一种纳米浆料液态中颗粒分级装置的制作方法

本实用新型涉及一种纳米浆料制备技术领域，尤其是涉及一种纳米浆料液态中颗粒分级装置。

背景技术：

纳米浆料是一种具有特殊功能的，在纯棉、麻、人造棉等纤维素纤维与淀粉浆料间形成强烈的极性键，加速浆液的渗透与粘附。对天然纤维能起到增强、贴附羽毛、增加耐磨的功能，纳米浆料中含有颗粒杂质，颗粒大小不同，在过滤时不同颗粒全部经过相同尺寸的过滤孔容易造成更小的小颗粒无法过滤，掺杂在纳米浆料中，需要再次进行二次过滤，这样比较浪费时间并且比较麻烦，因此针对上述问题，提出一种分级过滤结构，经过多层过滤，减少反复过滤次数。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的纳米浆料液态中颗粒分级装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米浆料液态中颗粒分级装置，包括箱体，所述箱体内设有分级过滤结构，所述分级过滤结构包括保护壳、电机、长孔、螺杆、滑动块、横杆、竖直杆、压板、出液孔、软管、单向阀、连接管、滑槽、滑块、弹簧、c字形板、插板、安装槽、液压杆、顶板、收集板a、收集板b、收集板c、过滤网孔以及限位板，所述保护壳数量有两个且均设置在所述箱体内侧壁，所述电机设置在所述保护壳内顶面，所述长孔开在所述保护壳侧壁，所述螺杆连接在所述电机输出端且一端与所述保护壳内壁活动连接，所述滑动块活动套装在所述螺杆上，所述横杆连接在所述滑动块之间，所述竖直杆数量为两个且均设置在所述横杆底面，所述压板设置在所述竖直杆下端，所述出液孔开在所述压板顶面，所述软管连接在所述箱体顶面，所述连接管连接设置在所述出液孔内，所述单向阀连接在所述连接管上端且与所述软管相连接，所述滑槽数量为两个且均开在所述箱体侧壁，所述滑块嵌装在所述滑槽内，所述弹簧连接在所述滑块与所述滑槽之间，所述c字形板连接在所述滑块上，所述插板分别设置在所述收集板a、收集板b与收集板c相对两侧壁，所述收集板a与收集板b均通过所述插板嵌装在所述c字形板内，所述限位板设置在所述箱体内侧壁，所述收集板c嵌装在所述限位板上，所述安装槽开在所述插板表面，所述液压杆设置在所述安装槽内，所述液压上端设有顶板，所述过滤网孔均开在所述收集板a、收集板b与收集板c内底面，所述箱体底面设有排液管。

更进一步的，所述箱体侧壁开有矩形口，所述矩形口内销轴连接有密封盖。

更进一步的，所述滑动块与所述螺杆相接触处开有内螺纹孔，所述箱体底面设有排液管。

优选的，所述滑槽与滑块截面呈t字形结构。

优选的，所述收集板a、收集板b与收集板c内的过滤网孔孔径分别为3:2:1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：经过分级过滤处理，避免小颗粒不能完全过滤，一次过滤即可，不需要二次过滤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种纳米浆料液态中颗粒分级装置的结构示意图；

图2为一种纳米浆料液态中颗粒分级装置的部分侧视剖图；

图3为一种纳米浆料液态中颗粒分级装置的局部放大图；

图4为一种纳米浆料液态中颗粒分级装置的局部放大图；

图中所示：1、箱体；2、保护壳；3、电机；4、长孔；5、螺杆；6、滑动块；7、横杆；8、竖直杆；9、压板；10、出液孔；11、软管；12、单向阀；13、连接管；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、c字形板；18、插板；19、安装槽；20、液压杆；21、顶板；22、收集板a；23、收集板b；24、收集板c；25、过滤网孔；26、限位板；27、矩形口；28、密封盖；29、内螺纹孔；30、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米浆料液态中颗粒分级装置，包括箱体1，所述箱体1内设有分级过滤结构，所述分级过滤结构包括保护壳2、电机3、长孔4、螺杆5、滑动块6、横杆7、竖直杆8、压板9、出液孔10、软管11、单向阀12、连接管13、滑槽14、滑块15、弹簧16、c字形板17、插板18、安装槽19、液压杆20、顶板21、收集板a22、收集板b23、收集板c24、过滤网孔25以及限位板26，所述保护壳2数量有两个且均设置在所述箱体1内侧壁，所述电机3设置在所述保护壳2内顶面，所述长孔4开在所述保护壳2侧壁，所述螺杆5连接在所述电机3输出端且一端与所述保护壳2内壁活动连接，所述滑动块6活动套装在所述螺杆5上，所述横杆7连接在所述滑动块6之间，所述竖直杆8数量为两个且均设置在所述横杆7底面，所述压板9设置在所述竖直杆8下端，所述出液孔10开在所述压板9顶面，所述软管11连接在所述箱体1顶面，所述连接管13连接设置在所述出液孔10内，所述单向阀12连接在所述连接管13上端且与所述软管11相连接，所述滑槽14数量为两个且均开在所述箱体1侧壁，所述滑块15嵌装在所述滑槽14内，所述弹簧16连接在所述滑块15与所述滑槽14之间，所述c字形板17连接在所述滑块15上，所述插板18分别设置在所述收集板a22、收集板b23与收集板c24相对两侧壁，所述收集板a22与收集板b23均通过所述插板18嵌装在所述c字形板17内，所述限位板26设置在所述箱体1内侧壁，所述收集板c24嵌装在所述限位板26上，所述安装槽19开在所述插板18表面，所述液压杆20设置在所述安装槽19内，所述液压上端设有顶板21，所述过滤网孔25均开在所述收集板a22、收集板b23与收集板c24内底面。

在本实施例中，所述箱体1侧壁开有矩形口27，所述矩形口27内销轴连接有密封盖28，所述滑动块6与所述螺杆5相接触处开有内螺纹孔29，所述箱体1底面设有排液管30，所述滑槽14与滑块15截面呈t字形结构，所述收集板a22、收集板b23与收集板c24内的过滤网孔25孔径分别为3:2:1。

具体使用时：将软管11与纳米浆料的供给端连接，然后通过软管11再经过单向阀12与连接管13在出液孔10处流出到第一层的收集板a22内，然后启动电机3，两个电机3同步运行，通过螺杆5带动通过内螺纹孔29连接在螺杆5上的滑动块6向下移动，使横杆7下端通过竖直杆8连接的压板9，对收集板a22内进行密封挤压，使纳米浆料经过过滤网孔25快速过滤，然后进入到收集板b23内，随着压板9向下挤压，收集盒a会通过滑块15在滑槽14内向下移动，同时接触到液压杆20输出端的顶板21上，然后继续下压，使收集板a22压入到收集板b23内，然后再压入到收集板c24内，依次挤压，经过三层过滤，收集板a22、收集板b23与收集板c24内的过滤网孔25孔径依次变小，全部挤压完成后电机3向回转动，使压板9复位，再次注入纳米浆料，收集盒a与收集盒b会通过弹簧16和液压杆20向回复位，加满后再次进行挤压过滤，过滤后的纳米浆料通过箱体1底部的排液管30排出，多次过滤后，需要将收集板a22、收集板b23与收集板c24内的颗粒进行清理，清理方法是将密封盖28打开，然后在矩形口27处将收集板a22与收集板b23在c字形板17内抽出清理即可。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。