一种锂电池生产用原料混合设备的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用原料混合设备。

背景技术：

电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

锂电池在生产过程中，需要对原料进行混合，在原料混合的过程中，长存在原料聚集在混合腔底部，导致混合腔底部的原料得不到充分的搅拌，影响其混合搅拌的效果，且在混合时往往产生高温，现有的原料混合装置没有散热装置，导致其很难保证混合原料的效果。

为解决上述问题，本申请中提出一种锂电池生产用原料混合设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂电池生产用原料混合设备，本实用新型可以对较大颗粒的原料进行破碎，且能保证对混合腔内部的充分搅拌，提高原料的混合效果，保证原料混合后的温度，提高原料混合后的使用性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种锂电池生产用原料混合设备，包括底座和固定连接在底座上部的支架，所述底座和支架之间设置有混合腔，所述底座内部固定插接有外出料腔，所述混合腔上端通过伸缩腔与底座连接，所述混合腔下端通过伸缩腔与外出料腔连接，所述支架上部架设有搅拌电机座，所述搅拌电机座内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与插接在混合腔内部的搅拌杆连接，所述搅拌杆外壁自上向下依次连接有上搅拌片、破碎杆和下搅拌片，所述底座上部架设有位于混合腔两侧的转动电机，所述转动电机的输出轴连接有驱动杆，所述驱动杆上端连接有转辊，所述混合腔底部连接有过滤网，所述过滤网下部连接有插接在外出料腔内部的内出料腔。

进一步地，所述支架上部还架设有位于搅拌电机座两侧的进料罐和散热设备，所述进料罐和散热设备均通过管道插接在混合腔内部。

进一步地，所述混合腔外壁固定连接有大螺纹结构，所述转辊外壁固定连接有小螺纹结构，所述大螺纹结构与小螺纹结构齿痕啮合。

进一步地，所述混合腔外壁开设有条形槽，所述条形槽内部活动连接有滑块，所述滑块通过支撑杆与底座连接。

进一步地，所述上搅拌片的叶片向下倾斜，所述下搅拌片的叶片向上倾斜，所述破碎杆上部至少一侧连接有破碎刀。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过上下搅拌片及设置有破碎刀的破碎杆配合上下移动的混合腔工作，可以对较大颗粒的原料进行破碎，且能保证对混合腔内部的充分搅拌，提高原料的混合效果；

2、本实用新型设置的散热设备能起到对混合腔内部散热的作用，保证原料混合后的温度，提高原料混合后的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中混合腔与转辊的连接结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌杆的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、支架；3、混合腔；4、搅拌电机座；5、搅拌电机；6、进料罐；7、散热设备；8、内出料腔；9、转动电机；10、驱动杆；11、转辊；12、伸缩腔；13、外出料腔；14、过滤网；15、条形槽；16、大螺纹结构；17、小螺纹结构；18、滑块；19、支撑杆；20、下搅拌片；21、搅拌杆；22、上搅拌片；23、破碎杆；24、破碎刀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种锂电池生产用原料混合设备，包括底座1和固定连接在底座1上部的支架2，所述底座1和支架2之间设置有混合腔3，所述底座1内部固定插接有外出料腔13，所述混合腔3上端通过伸缩腔12与底座1连接，所述混合腔3下端通过伸缩腔12与外出料腔13连接，所述支架2上部架设有搅拌电机座4，所述搅拌电机座4内部设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出轴与插接在混合腔3内部的搅拌杆21连接，所述搅拌杆21外壁自上向下依次连接有上搅拌片22、破碎杆23和下搅拌片20，所述底座1上部架设有位于混合腔3两侧的转动电机9，所述转动电机9的输出轴连接有驱动杆10，所述驱动杆10上端连接有转辊11，所述混合腔3底部连接有过滤网14，所述过滤网14下部连接有插接在外出料腔13内部的内出料腔8。

需要说明的是，该转动电机9为双向电机，用以驱动转辊11双向转动，进而保证对混合腔3的上移或下移，为更好的配合本实施例的工作，内出料腔8的具有一定的伸缩性或内出料腔8的长度较长，内出料腔8和外出料腔13的外侧均配设有开关阀，用以满足混合后的原料排出。

在实施例中，所述支架2上部还架设有位于搅拌电机座4两侧的进料罐6和散热设备7，所述进料罐6和散热设备7均通过管道插接在混合腔3内部。

其中，该散热设备7输出为冷气体，用以对混合腔3内部混合原料的降温。

在实施例中，所述混合腔3外壁固定连接有大螺纹结构16，所述转辊11外壁固定连接有小螺纹结构17，所述大螺纹结构16与小螺纹结构17齿痕啮合。

其中，混合腔3与转辊11外壁的螺纹结构呈适配结构，实现转辊11表面的小螺纹结构17驱动大螺纹结构16进而带动混合腔3上下移动。

在实施例中，所述混合腔3外壁开设有条形槽15，所述条形槽15内部活动连接有滑块18，所述滑块18通过支撑杆19与底座1连接。

其中，混合腔3的两侧壁均开设有条形槽15，条形槽15的长度满足混合腔3上移和下移，支撑杆19与底座1固定连接，且支撑杆19的上端与嵌设在条形槽15内部的滑块18活动连接，实现对上移或下移的混合腔3的辅助支撑。

在实施例中，所述上搅拌片22的叶片向下倾斜，所述下搅拌片20的叶片向上倾斜，所述破碎杆23上部至少一侧连接有破碎刀24。

其中，上搅拌片22和下搅拌片20均呈片状弧形结构，上搅拌片22叶片弧形结构向下倾斜，下搅拌片20叶片弧形结构向上倾斜，破碎杆23是由两个相互交叉的杆体组成，在一个实施例中，破碎杆23的上侧或下侧连接有破碎刀24，其中搅拌杆21两侧的破碎杆23外壁连接的破碎刀24呈相反方向，在另一个实施例中，破碎杆23的上侧和下侧均连接有破碎刀24，用于对混合腔3内部的原料充分混合搅拌。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该设备连接电源，将锂电池生产的原料由进料罐6投放到混合腔3内部，外接开关分别控制搅拌电机5和转动电机9工作，搅拌电机5驱动搅拌杆21转动，对混合腔3内部的锂电池生产原料混合，转动电机9驱动驱动杆10进而带动转辊11转动，转辊11外壁的小螺纹结构17与混合腔3外壁的大螺纹结构16齿痕啮合，进而带动混合腔3上下移动，搅拌杆21外壁的下搅拌片20带动原料向上移动，破碎杆23及其上部连接的破碎刀24对原料搅拌粉碎，上搅拌片22带动原料向下移动，在混合腔3上下移动的过程中配合搅拌杆21的搅拌，实现对混合腔3内部的原料的充分搅拌，且在搅拌过程中散热设备7产生的气体由管道进入到混合腔3内部，实现对混合后的原料的降温，混合搅拌后的锂电池原料经过滤网14过滤后由内出料腔8排出，便于对混合后的锂电池原料取出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。