化纤原料加工用交叉混料机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化纤原料加工技术领域，特别是涉及化纤原料加工用交叉混料机。


背景技术：

[0002]
化纤原料是用天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称，因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、防霉烂、不被虫蛀等优点，化纤产品在生产过程中需要对各种原料进行混合。
[0003]
目前对化纤原料的混合往往采用混料机，现有的混料机需要人为的加注原料，并且混料机混合能力有限，原料较多时往往很难混合均匀。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供化纤原料加工用交叉混料机。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]
化纤原料加工用交叉混料机，包括底板，所述底板上设置有传送机构，所述传送机构上方设置有混料机构，所述传送机构包括传送架、一号电机、传送带，所述传送架前部安装有所述一号电机，所述传送架内侧设置有所述传送带，所述传送带上方设置有压辊，所述压辊前部安装有二号电机。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案，所述混料机构包括连接板、震动电机、弹簧，所述连接板上端面安装有所述震动电机，所述连接板下端面设置有所述弹簧，所述震动电机一侧设置有混合箱，所述混合箱内部安装有搅拌轴，所述混合箱上端面安装有三号电机，所述三号电机一侧设置有加料管，所述混合箱下端设置有密封盖。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案，所述混料机构包括连接板、震动电机、弹簧，所述连接板上端面安装有所述震动电机，所述连接板下端面设置有所述弹簧，所述震动电机一侧设置有混合箱，所述混合箱内部安装有搅拌轴，所述混合箱上端面安装有三号电机，所述三号电机一侧设置有加料管，所述混合箱下端设置有侧板，所述侧板上设置有转板，所述转板上设置有盖板。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案，所述二号电机与所述压辊通过联轴器连接，所述传送带的材质为橡胶。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案，所述弹簧焊接在所述连接板下端面，所述三号电机与所述搅拌轴通过联轴器连接。
[0011]
作为本实用新型进一步的方案，所述密封盖与所述混合箱通过螺纹连接。
[0012]
作为本实用新型进一步的方案，所述转板与所述侧板转动连接，所述盖板与所述转板焊接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置传送机构与混料机构，极大的方便了对化纤原料的混料处理，节省人力，同时保证了混料的均匀性。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是本实用新型所述化纤原料加工用交叉混料机的实施例1立体图；
[0016]
图2是本实用新型所述化纤原料加工用交叉混料机的实施例1内部结构示意图；
[0017]
图3是本实用新型所述化纤原料加工用交叉混料机的实施例1右视图；
[0018]
图4是本实用新型所述化纤原料加工用交叉混料机的实施例1混合箱的结构示意图；
[0019]
图5是本实用新型所述化纤原料加工用交叉混料机的实施例2盖板的结构示意图。
[0020]
附图标记说明如下：
[0021]
1、传送机构；2、混料机构；3、底板；101、传送架；102、一号电机；103、传送带；104、压辊；105、二号电机；201、连接板；202、震动电机；203、弹簧；204、混合箱；205、搅拌轴；206、三号电机；207、加料管；208、密封盖；209、侧板；210、转板；211、盖板。
具体实施方式
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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实施例1
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如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：化纤原料加工用交叉混料机，包括底板3，底板3上设置有传送机构1，传送机构1上方设置有混料机构2，传送机构1包括传送架101、一号电机102、传送带103，传送架101前部安装有一号电机102，传送架101内侧设置有传送带103，传送带103上方设置有压辊104，压辊104前部安装有二号电机105。
[0027]
在上述实施例的基础上：混料机构2包括连接板201、震动电机202、弹簧203，连接板201上端面安装有震动电机202，连接板201下端面设置有弹簧203，震动电机202一侧设置有混合箱204，混合箱204内部安装有搅拌轴205，混合箱204上端面安装有三号电机206，三号电机206一侧设置有加料管207，混合箱204下端设置有密封盖208；二号电机105与压辊104通过联轴器连接，传送带103的材质为橡胶；弹簧203焊接在连接板201下端面，三号电机206与搅拌轴205通过联轴器连接；密封盖208与混合箱204通过螺纹连接。
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工作原理：将需要添加的混合物料通过加料管207加入到混合箱204内，三号电机206带动搅拌轴205转动，对混合物料进行充分搅拌，然后将化纤原料放置在传送带103上，一号电机102带动传送带103转动，对其进行传送，打开密封盖208，震动电机202带动混合箱204在弹簧203上震动，混合箱204内的混合物料从混合箱204底部的孔均匀落在化纤原料上，传送至左端时，二号电机105带动压辊104转动，对其进行碾压，完成混合。
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实施例2
[0030]
如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，混料机构2包括连接板201、震动电机202、弹簧203，连接板201上端面安装有震动电机202，连接板201下端面设置有弹簧203，震动电机202一侧设置有混合箱204，混合箱204内部安装有搅拌轴205，混合箱204上端面安装有三号电机206，三号电机206一侧设置有加料管207，混合箱204下端设置有侧板209，侧板209上设置有转板210，转板210上设置有盖板211。
[0031]
将密封盖208与混合箱204通过螺纹连接，密封混合箱204底部，换成了转板210在侧板209上转动，使盖板211盖住混合箱204底部的孔。
[0032]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。