一种环保型切割液生产用搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割液生产技术领域，尤其涉及一种环保型切割液生产用搅拌装置。


背景技术：

[0002]
在切割液生产加工过程中需要对原料进行搅拌，从而需要用到搅拌装置，由于传统的搅拌装置的搅拌效果较差，不能将原料充分搅拌，使得原料混合不均匀，从而影响切割液的产品质量。为此，我们提出了一种环保型切割液生产用搅拌装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种环保型切割液生产用搅拌装置，目的在于使原料搅拌充分，混合更均匀，保证切割液的产品质量。
[0004]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
[0005]
一种环保型切割液生产用搅拌装置，包括筒体，所述筒体的两侧均固定连接有固定杆，所述筒体的顶部开设有进料口，所述筒体的底部设有底板，所述底板的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑杆，所述固定杆远离筒体的一端与相邻的支撑杆固定连接，所述筒体的顶部设有顶板，所述支撑杆远离底板的一端固定连接在顶板的底部，所述顶板的底部固定连接有电机，所述电机的底部设有第二齿轮，所述第二齿轮与电机之间设有主转杆，所述主转杆的一端与电机的动力输出端固定连接，所述主转杆的另一端贯穿第二齿轮，并延伸至筒体内，所述主转杆的外侧边缘套设有主螺旋叶片，所述主螺旋叶片位于筒体内腔，所述主螺旋叶片与主转杆固定连接，所述主转杆的左侧设有清理机构，所述主转杆的右侧固定连接有第一横杆，所述第一横杆位于筒体内腔，所述第一横杆位于主螺旋叶片的上方，所述第一横杆的顶部设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮与第一横杆之间设有副转杆，所述第一齿轮的顶部设有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一轴承，所述第一横杆内腔固定连接有第二轴承，所述副转杆的一端贯穿第一齿轮，并插接在第一轴承内腔，所述副转杆的另一端贯穿第二轴承，所述副转杆的外侧边缘套设有副螺旋叶片，所述副螺旋叶片与副转杆固定连接，所述副螺旋叶片位于第一横杆的底部，所述连接板的底部靠近两侧处均设有滚动机构。
[0006]
优选地，上述一种环保型切割液生产用搅拌装置中，所述清理机构包括第二横杆，所述第二横杆位于主螺旋叶片的上方，所述第二横杆远离主转杆的一端固定连接有刮板，所述刮板靠近筒体的一侧与筒体内壁相互贴合。
[0007]
基于上述技术特征，通过主转杆带动刮板进行转动，方便对筒体内壁进行清理。
[0008]
优选地，上述一种环保型切割液生产用搅拌装置中，所述滚动机构包括万向轮，所述万向轮与连接板固定连接，左侧所述万向轮的底部设有第一支撑板，所述第一支撑板套设在电机的外侧边缘，所述第一支撑板的顶部靠近两侧处均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接在顶板的底部，右侧所述万向轮的底部设有第二支撑板，所述
第二支撑板套设在第一支撑板的外侧边缘，所述第二支撑板的顶部靠近两侧处均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部固定连接在顶板的底部。
[0009]
基于上述技术特征，通过第一支撑板和第二支撑板以及连接板的设置，以起到支撑和限位的作用。
[0010]
优选地，上述一种环保型切割液生产用搅拌装置中，所述第一支撑板和第二支撑板的横截面均为环形。
[0011]
基于上述技术特征，通过环形设置，方便万向轮进行滚动。
[0012]
优选地，上述一种环保型切割液生产用搅拌装置中，所述筒体的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有出料管，所述出料管内腔设有阀门。
[0013]
基于上述技术特征，通过阀门的设置，便于控制原料的出料。
[0014]
本实用新型的有益效果是：
[0015]
1.通过主转杆带动第二横杆转动，第二横杆带动刮板沿着筒体内壁进行转动，方便对筒体内壁上残留的粘附物进行清理，避免人工进行清理，减少工作人员的劳动量；
[0016]
2.通过副转杆带动副螺旋叶片以主转杆的中心为圆心进行转动以及副螺旋叶片的自身转动，提高对原料搅拌的效果，使得搅拌更充分，混合更均匀，保证产品质量。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型图1处a的放大图；
[0020]
图3为本实用新型中部件第一支撑板的仰视图。
[0021]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]
1、筒体；2、支撑杆；3、底板；4、固定杆；5、副螺旋叶片；6、第一横杆；7、副转杆；8、第一齿轮；9、顶板；10、电机；11、第一连接杆；12、第一支撑板；13、第二连接杆；14、第二支撑板；15、第二齿轮；16、主转杆；17、第二横杆；18、主螺旋叶片；19、刮板；20、出料管；21、阀门；22、万向轮；23、连接板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-3所示，本实施例为一种环保型切割液生产用搅拌装置，包括筒体1，筒体1的两侧均固定连接有固定杆4，筒体1的顶部开设有进料口，筒体1的底部开设有出料口，出料口的底部固定连接有出料管20，出料管20内腔设有阀门21，通过阀门21的设置，便于控制原料的出料，筒体1的底部设有底板3，底板3的顶部靠近两侧处均固定连接有支撑杆2，固
定杆4远离筒体1的一端与相邻的支撑杆2固定连接，筒体1的顶部设有顶板9，支撑杆2远离底板3的一端固定连接在顶板9的底部，顶板9的底部固定连接有电机10，电机10的型号为y132s2-2-7.5kw，电机10的底部设有第二齿轮15，第二齿轮15与电机10之间设有主转杆16，主转杆16的一端与电机10的动力输出端固定连接，主转杆16的另一端贯穿第二齿轮15，并延伸至筒体1内，主转杆16的外侧边缘套设有主螺旋叶片18，主螺旋叶片18位于筒体1内腔，主螺旋叶片18与主转杆16固定连接，主转杆16的左侧设有清理机构，清理机构包括第二横杆17，第二横杆17位于主螺旋叶片18的上方，第二横杆17远离主转杆16的一端固定连接有刮板19，刮板19靠近筒体1的一侧与筒体1内壁相互贴合，通过主转杆16带动刮板19进行转动，方便对筒体1内壁进行清理，主转杆16的右侧固定连接有第一横杆6，第一横杆6位于筒体1内腔，第一横杆6位于主螺旋叶片18的上方，第一横杆6的顶部设有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮15相互啮合，第一齿轮8与第一横杆6之间设有副转杆7，第一齿轮8的顶部设有连接板23，连接板23的底部固定连接有第一轴承，第一横杆6内腔固定连接有第二轴承，副转杆7的一端贯穿第一齿轮8，并插接在第一轴承内腔，副转杆7的另一端贯穿第二轴承，副转杆7的外侧边缘套设有副螺旋叶片5，副螺旋叶片5与副转杆7固定连接，副螺旋叶片5位于第一横杆6的底部，连接板23的底部靠近两侧处均设有滚动机构，滚动机构包括万向轮22，万向轮22与连接板23固定连接，左侧万向轮22的底部设有第一支撑板12，第一支撑板12套设在电机10的外侧边缘，第一支撑板12的顶部靠近两侧处均固定连接有第一连接杆11，第一连接杆11的顶部固定连接在顶板9的底部，右侧万向轮22的底部设有第二支撑板14，第二支撑板14套设在第一支撑板12的外侧边缘，第二支撑板14的顶部靠近两侧处均固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的顶部固定连接在顶板9的底部，通过第一支撑板12和第二支撑板14以及连接板23的设置，以起到支撑和限位的作用，第一支撑板12和第二支撑板14的横截面均为环形，通过环形设置，方便万向轮22进行滚动，通过主转杆16带动第二横杆17转动，第二横杆17带动刮板19沿着筒体1内壁进行转动，方便对筒体1内壁上残留的粘附物进行清理，避免人工进行清理，减少工作人员的劳动量，通过副转杆7带动副螺旋叶片5以主转杆16的中心为圆心进行转动以及副螺旋叶片5的自身转动，提高对原料搅拌的效果，使得搅拌更充分，混合更均匀，保证产品质量。
[0025]
本实用新型的一种具体实施，在使用时，先通过外接电源启动电机10，并通过进料口向筒体1内加入原料，电机10带动主转杆16转动，主转杆16带动主螺旋叶片18转动，通过主螺旋叶片18转动对原料进行搅拌，主转杆16带动第二横杆17转动，第二横杆17带动刮板19沿着筒体1内壁进行转动，方便对筒体1内壁上残留的粘附物进行清理，同时主转杆16带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8带动副转杆7转动，副转杆7带动副螺旋叶片5转动，同时主转杆16通过第一横杆6带动副转杆7进行转动，副转杆7带动副螺旋叶片5以主转杆16的中心为圆心进行转动，同时副转杆7通过连接板23带动万向轮22在第一支撑板12和第二支撑板14表面进行滚动，通过副转杆7带动副螺旋叶片5以主转杆16的中心为圆心进行转动以及副螺旋叶片5的自身转动，提高对原料搅拌的效果，使得搅拌更充分，混合更均匀。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。