一种美术环保颜料搅拌混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种混合装置，具体说是一种美术环保颜料搅拌混合装置。


背景技术：

[0002]
对于学习美术的专业的人来说，调色的技巧和方法十分重要，这是学习水彩的基础课程之一，在配色过程中有许多的细节需要去了解和掌握。
[0003]
在调色应用中，人们习惯把红、黄、蓝三色称为三原色，即基本色。实际上，品红、黄、青三种色光的染料是代表色的三原色；其他所有的颜色都可以用此红、黄、蓝三色以不同的比例混合拼成；等量的三原色相混合可以得到黑色。原色与原色相混合可以得到二次色。两个二次色混合或者以任何一种原色和黑色拼合所得的颜色称三次色。由于染料的力份大小和色的混合关系比较复杂，现有染料反射出的光谱带相当宽（即染料的饱和度低），拼色所采用的染料、色别、种类越少越好。另外染料混合装置十分重要，目前，市场上现有的染料混合装置，在对染料进行混合的时候，都是通过简单的搅拌轴、搅拌叶片进行混合，而这样混合会导致混合桶底部的染料不能够混合的彻底，另外也不能对混合桶进行清洗，因此一般混合的颜料比较单一，对于膏状染料，混合输送效率较低，而且容易发生堵塞现象。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种美术环保颜料搅拌混合装置。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种美术环保颜料搅拌混合装置，包括密闭的搅拌桶和竖直支撑在搅拌桶顶部的多条带刻度的透明颜料注射筒，每条颜料注射筒的注射端与搅拌桶连通，搅拌桶的顶部中间部位固定有竖直的搅拌电机，搅拌电机驱动转动的搅拌轴竖直位于搅拌桶内轴心线处，搅拌桶的下端为漏斗形，且中心设置有排出阀，搅拌轴外侧壁固定有倾斜且与搅拌桶下端端面平行的搅拌叶片，搅拌叶片的下表面设置有与搅拌桶下端端面紧贴的毛刷，搅拌桶底部的支腿之间分别设置有水泵和清水箱，水泵的进水端与清水箱底部连通，水泵的出水端则通过多条喷水管与料注射筒下端的染料注射口连通，排出阀上端部分的搅拌轴外围固定有螺旋叶片。
[0006]
进一步地，每个料注射口的上方分别设置与料注射筒连通的控制阀。
[0007]
进一步地，颜料注射筒的下端通过l形的支撑板竖直支撑在搅拌桶上方，且支撑板的两侧分别固定有三角加强板。
[0008]
进一步地，清水箱的顶部一侧设置有带盖的清水加注口。
[0009]
进一步地，每条搅拌叶片的中间部位上边沿还分别通过连接板与搅拌轴的中间部位外侧壁固定连接。
[0010]
进一步地，搅拌轴贯穿搅拌桶顶部的部位套有橡胶密封。
[0011]
通过以上设置，混合染料时，根据所需染料配比以及颜料注射筒刻度注入一定量的三基色染料，搅拌电机驱动搅拌轴、搅拌叶片转动，由于搅拌叶片的下表面设置有与搅拌桶下端端面紧贴的毛刷，毛刷可以使搅拌桶底部得到充分搅拌，另外，在进行清洗时，毛刷
可以使搅拌桶，特别是搅拌桶底部得到有效地清洗洗刷，中间底部较少的染料则通过螺旋叶片进行搅动搅拌得到充分混合，另外，在搅拌膏状染料，即相对比较粘稠的染料时，搅拌完出料，螺旋叶片继续转动，能将搅拌后的染料更彻底挤压出搅拌桶，有效防止搅拌桶下端堵塞。
[0012]
清洗时，水泵、搅拌电机同时工作，水从染料注射口处的喷水管喷出，对注射口部位进行冲洗，可以有效防止颜料注射筒注射部位堵塞，喷出的水最终流到搅拌桶内，在转动搅拌叶片、毛刷的作用下对搅拌桶进行洗刷，螺旋叶片搅动，以及搅拌叶片形成的涡流还能在对搅拌桶下端中心部位进行冲洗，有效提高搅拌桶的清洗效果，便于配制其他颜色的染料使用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0014]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0016]
下面结合附图对本实施例进行详细描述：
[0017]
本实施例提供了一种美术环保颜料搅拌混合装置，请一并参照说明书附图中图1。
[0018]
如图1所示，该美术环保颜料搅拌混合装置，包括密闭的搅拌桶1和竖直支撑在搅拌桶1顶部的多条带刻度的透明颜料注射筒2，每个料注射口12的上方分别设置与料注射筒2连通的控制阀14，每条颜料注射筒2的注射端与搅拌桶1连通，搅拌桶1的顶部中间部位固定有竖直的搅拌电机3，搅拌电机3驱动转动的搅拌轴4竖直位于搅拌桶1内轴心线处，搅拌桶1的下端为漏斗形，且中心设置有排出阀5，搅拌轴4外侧壁固定有倾斜且与搅拌桶1下端端面平行的搅拌叶片6，搅拌叶片6的下表面设置有与搅拌桶1下端端面紧贴的毛刷7，搅拌桶1底部的支腿8之间分别设置有水泵9和清水箱10，水泵9的进水端与清水箱10底部连通，水泵9的出水端则通过多条喷水管11与料注射筒2下端的染料注射口12连通，排出阀5上端部分的搅拌轴4外围固定有螺旋叶片13。
[0019]
混合染料时，根据所需染料配比以及颜料注射筒2刻度注入一定量的三基色染料，搅拌电机3驱动搅拌轴4、搅拌叶片6转动，由于搅拌叶片6的下表面设置有与搅拌桶1下端端
面紧贴的毛刷7，毛刷7可以使搅拌桶1底部得到充分搅拌，另外，在进行清洗时，毛刷7可以使搅拌桶1，特别是搅拌桶1底部得到有效地清洗洗刷，中间底部较少的染料则通过螺旋叶片13进行搅动搅拌得到充分混合，另外，在搅拌膏状染料，即相对比较粘稠的染料时，搅拌完出料，螺旋叶片13继续转动，能将搅拌后的染料更彻底挤压出搅拌桶1，有效防止搅拌桶1下端堵塞。
[0020]
清洗时，水泵9、搅拌电机3同时工作，水从染料注射口12处的喷水管11喷出，对注射口12部位进行冲洗，可以有效防止颜料注射筒2注射部位堵塞，喷出的水最终流到搅拌桶1内，在转动搅拌叶片、毛刷的作用下对搅拌桶进行洗刷，螺旋叶片搅动，以及搅拌叶片形成的涡流还能在对搅拌桶1下端中心部位进行冲洗，有效提高搅拌桶的清洗效果，便于配制其他颜色的染料使用。
[0021]
为了提高颜料注射筒2固定的牢固性，颜料注射筒2的下端通过l形的支撑板15竖直支撑在搅拌桶1上方，且支撑板15的两侧分别固定有三角加强板16。
[0022]
为了方便向清水箱10内加水，清水箱10的顶部一侧设置有带盖的清水加注口17。
[0023]
为了提高每条搅拌叶片6固定的牢固性，每条搅拌叶片6的中间部位上边沿还分别通过连接板18与搅拌轴4的中间部位外侧壁固定连接，另外连接板18还可以作为第二搅拌叶片对染料进行更充分地搅拌。
[0024]
为了保证搅拌桶1搅拌时的密封性，搅拌轴4贯穿搅拌桶1顶部的部位套有橡胶密封圈19。
[0025]
当然，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。