一种甲醇提纯效率高的脱水精馏塔的制作方法

本实用新型属于甲醇脱水精馏塔技术领域，具体涉及一种甲醇提纯效率高的脱水精馏塔。

背景技术：

甲醇是化工、农药和制药等行业的重要原料，在甲醇生产过程中经常会产生大量甲醇废水，为了对甲醇废水中的甲醇进行回收再利用，现有技术中一般采用脱水精馏塔对甲醇废水进行精馏，将甲醇废水中的甲醇有效回收。

在专利号为cn201920156553.4的中国专利中，提到了一种甲醇提纯效率高的脱水精馏塔，通过设置可拆卸的塔体，便于对填料进行维修，通过设置法兰可拆卸安装，省时省力，提高维修效率，但是该精馏塔内的压板拆装繁琐，当填料层内部堵塞时，不便于填料层的疏导，另外，该精馏塔虽然可拆卸，但未设置定位结构，不能实现精准定位，不便于精馏塔的快速组装，影响精馏塔的组装效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甲醇提纯效率高的脱水精馏塔，以解决上述背景技术中提出的精馏塔内的压板拆装繁琐，不便于填料层的疏导，另外，不能实现精准定位，不便于精馏塔的快速组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇提纯效率高的脱水精馏塔，包括塔体、冷凝器和分液器，所述分液器位于塔体的一侧，所述冷凝器位于分液器的上方，所述塔体的顶端连接有出气口，且塔体相对于分液器的一侧中间还连接有进料管，所述出气口的顶端连接有输气管，且输气管的另一端与冷凝器的顶部相连接，所述分液器的顶端一侧连接有排气管，且分液器的顶端还连接有与冷凝器的底部相连通的管道，所述分液器的顶部一侧连接有甲醇采出口，所述管道靠近冷凝器底部的一端还安装有在线密度计，所述分液器相对于塔体的一侧通过管道连接有回流泵，且回流泵的一端连接有与进料管相连通的回流管，所述塔体包括顶部、上连接部、中间部、下连接部和底部，所述顶部、上连接部、中间部、下连接部和底部由上至下通过法兰盘依次连接，其中所述下连接部的内壁两侧均对称安装有两个固定块，且下连接部内壁顶部的两个固定块上均搭接有压板，所述下连接部内壁底部的两个固定块上均搭接有支撑板，所述压板与支撑板底部的四个拐角处均固定有插杆，且插杆可贯穿固定块的内部，同时所述压板与支撑板之间填充有填料层，所述底部的底端连接有出料管，且底部的一侧还连接有再沸器连接管。

优选的，所述上连接部、中间部、下连接部和底部顶部的法兰盘上均安装有四个呈环形阵列分布的定位块，且十六个定位块的内部均开设有弹簧槽，十六个所述弹簧槽的内部均卡设有复位弹簧，且十六个复位弹簧的两端均通过移动板连接有可延伸至定位块外部的卡块，同时所述顶部、上连接部、中间部和下连接部底部的法兰盘上开设有分别与十六个定位块一一对应的定位槽，且十六个定位槽的内壁两侧均对称开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述底部的内部通过活动轴转动连接有转筒，且转筒的外圆周面安装有六个呈环形阵列分布的叶板。

优选的，所述固定块的内部还开设有孔槽，且孔槽的直径大于插杆的直径。

优选的，所述弹簧槽的内部还设置有伸缩筒，所述伸缩筒包括内筒和外筒，且内筒和外筒的端部分别与复位弹簧两端的移动板相连接，所述复位弹簧套设于伸缩筒的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过插杆和固定块的设置，能够实现压板的快速卡接，从而便于压板的快速拆装，以便于填料层的疏导，进而便于甲醇的提纯，有助于提高甲醇的提纯效率，增加生产效益。

(2)本实用新型通过定位块、定位槽、卡块、卡槽和复位弹簧的设置，能够实现精馏塔的精准定位，有利于精馏塔的快速组装，有效的提高了精馏塔的组装效率，以便于精馏塔的快速使用，实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型塔体的内部结构示意图；

图3为本实用新型转筒的侧视图；

图4为图2中的a处放大图；

图5为图2中的b处放大图；

图6为图2中的c处放大图；

图中：1-塔体；101-顶部；102-上连接部；103-中间部；104-下连接部；105-底部；2-进料管；3-出气口；4-输气管；5-冷凝器；6-在线密度计；7-回流管；8-排气管；9-分液器；10-回流泵；11-再沸器连接管；12-出料管；13-法兰盘；14-压板；15-填料层；16-转筒；17-叶板；18-支撑板；19-复位弹簧；20-卡块；21-卡槽；22-定位槽；23-定位块；24-插杆；25-固定块；26-甲醇采出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醇提纯效率高的脱水精馏塔，包括塔体1、冷凝器5和分液器9，分液器9位于塔体1的一侧，冷凝器5位于分液器9的上方，塔体1的顶端连接有出气口3，且塔体1相对于分液器9的一侧中间还连接有进料管2，出气口3的顶端连接有输气管4，且输气管4的另一端与冷凝器5的顶部相连接，分液器9的顶端一侧连接有排气管8，且分液器9的顶端还连接有与冷凝器5的底部相连通的管道，分液器9的顶部一侧连接有甲醇采出口26，管道靠近冷凝器5底部的一端还安装有在线密度计6，分液器9相对于塔体1的一侧通过管道连接有回流泵10，且回流泵10的一端连接有与进料管2相连通的回流管7，塔体1包括顶部101、上连接部102、中间部103、下连接部104和底部105，顶部101、上连接部102、中间部103、下连接部104和底部105由上至下通过法兰盘13依次连接，其中下连接部104的内壁两侧均对称安装有两个固定块25，且下连接部104内壁顶部的两个固定块25上均搭接有压板14，下连接部104内壁底部的两个固定块25上均搭接有支撑板18，压板14与支撑板18底部的四个拐角处均固定有插杆24，且插杆24可贯穿固定块25的内部，当填料层15堵塞时，使用者可将中间部103和下连接部104拆卸，而后将压板14由固定块25上取下，此时插杆24脱离固定块25，然后使用者将填料层15进行疏导，并将填料由出料管12排出，从而便于甲醇液体的流通，而后使用者将压板14通过插杆24卡接于固定块25上，以实现压板14的固定，同时压板14与支撑板18之间填充有填料层15，底部105的底端连接有出料管12，且底部105的一侧还连接有再沸器连接管11。

进一步的，上连接部102、中间部103、下连接部104和底部105顶部的法兰盘13上均安装有四个呈环形阵列分布的定位块23，且十六个定位块23的内部均开设有弹簧槽，十六个弹簧槽的内部均卡设有复位弹簧19，且十六个复位弹簧19的两端均通过移动板连接有可延伸至定位块23外部的卡块20，同时顶部101、上连接部102、中间部103和下连接部104底部的法兰盘13上开设有分别与十六个定位块23一一对应的定位槽22，且十六个定位槽22的内壁两侧均对称开设有与卡块20相匹配的卡槽21，在组装时，通过定位块23和定位槽22，能够对顶部101、上连接部102、中间部103、下连接部104和底部105上的法兰盘13进行精准定位，而后在卡块20、卡槽21和复位弹簧19的作用下能够实现顶部101、上连接部102、中间部103、下连接部104和底部105的卡接固定，然后再通过紧固螺栓将顶部101、上连接部102、中间部103、下连接部104和底部105进行紧固，从而实现塔体1的快速组装，有效的节约了组装时间。

具体地，底部105的内部通过活动轴转动连接有转筒16，且转筒16的外圆周面安装有六个呈环形阵列分布的叶板17，当液体在底部105的内部落下时，首先落于叶板17上，而后叶板17在液体的重力作用下通过转筒16转动，以将甲醇废水进行搅动，从而加快甲醇废水的加热。

值得说明的是，固定块25的内部还开设有孔槽，且孔槽的直径大于插杆24的直径，以便于压板14和支撑板18的固定安装，进一步便于压板14和支撑板18的快速拆装。

进一步的，弹簧槽的内部还设置有伸缩筒，伸缩筒包括内筒和外筒，且内筒和外筒的端部分别与复位弹簧19两端的移动板相连接，复位弹簧19套设于伸缩筒的外部，在复位弹簧19伸缩过程中，伸缩筒跟随复位弹簧19的伸缩而伸缩，从而增加了复位弹簧19伸缩时的稳定性，以便于复位弹簧19稳定带动卡块20移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将甲醇废水由进料管2加进塔体1的内部，而后甲醇废水在其自身重力的作用下落至塔体1的内部底部，当甲醇废水流经填料层15时，以对甲醇废水进行过滤，达到甲醇废水提纯的目的，同时甲醇废水落下时，叶板17在甲醇废水的重力作用下通过转筒16转动，以对甲醇废水进行搅动，然后通过再沸器连接管11将塔体1与再沸器连接，通过再沸器将加进塔体1内部的甲醇废水进行加热，通过叶板17的搅动，以加速甲醇废水的加热，而甲醇废水中的甲醇先达到沸点汽化后通过出气口3排进输气管4中，而后排进冷凝器5中进行冷凝，冷凝成为液体的甲醇经过在线密度计6进行密度检测，而后通过管道流进分液器9中，若检测甲醇液体的密度不合适时，则说明甲醇液体中的水含量过高，此时，在回流泵10的作用下经过回流管7输送至进料管2上，以排进塔体1中再度提纯，若检测甲醇液体的密度合格时，则说明甲醇液体的纯度合格，而后将分液器9中的甲醇液体一部分由甲醇采出口26抽出，即为甲醇产品，另一部分回流泵10的作用下经过回流管7输送至进料管2上，以回流至塔体1内部，而冷凝的液体中掺杂的废气通过排气管8排出，同时通过由顶部101、上连接部102、中间部103、下连接部104和底部105组成的塔体1，能够实现塔体1的可拆卸，在组装时，通过定位块23和定位槽22，能够对顶部101、上连接部102、中间部103、下连接部104和底部105上的法兰盘13进行精准定位，而后在卡块20、卡槽21和复位弹簧19的作用下能够实现顶部101、上连接部102、中间部103、下连接部104和底部105的卡接固定，然后再通过紧固螺栓将顶部101、上连接部102、中间部103、下连接部104和底部105进行紧固，从而实现塔体1的快速组装，有效的节约了组装时间，便于使用，另外，当填料层15堵塞时，使用者可将中间部103和下连接部104拆卸，而后将压板14由固定块25上取下，此时插杆24脱离固定块25，然后使用者将填料层15进行疏导，并将填料由出料管12排出，从而便于甲醇液体的流动，而后使用者将压板14通过插杆24卡接于固定块25上，以实现压板14的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。