进水接头、所述进水通道、所述进水孔流入所述过滤腔内，然后经所述滤料过滤后依次经所述出水孔、所述出水接头流出至所述过滤腔外。
[0014]
优选地，所述进水孔设置于所述滤芯基体的侧壁上，所述出水孔设置于所述滤芯端盖远离所述滤芯基体的一端。
[0015]
优选地，所述滤芯端盖远离所述滤芯基体的一端间隔设置有多个所述出水孔，且所述出水孔的最大尺寸不高于预设限值，以使所述滤芯端盖对所述滤料过滤后的水体进行二次过滤，并使所述滤芯端盖隔挡所述滤料从而将所述滤料限位于所述过滤腔内。
[0016]
优选地，所述滤芯还包括滤网，所述滤网套设于所述滤芯基体上，未净化的所述水体能够经所述滤网初次过滤后经所述进水孔流入所述过滤腔内。
[0017]
优选地，所述滤芯端盖的四周设置有呈辐射状排布的多个分流孔，未净化的所述水体能够经多个所述分流孔分流后经所述进水孔流入所述过滤腔内。
[0018]
本实用新型还提出一种热水器，包括：上述过滤器。
[0019]
与现有技术相比，本实用新型提出的过滤器，至少具有以下有益效果：
[0020]
上述过滤器，当滤筒与滤筒盖连接时，密封件设置于滤芯与卡边相配合的一端的外侧壁上并与卡边的斜面相配合，从而实现滤芯与滤筒盖的卡边之间的密封配合，防止水体发生侧漏；当用户将滤筒从滤筒盖上拆离时，由于卡边的斜面朝向滤筒的轴线并沿滤筒的开口端至滤筒的封闭端的方向斜向下倾斜，此时卡边的斜面将会通过密封件向滤芯施加一个用于驱使滤芯朝滤芯筒的卡边外部的方向移动的作用力，从而可使得用户在将滤筒从滤筒盖上拆离的同时，实现滤芯相对滤筒盖的同步拆离，从而方便用户进行后续的滤芯清理操作，避免因密封件与卡边之间的摩擦力作用，导致用户在将滤筒从滤筒盖上拆离后通过徒手抓取布满污垢的滤芯实现该滤芯与滤筒盖的二次分离操作，实现了用户方便且省时省力地拆卸和清理滤芯的目的。
附图说明
[0021]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]
图1为一实施例中过滤器的结构示意图；
[0023]
图2为图1中a处的局部放大图；
[0024]
图3为一实施例中过滤器的滤芯的结构示意图；
[0025]
图4为一实施例中过滤器的另一视角的结构示意图；
[0026]
图5为一实施例中过滤器的爆炸示意图。
[0027]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031]
如图1及图2所示，本实用新型一实施例中的过滤器10包括滤筒100、滤筒盖200、滤芯300及密封件400，滤筒100为一端开口的中空结构；滤筒盖200可拆卸地设置于滤筒100的开口端，滤筒盖200的内壁上形成有朝向滤筒100的封闭端方向延伸的卡边210，卡边210具有斜面212，斜面212朝向滤筒100的轴线并沿滤筒100的开口端至滤筒100的封闭端的方向斜向下倾斜；滤芯300设置于滤筒100内，并能够部分套设于卡边210内，密封件400设置于滤芯300与卡边210相配合的一端的外侧壁上，并能够与卡边210的斜面212相配合，以使滤芯300与卡边210之间形成密封配合。
[0032]
上述过滤器10，当滤筒100与滤筒盖200连接时，密封件400设置于滤芯300与卡边210相配合的一端的外侧壁上并与卡边210的斜面212相配合，从而实现滤芯300与滤筒盖200的卡边210之间的密封配合，防止水体发生侧漏；当用户将滤筒100从滤筒盖200上拆离时，由于卡边210的斜面212朝向滤筒100的轴线并沿滤筒100的开口端至滤筒100的封闭端的方向斜向下倾斜，此时卡边210的斜面212将会通过密封件400向滤芯300施加一个用于驱使滤芯300朝滤芯300筒的卡边210外部的方向移动的作用力，从而可使得用户在将滤筒100从滤筒盖200上拆离的同时，实现滤芯300相对滤筒盖200的同步拆离，从而方便用户进行后续的滤芯300清理操作，避免因密封件400与卡边210之间的摩擦力作用，导致用户在将滤筒100从滤筒盖200上拆离后通过徒手抓取布满污垢的滤芯300实现该滤芯300与滤筒盖200的二次分离操作，实现了用户方便且省时省力地拆卸和清理滤芯300的目的。
[0033]
如图2所示，在一实施例中，滤芯300与卡边210相配合的一端的外侧壁上设置有凹槽310，密封件400设置于凹槽310内，以便于密封件400相对滤芯300的安装定位。
[0034]
在一实施例中，滤芯300与滤筒100之间呈一定间距设置。由于滤芯300与滤筒100之间间隙配合，从而可以有效减小滤芯300与滤筒100的接触面积，以使得滤芯300与滤筒100之间的摩擦力大大减小，从而使得用户在将滤筒100连同滤芯300从滤筒盖200上拆离后，通过施加较小的外力即可将滤芯300从滤筒100内取出进行后续的清理，并且用户重新在安装清理后的滤芯300时通过施加较小的外力就可以将该滤芯300安装到位，实现了用户方便且省时省力地装拆和清理滤芯300的目的。
[0035]
在一些实施例中，滤芯300与滤筒100卡扣连接或螺纹连接，以实现滤芯300与滤筒100之间的可拆卸固定连接，以确保用户在将滤筒100从滤筒盖200上拆离的同时，实现滤芯300相对滤筒盖200的同步拆离。
[0036]
如图1及图3所示，在一实施例中，滤芯300包括滤芯基体320、滤料及滤芯端盖330，滤芯基体320为一端开口的中空结构，滤芯基体320内设有过滤腔321，滤料填充于过滤腔
321内，滤芯端盖330设置于滤芯基体320的开口端，滤芯端盖330远离滤芯基体320的一端能够套设于卡边210内，密封件400设置于滤芯端盖330与卡边210相配合的一端的外侧壁上，具体地，滤芯端盖330与卡边210相配合的一端的外侧壁上设置有凹槽310。
[0037]
在一实施例中，滤芯基体320及滤芯端盖330均与滤筒100之间呈一定间距设置。进一步地，滤芯300通过滤芯端盖330与滤筒100卡扣连接或螺纹连接。
[0038]
如图1及图4所示，在一实施例中，滤芯300与滤筒100的内侧壁之间设有进水通道340，滤芯基体320上设有进水孔322，滤芯端盖330上设有出水孔331，进水孔322连通进水通道340和过滤腔321，滤筒盖200上设有进水接头220和出水接头230，在滤筒盖200安装在滤筒100上时，进水接头220与进水通道340连通，出水接头230通过出水孔331与过滤腔321连通，未净化的水体能够依次经进水接头220、进水通道340、进水孔322流入过滤腔321内，然后经滤料过滤后依次经出水孔331、出水接头230流出至过滤腔321外，从而最终实现水体的净化。
[0039]
如图1所示，在一实施例中，进水孔322设置于滤芯基体320的侧壁上，出水孔331设置于滤芯端盖330远离滤芯基体320的一端。进一步地，进水孔322包括多个，多个进水孔322间隔设置于滤芯基体320的侧壁上，更进一步地，多个进水孔322间隔设置于滤芯基体320的四周。
[0040]
如图3所示，在一实施例中，滤芯端盖330远离滤芯基体320的一端间隔设置有多个出水孔331，且出水孔331的最大尺寸不高于预设限值，以使滤芯端盖330对滤料过滤后的水体进行二次过滤，并使滤芯端盖330隔挡滤料从而将滤料限位于过滤腔321内。
[0041]
由于该设置有多个出水孔331的滤芯端盖330可以充当一个辅助滤网实现对滤料过滤后的水体的二次过滤，并且还能够实现对滤料的隔挡从而将滤料限位于过滤腔321内，避免过滤腔321内的滤料因水体的冲刷作用被带出至过滤腔321外，达到增强滤芯300的净水效果和使用可靠性的目的，从而使得用户无需花费额外的人力物力在滤芯端盖330和滤芯基体320的开口端之间另外设置单独的辅助滤网去实现上述功能，因此有效地简化了滤芯300的结构，大大缩减了滤芯300的装配工序，节约了成本；同时滤芯端盖330上多个出水孔331的设置还可以提高滤芯300的出水流量，有效提升滤芯300的净水效率。
[0042]
优选地，预设限值为3mm。如图3所示，在一实施例中，多个出水孔331包括一个第一出水孔332和多个第二出水孔333，第一出水孔332与过滤腔321同轴设置，多个第二出水孔333环绕第一出水孔332间隔设置。
[0043]
如图3所示，在一实施例中，滤芯端盖330的四周设置有呈辐射状排布的多个分流孔334，未净化的水体能够经多个分流孔334分流后经进水孔322流入过滤腔321内。由于分流孔334能够对水体进行充分扩散，从而可以提高过滤腔321内的水体的分布均匀性，进而有利于提高滤芯300的过滤效果。在一实施例中，滤芯端盖330的四周设置有呈辐射状排布的多个凸起335，任意相邻两个凸起335之间的间隙构成分流孔334。在本实施例中，凸起335与滤芯端盖330一体成型设置。可以理解的是，在其他实施例中，任意相邻两个凸起335的外边缘之间设置有加强筋。如此设置，以使得分流孔334在实现对水体分流扩散的功能前提下，同时还能够有效增强形成分流孔334的凸起335的结构强度，有利于延长滤芯300的使用寿命。
[0044]
如图1及图3所示，在一实施例中，滤芯300还包括滤网350，滤网350套设于滤芯基
体320上，未净化的水体能够经滤网350初次过滤后经进水孔322流入过滤腔321内。滤网350不仅可以对未净化的水体在进入过滤腔321之前进行初步过滤，增强滤芯300的净水效果，同时滤网350还可以隔挡滤料避免滤料流出过滤腔321，进而达到增强滤芯300的使用可靠性的目的。
[0045]
如图5所示，需要指出的是，在本实施例中，进水接头220和出水接头230分别与滤筒盖200的轴向垂直设置，可以理解的是，在其他实施例中，进水接头220和出水接头230分别与滤筒盖200的轴向呈一定夹角设置，在此不作唯一限定。
[0046]
本实用新型还提出一种热水器，该热水器包括上述过滤器100，由于上述热水器采用了上述所有实施例的过滤器100的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的过滤器100的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0047]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。