一种具有筛选功能的复合肥料生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型属于化肥生产设备技术领域，具体涉及一种具有筛选功能的复合肥料生产用粉碎装置。

背景技术：

复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。

中国专利公开了一种具有筛选功能的复合肥料生产用粉碎装置，(授权公告号cn209613122u)，该专利技术提高了复合肥粉碎的效率，且安装三角锥结构的破碎齿，提高了破碎强度，但是，其筛网的结构较为固定，原料掉落在筛网上后，会形成堆积，筛网无法充分的对原料进行筛分。

因此，本领域技术人员提供了一种具有筛选功能的复合肥料生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有筛选功能的复合肥料生产用粉碎装置，具有筛选更充分的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选功能的复合肥料生产用粉碎装置，包括执行机构，所述执行机构包括粉碎桶和固定在其底端的筛选桶，所述筛选桶的内部安装有两组相互平行且倾斜布置的筛选机构，所述筛选机构包括安装板和固定在其一端的筛网，所述安装板远离所述筛网的一端面固定连接有连接轴，所述筛网的内部安装有主动轴，所述主动轴的外壁安装有若干个周向均匀布置的辅助机构，所述筛选桶的外壁安装有四个传动箱，四个所述传动箱对称布置在两组所述筛选机构的两端，所述连接轴和所述主动轴均与所述传动箱传动连接，所述筛选桶上分别开设有与两组所述筛选机构相对应的第一出料口、第二出料口。

优选的，所述辅助机构包括安装框和弹性连接在其顶端的支架，所述支架上转动连接有接触辊，所述安装框与所述主动轴固定连接。

优选的，所述安装框的中间位置处固定连接有电热网。

优选的，所述支架的底端固定连接有若干个导杆，所述导杆的底端滑动贯穿所述安装框，所述导杆上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述支架、所述安装框固定连接。

优选的，所述接触辊上一体成型有若干个振动条。

优选的，所述粉碎桶的底端外侧固定连接有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在原料经过粉碎桶粉碎后，掉落至筛选桶内，传动箱通过连接轴带动安装板上的筛网进行逆时针转动，物料在重力作用下，向第一出料口、第二出料口滑动，并通过筛网进行筛选过滤，并掉落至下方的筛选机构中筛网上，再次进行过滤，且筛网的转动方向与原料滑落的方向相反，再延长原料下落时间的同时，增加原料的流动性，使得原料可更充分的与筛网接触，进行筛选过滤，筛选更加彻底。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的筛选桶内部结构示意图；

图3为本实用新型中的筛选机构结构示意图；

图4为本实用新型中的辅助机构分布位置示意图；

图5为本实用新型中的辅助机构结构示意图。

图中：1、执行机构；11、粉碎桶；12、筛选桶；121、第一出料口；122、第二出料口；13、支腿；14、传动箱；2、筛选机构；21、安装板；211、连接轴；22、筛网；3、主动轴；4、辅助机构；41、安装框；42、支架；43、导杆；44、弹簧；45、接触辊；46、电热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有筛选功能的复合肥料生产用粉碎装置，包括执行机构1，执行机构1包括粉碎桶11和固定在其底端的筛选桶12，筛选桶12的内部安装有两组相互平行且倾斜布置的筛选机构2，筛选机构2包括安装板21和固定在其一端的筛网22，安装板21远离筛网22的一端面固定连接有连接轴211，筛网22的内部安装有主动轴3，主动轴3的外壁安装有若干个周向均匀布置的辅助机构4，筛选桶12的外壁安装有四个传动箱14，四个传动箱14对称布置在两组筛选机构2的两端，连接轴211和主动轴3均与传动箱14传动连接，筛选桶12上分别开设有与两组筛选机构2相对应的第一出料口121、第二出料口122。

本实施方案中：位于上方筛选机构2中筛网22的目数小于下方筛选机构2中筛网22的目数，粉碎桶11的工作原理与公开号为cn209613122u的中国专利原理相同，具体为，一号电机正转带动粉碎罐内转动，同时二号电机工作带动转杆反转，进行复合肥料的粉碎工作，在原料经过粉碎桶11粉碎后，掉落至筛选桶12内，传动箱14通过连接轴211带动安装板21上的筛网22进行逆时针转动，物料在重力作用下，向第一出料口121、第二出料口122滑动，并通过筛网22进行筛选过滤，并掉落至下方的筛选机构2中筛网22上，再次进行过滤，且筛网22的转动方向与原料滑落的方向相反，再延长原料下落时间的同时，增加原料的流动性，使得原料可更充分的与筛网22接触，进行筛选过滤，筛选更加彻底，同时，传动箱14通过主动轴3带动辅助机构4进行转动，且在弹簧44及导杆43的作用下，支架42上的接触辊45与筛网22的内侧滚动接触，使得筛网22产生振动，增加筛网22的筛选效果，在转动时，电热网46可对经过筛网22内部的原料进行加热干燥，传动箱14为市面常用的传动箱，具体为，电机带动多个输出轴同步转动。

在图1、图2和图3中：包括执行机构1，执行机构1包括粉碎桶11和固定在其底端的筛选桶12，筛选桶12的内部安装有两组相互平行且倾斜布置的筛选机构2，筛选机构2包括安装板21和固定在其一端的筛网22，安装板21远离筛网22的一端面固定连接有连接轴211，筛网22的内部安装有主动轴3，主动轴3的外壁安装有若干个周向均匀布置的辅助机构4，筛选桶12的外壁安装有四个传动箱14，四个传动箱14对称布置在两组筛选机构2的两端，连接轴211和主动轴3均与传动箱14传动连接，筛选桶12上分别开设有与两组筛选机构2相对应的第一出料口121、第二出料口122，在原料经过粉碎桶11粉碎后，掉落至筛选桶12内，传动箱14通过连接轴211带动安装板21上的筛网22进行逆时针转动，物料在重力作用下，向第一出料口121、第二出料口122滑动，并通过筛网22进行筛选过滤，并掉落至下方的筛选机构2中筛网22上，再次进行过滤，且筛网22的转动方向与原料滑落的方向相反，再延长原料下落时间的同时，增加原料的流动性，使得原料可更充分的与筛网22接触，进行筛选过滤，筛选更加彻底，粉碎桶11的底端外侧固定连接有支腿13，支腿13可稳定的对粉碎桶11进行支撑。

在图4和图5中：辅助机构4包括安装框41和弹性连接在其顶端的支架42，支架42上转动连接有接触辊45，安装框41与主动轴3固定连接，安装框41的中间位置处固定连接有电热网46，支架42的底端固定连接有若干个导杆43，导杆43的底端滑动贯穿安装框41，导杆43上均套设有弹簧44，弹簧44的两端分别与支架42、安装框41固定连接，接触辊45上一体成型有若干个振动条，传动箱14通过主动轴3带动辅助机构4进行转动，且在弹簧44及导杆43的作用下，支架42上的接触辊45与筛网22的内侧滚动接触，使得筛网22产生振动，增加筛网22的筛选效果，在转动时，电热网46可对经过筛网22内部的原料进行加热干燥。

本实用新型的工作原理及使用流程：在原料经过粉碎桶11粉碎后，掉落至筛选桶12内，传动箱14通过连接轴211带动安装板21上的筛网22进行逆时针转动，物料在重力作用下，向第一出料口121、第二出料口122滑动，并通过筛网22进行筛选过滤，并掉落至下方的筛选机构2中筛网22上，再次进行过滤，且筛网22的转动方向与原料滑落的方向相反，再延长原料下落时间的同时，增加原料的流动性，使得原料可更充分的与筛网22接触，进行筛选过滤，筛选更加彻底，同时，传动箱14通过主动轴3带动辅助机构4进行转动，且在弹簧44及导杆43的作用下，支架42上的接触辊45与筛网22的内侧滚动接触，使得筛网22产生振动，增加筛网22的筛选效果，在转动时，电热网46可对经过筛网22内部的原料进行加热干燥。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。