一种新型干雾抑尘机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及抑尘机技术领域，具体来说，涉及一种新型干雾抑尘机。


背景技术：

[0002]
干雾抑尘原理就是干雾抑尘机产生不同颗粒的水和雾状水，与空气中的不同力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力坠落。
[0003]
现有抑尘机喷雾箱管道固定，喷洒干雾抑尘的区域有限，在较大扬尘的场地，抑尘喷雾箱的不可移动减低了抑尘的效果。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种新型干雾抑尘机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型干雾抑尘机，包括控制总成、供水部分、供气部分、干雾机和传送运输部分。
[0007]
进一步的，所述供水部分包括第一供水管道、第二供水管道、水箱、水泵和水用电磁阀，所述水箱与水泵通过第一供水管道连接，所述水泵与传送运输部分通过第二供水管道连接，所述第二供水管道上设置有水用电磁阀，水泵用于供水，水用电磁阀用于控制水的压强，当设备打开时，控制总成控制打开水泵，同时控制打开水用电磁阀，向干雾机输送一定压强的水。
[0008]
进一步的，所述供气部分包括第一供气管道、第二供气管道、储气箱、空压机和电磁阀，所述储气箱与空压机通过第一供气管道连接，所述空压机与传送运输部分通过第二供气管道连接，所述第二供气管道上设置有电磁阀，空压机用于供气，电磁阀用于控制气的压强，当设备打开时，控制总成控制打开空压机，同时控制打开电磁阀，向干雾机输送一定压强的气。
[0009]
进一步的，所述干雾机包括干雾控制机箱、干雾喷箱、干雾喷头、干雾总管、供气管和供水管，所述干雾喷箱内设置有干雾总管，所述干雾机总管上固定安装有若干个干雾喷头，所述干雾机总管与供气管的一端气性连接，所述干雾机总管与供水管的一端水性连接，所述干雾控制机箱与干雾喷箱信号连接并与其分开，所述干雾喷箱上设置有流量控制阀，选用干雾控制机箱与干雾喷箱的干雾机，使干雾喷箱体积更小，运输更方便，同时更好操作控制干雾机。
[0010]
进一步的，所述传送运输部分包括干雾喷箱运输带、水路管道运输带、气路管道运输带和气路运输管道，所述水路管道运输带用于传送运输水路运输管道，所述气路管道运输带用于运输气路运输管道，将干雾喷箱运输带、水路管道运输带和气路管道运输带安装在需要长期抑尘的地方，根据抑尘路线的长度选用水路管道运输带、气路管道运输带、水路运输管道和气路运输管道的长度。
[0011]
进一步的，所述干雾喷箱运输带上活动安装有干雾喷箱，所述供水管的另一端与水路运输管道的一端水性连接，所述水路运输管道的另一端与第二供水管道的另一端水性连接，所述供气管的另一端与气路运输管道的一端气性连接，所述气路运输管道的另一端与第二供气管道的另一端气性连接，干雾喷箱运输带用于运输传送干雾喷箱，将干雾喷箱传送至需要的位置，干雾喷箱传送的同时，水路运输管道与气路运输管道也会随之传送。
[0012]
进一步的，所述控制总成与供水部分、供气部分、干雾机和传送运输部分电性连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0014]
本实用新型通过设置雾喷箱运输带、水路运输管道、水路管道运输带、气路管道运输带和气路运输管道使干雾喷箱与机箱分离，干雾喷雾可随着运输带运输到需要的位置进行抑尘，增加了抑尘的范围，减低了成本。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1是根据本实用新型实施例的一种新型干雾抑尘机的结构示意图；
[0017]
图2是根据本实用新型实施例的一种新型干雾抑尘机的各部件连接关系结构示意图。
[0018]
附图标记：
[0019]
1、供水部分；11、第一供水管道；12、第二供水管道；13、水箱；14、水泵；15、水用电磁阀；2、供气部分；21、第一供气管道；22、第二供气管道；23、储气箱；24、空压机；25、电磁阀；3、干雾机；31、干雾控制机箱；32、干雾喷箱；33、干雾喷头；4、传送运输部分；41、干雾喷箱运输带；42、水路运输管道；43、水路管道运输带；44、气路管道运输带。
具体实施方式
[0020]
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
[0021]
实施例一：
[0022]
请参阅图1-2，一种新型干雾抑尘机，包括控制总成、供水部分1、供气部分2、干雾机3和传送运输部分4，所述供水部分1包括第一供水管道 11、第二供水管道12、水箱13、水泵14和水用电磁阀15，所述水箱13 与水泵14通过第一供水管道11连接，所述水泵14与传送运输部分4通过第二供水管道12连接，所述第二供水管道12上设置有水用电磁阀15，所述供气部分2包括第一供气管道21、第二供气管道22、储气箱23、空压机24和电磁阀25，所述储气箱23与空压机24通过第一供气管道21连接，所述空压机24与传送运输部分4通过第二供气管道22连接，所述第二供气管道22上设置有电磁阀25，所述干雾机3包括干雾控制机箱31、干雾喷箱32、干雾喷头33、干雾总管、供气管和供水管，所述干雾喷箱32内设置有干雾总管，所述干雾机3总管上固定安装有若干个干雾喷头33，所述干雾机3总管与供气管的一端气性连接，所述干雾机3总管与供水管的一端水性连接，所述干雾控制机箱31与干雾喷箱32信号
连接并与其分开。
[0023]
通过本实用新型的上述方案，选用干雾控制机箱31与干雾喷箱32的干雾机3，使干雾喷箱32体积更小，运输更方便，同时更好操作控制干雾机 3，水泵14用于供水，水用电磁阀15用于控制水的压强，当设备打开时，控制总成控制打开水泵14，同时控制打开水用电磁阀15，向干雾机3输送一定压强的水，空压机24用于供气，电磁阀25用于控制气的压强，当设备打开时，控制总成控制打开空压机24，同时控制打开电磁阀25，向干雾机3输送一定压强的气，并干雾机3箱控制，干雾机3箱内由电控制系统、多功能控制系统和流量控制系统组成，干雾总管上设置有流量控制阀组成，流量控制系统与干雾喷箱32水性连接并气性连接，将一定压强的气与水混合，通过干雾喷头33喷洒出一定流量的不通颗粒的水和雾状水，与空气中不同力度的颗粒进行吸附和包裹，后自动结合受重力影响落下。
[0024]
实施例二：
[0025]
请参阅图1-2，对于运输传送部分来说，所述传送运输部分4包括干雾喷箱运输带41、水路管道运输带43、水路运输管道42、气路管道运输带 44和气路运输管道，所述水路管道运输带43用于传送运输水路运输管道 42，所述气路管道运输带44用于运输气路运输管道，所述干雾喷箱运输带 41上活动安装有干雾喷箱32，所述供水管的另一端与水路运输管道42的一端水性连接，所述水路运输管道42的另一端与第二供水管道12的另一端水性连接，所述供气管的另一端与气路运输管道的一端气性连接，所述气路运输管道的另一端与第二供气管道22的另一端气性连接，所述控制总成与供水部分1、供气部分2、干雾机3和传送运输部分4电性连接。
[0026]
通过本实用新型的上述方案，根据抑尘路线的长度选用水路管道运输带 43、气路运输管道运输带、水路运输管道42和气路运输管道的长度，将干雾喷箱运输带41、水路管道运输带43和气路运输管道运输带安装在需要长期抑尘的地方，干雾喷箱运输带41用于运输传送干雾喷箱32，将干雾喷箱32传送至需要的位置，干雾喷箱32传送的同时，水路运输管道42与气路运输管道也会随之传送，控制总成用于控制供水部分1、供气部分2、干雾机3和传送运输部分4打开与关闭，控制供水部分1和供气部分2的供水量与供气量，控制传送部分的传送位置。
[0027]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]
在实际应用时，打开干雾机3，并通过控制总成打开供水部分1的水泵14 与水用电磁阀15，向喷雾机供一定压强的水，同时通过控制总成打开供气部分2的空压机24与电磁阀25，向干雾机3供一定压强的气，干雾机3箱控制干雾喷箱32内的水与气混合，干雾喷箱32喷中洒出一定流量的不通颗粒的水和雾状水，与空气中不通力度的颗粒进行吸附包裹，通过控制总成控制传送运输部分4将干雾喷箱32运送至需要抑尘的部分。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。