一种反应釜计量添加装置的制作方法

本实用新型属于计量添加装置领域，具体是涉及一种反应釜计量添加装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的反应釜计量添加装置不能很好的观察到待添加的量，因此使用不便。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用添加机构，从而可以很好的观察到待添加的量，因此使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种反应釜计量添加装置，包括储料机构，所述储料机构包括储料罐、进料斗，所述储料罐顶部焊接有所述进料斗，所述储料机构上设有添加机构和搅拌机构，所述添加机构包括添加罐、输料管、管阀、电伸缩推杆、橡胶活塞，所述储料罐下端通过管箍连接有所述输料管，所述输料管上设有所述管阀，所述输料管远离所述储料罐一端设有所述添加罐，所述添加罐顶部安装有所述电伸缩推杆，所述电伸缩推杆伸缩端设有所述橡胶活塞，所述添加罐底端通过螺钉连接有暂存罐，所述暂存罐内侧底部设有弹簧，所述弹簧顶部设有封闭塞，所述暂存罐底部焊接有出料管，所述添加罐前部嵌入有刻度观察窗。

在上述技术方案的基础上，所述搅拌机构包括电机、转轴、搅拌杆，所述储料罐顶部中间通过螺栓连接有所述电机，所述电机输出轴上设有所述转轴，所述转轴底部焊接有所述搅拌杆。

在上述技术方案的基础上，所述搅拌机构包括电机、转轴、搅拌叶，所述储料罐顶部中间通过螺栓连接有所述电机，所述电机输出轴上设有所述转轴，所述转轴底部焊接有所述搅拌叶。

在上述技术方案的基础上，所述电伸缩推杆呈垂直设置，所述电伸缩推杆带动所述橡胶活塞垂直升降。

在上述技术方案的基础上，所述橡胶活塞直径与所述添加罐内侧直径相同，防止液体从所述橡胶活塞与所述添加罐之间渗漏。

在上述技术方案的基础上，所述输料管与所述添加罐通过管箍连接，所述输料管之间连接紧密。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将原料从进料斗倒入储料罐内，然后启动电机带动转轴和搅拌杆进行搅拌，搅拌后启动管阀开启输料管的通道，然后原料从输料管流入添加罐内，通过刻度观察窗可以观察到添加罐内的量，因此可以很好的观察到待添加的量，使用方便。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种反应釜计量添加装置的实施例1轴测图；

图2是本实用新型所述一种反应釜计量添加装置的实施例1透视图；

图3是本实用新型所述一种反应釜计量添加装置的实施例1中搅拌杆结构示意图；

图4是本实用新型所述一种反应釜计量添加装置的实施例2中搅拌叶结构示意图。

附图标记说明如下：

1、储料机构；101、储料罐；102、进料斗；2、添加机构；201、添加罐；202、输料管；203、管阀；204、电伸缩推杆；205、橡胶活塞；206、刻度观察窗；207、暂存罐；208、封闭塞；209、弹簧；210、出料管；3、搅拌机构；301、电机；302、转轴；303、搅拌杆；304、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜计量添加装置，包括储料机构1，储料机构1包括储料罐101、进料斗102，储料罐101顶部焊接有进料斗102，储料机构1上设有添加机构2和搅拌机构3，添加机构2包括添加罐201、输料管202、管阀203、电伸缩推杆204、橡胶活塞205，储料罐101下端通过管箍连接有输料管202，输料管202与添加罐201通过管箍连接，输料管202之间连接紧密，输料管202上设有管阀203，输料管202远离储料罐101一端设有添加罐201，添加罐201顶部安装有电伸缩推杆204，电伸缩推杆204呈垂直设置，电伸缩推杆204带动橡胶活塞205垂直升降，电伸缩推杆204伸缩端设有橡胶活塞205，橡胶活塞205直径与添加罐201内侧直径相同，防止液体从橡胶活塞205与添加罐201之间渗漏，添加罐201底端通过螺钉连接有暂存罐207，暂存罐207内侧底部设有弹簧209，弹簧209顶部设有封闭塞208，暂存罐207底部焊接有出料管210，所述添加罐201前部嵌入有刻度观察窗206。

在上述实施例的基础上：搅拌机构3包括电机301、转轴302、搅拌杆303，储料罐101顶部中间通过螺栓连接有电机301，电机301输出轴上设有转轴302，转轴302底部焊接有搅拌杆303。

本实用新型的工作原理及使用流程：将原料从进料斗102倒入储料罐101内，然后启动电机301带动转轴302和搅拌杆303进行搅拌，搅拌后启动管阀203开启输料管202的通道，然后原料从输料管202流入添加罐201内，通过刻度观察窗206可以观察到添加罐201内的量，因此可以很好的观察到待添加的量，使用方便，达到需要的量后启动管阀203关闭输料管202的通道，然后启动电伸缩推杆204带动橡胶活塞205下降，橡胶活塞205下降后对添加罐201内部增压从而推动封闭塞208挤压弹簧209，因此添加罐201内的原料可以通过出料管210流入反应釜。

实施例2

请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，搅拌机构3包括电机301、转轴302、搅拌叶304，储料罐101顶部中间通过螺栓连接有电机301，电机301输出轴上设有转轴302，转轴302底部焊接有搅拌叶304，将原料从进料斗102倒入储料罐101内，然后启动电机301带动转轴302和搅拌叶304进行搅拌，搅拌后启动管阀203开启输料管202的通道，然后原料从输料管202流入添加罐201内，通过刻度观察窗206可以观察到添加罐201内的量，因此可以很好的观察到待添加的量，使用方便，达到需要的量后启动管阀203关闭输料管202的通道，然后启动电伸缩推杆204带动橡胶活塞205下降，橡胶活塞205下降后对添加罐201内部增压从而推动封闭塞208挤压弹簧209，因此添加罐201内的原料可以通过出料管210流入反应釜。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。