一种具有自清洁功能的化学反应釜的制作方法

[0001]
本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种具有自清洁功能的化学反应釜。


背景技术：

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反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；
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然，现有的反应釜在工作时，内部溶液的搅拌质量较差，影响使用效果，而且，反应釜内部工作后，会在内壁上形成残留物，清洗时比较麻烦。


技术实现要素：

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本实用新型的主要目的在于提供一种具有自清洁功能的化学反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
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为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
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一种具有自清洁功能的化学反应釜，包括反应釜壳体、固定座和驱动电机盒，所述反应釜壳体的顶部固定安装有驱动电机盒，且驱动电机盒内包括驱动电机、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮之间轴动安装，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮与主动齿轮之间啮合安装，所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮上分别轴动安装有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定设置有搅拌叶片，且搅拌叶片分布在第一搅拌杆的四面，所述搅拌叶片上还开设有多个通孔，所述反应釜壳体的内部设置有清洗管，所述清洗管为圆环状，所述清洗管的外侧设置有多个清洗喷头，且清洗喷头的喷水口朝着反应釜壳体的内侧壁方向，所述清洗管上的进水接头与输水管之间相连接，所述输水管的一端穿出反应釜壳体的顶部。
[0007]
进一步地，所述反应釜壳体的外壁上固定安装有固定座，且固定座的底部焊接有固定柱，所述固定柱的底端与支撑座的顶部相焊接。
[0008]
进一步地，所述反应釜壳体的底部设置有出料管，所述反应釜壳体上位于顶端处设置有进料管，且出料管和进料管上均设置有手动阀门。
[0009]
进一步地，所述第一搅拌杆的底端与“u”形搅拌桨之间固定安装，且“u”形搅拌桨紧邻反应釜壳体的内部底端。
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进一步地，所述反应釜壳体的正表面安装有操作面板。
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进一步地，所述反应釜壳体的顶部位于边缘处固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出轴与输水管的顶端相连接。
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与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
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1、本实用新型通过在第一搅拌杆的底端固定安装有“u”形搅拌桨，“u”形搅拌桨临近反应釜壳体的底端，从而可以对反应釜壳体底端的物料进行充分的搅拌工作；
形搅拌桨10紧邻反应釜壳体1的内部底端，“u”形搅拌桨10可对反应釜壳体1底部的浆液进行充分的搅拌作用。
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具体的，如图2所示，所述反应釜壳体1的正表面安装有操作面板13。
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具体的，如图1所示，所述反应釜壳体1的顶部位于边缘处固定安装有支撑架17，且支撑架17上固定安装有升降气缸18，所述升降气缸18的输出轴与输水管15的顶端相连接。
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通过采用上述方案，反应釜壳体1的顶部位于边缘处固定安装有支撑架17，且支撑架17上固定安装有升降气缸18，升降气缸18的输出轴与输水管15的顶端相连接，升降气缸18可带动反应釜壳体1内的清洗管14上下移动。
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需要说明的是，本实用新型为一种具有自清洁功能的化学反应釜，使用时，接通电源后，驱动电机盒5内的驱动电机501工作，使得驱动电机501带动主动齿轮502转动，主动齿轮502转动的同时，带动第一从动齿轮503和第二从动齿轮504转动，使得第一搅拌杆6、第二搅拌杆7和第三搅拌杆8同时转动，即可对物料进行搅拌工作，在第一搅拌杆6底端固定安装的“u”形搅拌桨10可使得反应釜壳体1底端的浆液充分的搅拌，当需要对反应釜壳体1的内侧壁进行清洁时，打开与输水管15相连接的进水软管上的阀门，升降气缸18可带动输水管15上下移动，输水管 15中的水通过清洗管14上的清洗喷头16喷出，对反应釜壳体1 的内侧壁进行清洗工作。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。