一种化肥生产用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种化肥生产用废气处理装置。

背景技术：

化肥是化学肥料的简称，是一种用化学或物理方法制成的而含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥等，其成分单纯、养分含量高，肥效快、肥劲猛，某些肥料具有酸碱反应，一般不含有机质，没有改土培肥的作用；

在化肥的生产过程中会产生大量的废气，这些废气中含有有毒有害气体，直接排放到空气中不仅会对环境造成污染，还会对人体造成伤害，因此需要对废气进行处理，现有的废气处理装置在处理废气时没有对废气经过降尘处理，使得废气中的灰尘留在装置内，对装置的运行造成影响，大大减小的装置的使用寿命，而且现有的装置结构复杂，在进行清扫或更换过滤部件时，需要对装置进行拆解，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的处理效果差、过滤部件更换不便等缺陷，提供一种化肥生产用废气处理装置。所述一种化肥生产用废气处理装置具有处理效果好、方便更换过滤部件等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用废气处理装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有水泵，所述水泵右侧固定连接有出水管，所述出水管底端贯穿箱体顶部，所述箱体后侧固定连接有水箱，所述水箱顶部开设有注水口，所述水泵后侧固定连接有抽水管，所述抽水管底端贯穿水箱顶部，并延伸至水箱内腔底部，所述箱体内腔设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板为左右设置，所述第一挡板和第二挡板的顶部和底部均分别固定连接在箱体内腔顶部和底部，所述第二挡板上均匀开设有穿孔，所述第一挡板左侧设有进气管，所述进气管左端贯穿箱体左侧，所述进气管右端贯穿第一挡板，所述第一挡板左侧固定连接有隔板，所述进气管上下贯穿隔板，所述隔板顶部固定连接有电机，所述电机位于进气管右侧，所述电机左侧动力输出端固定连接有第一转轴，所述电机左侧设有第一锥形齿轮，所述第一挡板和第二挡板之间设有喷头，所述喷头顶端固定连接有软管，所述软管顶端与出水管底端固定连接，所述第二挡板右侧设有两个过滤板，两个所述过滤板为左右设置，所述箱体位于过滤板的上方处开设有开口，所述箱体顶部位于开口处设有活动门，所述活动门右侧固定连接有合页，所述合页底部固定连接在箱体顶部，所述活动门顶部固定连接有把手。

优选的，所述进气管右侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，所述第一转轴左端贯穿第一轴承，并插接在进气管内腔，所述第一转轴外侧边缘均匀固定连接有若干个扇叶，若干个所述扇叶位于进气管内腔。

优选的，所述电机上方设有支撑板，所述支撑板右侧固定连接在第一挡板左侧，所述支撑板上固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔插接有第二转轴，所述第二转轴底部固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第二转轴顶端固定连接有转盘，所述转盘顶部靠近边缘处固定连接有短杆，所述转盘上方设有活动板，所述活动板行开设有开槽，所述短杆顶端贯穿开槽，所述活动板右侧固定连接有连接杆，所述第一挡板上开设有通孔，所述喷头上方设有活动块，所述喷头顶端贯穿活动块，所述连接杆右端贯穿通孔，并固定连接在活动块上。

优选的，两个所述过滤板前侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设有两个齿轮，两个所述齿轮为左右设置，且两个所述齿轮相互啮合，所述固定板靠近齿轮的一侧设有若干个齿块，若干个所述齿块与齿轮啮合，所述箱体内腔前侧固定连接有两个第三轴承，两个所述第三轴承左右设置，两个所述齿轮前侧均固定连接有第三转轴，所述第三转轴前端分别插接在相邻的第三轴承内腔，位于左侧的所述第三转轴前端贯穿第三轴承，并固定连接有手摇杆，所述过滤板后侧开设有通孔，所述箱体内腔底部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端插接在通孔内腔。

优选的，所述活动块后侧固定连接有滑块，所述滑块上开设有滑孔，所述滑孔内腔设有滑杆，所述滑杆左右两端分别固定连接在第一挡板和第二挡板上。

优选的，若干个所述齿块的横截面均为三角形，若干个所述齿块从上至下依次排列。

优选的，所述箱体右侧为漏斗形设置，且右端开设有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过水泵从水箱抽水并从喷头喷洒出，并通过电机带动喷头移动，增大喷洒面积，消除喷洒死角，对箱体内的废气进行降尘处理，使废气中的灰尘吸水后沉积在箱体内腔底部，防止灰尘在装置内弥散，对装置的运行造成影响，延长装置的使用寿命；

2、通过过滤板将废气内的有毒、有害气体过滤，防止有毒有害气体排放至大气中对环境和人体造成危害，通过手摇杆带动齿轮转动，通过齿轮与齿块啮合，从而带动过滤板上移，使过滤板从开口处上移至装置顶部，方便对过滤板进行清理或更换。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖视图；

图4为本实用新型左视剖视图；

图5为图2中a处放大图；

图6为图3中b处放大图。

图中标号：1、水泵；2、连接杆；3、箱体；4、隔板；5、进气管；6、把手；7、活动门；8、合页；9、齿轮；10、固定板；11、齿块；12、过滤板；13、软管；14、出水管；15、活动块；16、电机；17、喷头；18、第一挡板；19、水箱；20、抽水管；21、活动板；22、转盘；23、滑块；24、滑杆；25、固定杆；26、第三转轴；27、第三轴承；28、手摇杆；29、短杆；30、支撑板；31、扇叶；32、第一转轴；33、第二轴承；34、第二转轴；35、第二锥形齿轮；36、第一锥形齿轮；37、第一轴承；38、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥生产用废气处理装置，包括箱体3，箱体3顶部固定连接有水泵1，水泵1右侧固定连接有出水管14，出水管14底端贯穿箱体3顶部，箱体3后侧固定连接有水箱19，水箱19顶部开设有注水口，水泵1后侧固定连接有抽水管20，抽水管20底端贯穿水箱19顶部，并延伸至水箱19内腔底部，箱体3内腔设有第一挡板18和第二挡板38，第一挡板18和第二挡板38为左右设置，第一挡板18和第二挡板38的顶部和底部均分别固定连接在箱体3内腔顶部和底部，第二挡板38上均匀开设有穿孔，第一挡板18左侧设有进气管5，进气管5左端贯穿箱体3左侧，进气管5右端贯穿第一挡板18，第一挡板18左侧固定连接有隔板4，进气管5上下贯穿隔板4，隔板4顶部固定连接有电机16，电机16位于进气管5右侧，电机16左侧动力输出端固定连接有第一转轴32，进气管5右侧靠近顶部处固定连接有第一轴承37，第一转轴32左端贯穿第一轴承37，并插接在进气管5内腔，第一转轴32外侧边缘均匀固定连接有若干个扇叶31，若干个扇叶31位于进气管5内腔，通过电机16带动扇叶31转动，从而通过气流流动将废气引入装置内，电机16左侧设有第一锥形齿轮36，第一挡板18和第二挡板38之间设有喷头17，喷头17顶端固定连接有软管13，软管13顶端与出水管14底端固定连接，电机16上方设有支撑板30，支撑板30右侧固定连接在第一挡板18左侧，支撑板30上固定连接有第二轴承33，第二轴承33内腔插接有第二转轴34，第二转轴34底部固定连接有第二锥形齿轮35，第二锥形齿轮35与第一锥形齿轮36啮合，第二转轴34顶端固定连接有转盘22，转盘22顶部靠近边缘处固定连接有短杆29，转盘22上方设有活动板21，活动板21行开设有开槽，短杆29顶端贯穿开槽，活动板21右侧固定连接有连接杆2，第一挡板18上开设有通孔，喷头17上方设有活动块15，喷头17顶端贯穿活动块15，连接杆2右端贯穿通孔，并固定连接在活动块15上，通过电机16带动喷头17左右移动，增大喷头17的喷洒面积，消除四角，提高降尘效果，活动块15后侧固定连接有滑块23，滑块23上开设有滑孔，滑孔内腔设有滑杆24，滑杆24左右两端分别固定连接在第一挡板18和第二挡板38上，支撑喷头17，使喷头17可以左右移动，第二挡板38右侧设有两个过滤板12，两个过滤板12为左右设置，两个过滤板12前侧均固定连接有固定板10，两个固定板10之间设有两个齿轮9，两个齿轮9为左右设置，且两个齿轮9相互啮合，固定板10靠近齿轮9的一侧设有若干个齿块11，若干个齿块11的横截面均为三角形，若干个齿块11从上至下依次排列，组成齿条状，可以与齿轮9啮合，若干个齿块11与齿轮9啮合，箱体3内腔前侧固定连接有两个第三轴承27，两个第三轴承27左右设置，两个齿轮9前侧均固定连接有第三转轴26，第三转轴26前端分别插接在相邻的第三轴承27内腔，位于左侧的第三转轴26前端贯穿第三轴承27，并固定连接有手摇杆28，过滤板12后侧开设有通孔，箱体3内腔底部固定连接有固定杆25，固定杆25顶端插接在通孔内腔，通过转动手摇杆28带动齿轮9转动，从而带动过滤板12上移，方便取出过滤板12，进行更换和清扫等工作，箱体3位于过滤板12的上方处开设有开口，箱体3顶部位于开口处设有活动门7，活动门7右侧固定连接有合页8，合页8底部固定连接在箱体3顶部，活动门7顶部固定连接有把手6，箱体3右侧为漏斗形设置，且右端开设有出气口，方便与管道连接，将处理过的废气排出。

工作原理：使用装置时，将生产设备的出气管与装置的进气管5相接，通过外接电源启动电机16，电机16动力输出端转动带动第一转轴32转动，第一转轴32转动带动扇叶31绕第一转轴32转动，从而带动气流，将废气引入装置内，通过外接电源启动水泵1，水泵1从水箱19中抽水，并通过喷头17喷洒，对废气进行降尘处理，同时第一转轴32通过第一锥形齿轮36、第二锥形齿轮35和第二转轴34带动转盘22转动，转盘22带动带动活动板21左右移动，从而带动喷头17左右移动，增大喷洒面积，提高降尘效果，降尘后的废气从第二挡板38上的穿孔通过，进入第二挡板38右侧，通过过滤板12对废气进行过滤，将废气中的有毒有害气体过滤掉，减少对空气的污染，过滤后的气体通过出气口排入空气中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。