一种烧结砖原料破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎设备技术领域，更具体的说是一种烧结砖原料破碎机。

背景技术：

公开号为cn207856578u的实用新型公开了一种粉煤灰烧结砖原料破碎用粉尘收集装置，包括第一出尘管，所述第一出尘管上固定安装有第一风机，所述第一出尘管的一端与破碎机本体的破碎腔相连通，且另一端与旋风除尘器的进气口相连通，所述旋风除尘器的下端设置有集尘箱，所述旋风除尘器通过第二出尘管与净化塔相连通，所述第二出尘管上固定安装有第二风机，所述净化塔的内部设置有喷淋管和喷淋头，所述喷淋管的上侧设置有除雾器，所述净化塔的底部被隔板分隔有储液槽。本实用新型可将粉煤灰烧结砖原料进行破碎和出料时产生的粉尘收集于集尘箱中，便于清理，可对含粉尘的气流进行净化，避免污染环境。该实用新型的缺点是不能对烧结砖原料同时进行撞击粉碎和转动研磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烧结砖原料破碎机，具有能对烧结砖原料同时进行撞击粉碎和转动研磨的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种烧结砖原料破碎机，包括进料机构和压型机构，所述一种烧结砖原料破碎机还包括研磨机构和撞击粉碎机构，研磨机构滑动连接在撞击粉碎机构上，进料机构有两个，两个进料机构均固定连接在撞击粉碎机构上，压型机构位于撞击粉碎机构的中心的下方。

所述研磨机构包括封盖圆盘、锥形研磨盘、进料管道、研磨滑动杆和研磨电机，封盖圆盘固定连接在锥形研磨盘上，锥形研磨盘滑动连接在撞击粉碎机构上，封盖圆盘和锥形研磨盘上均设置有两个进料管道，研磨滑动杆滑动连接在封盖圆盘和锥形研磨盘上，研磨电机固定连接在撞击粉碎机构上，研磨滑动杆的上端固定连接在研磨电机的输出轴上。

所述撞击粉碎机构包括滑动限位环板、撞击支架、撞击凸轮、撞击电机架、撞击电机、撞击承受板和研磨支架，滑动限位环板固定连接在撞击支架上，多个撞击电机架均布在撞击支架上，多个撞击电机架与撞击支架均为固定连接，多个撞击电机分别固定连接在多个撞击电机架上，多个撞击凸轮分别固定连接在多个撞击电机的输出轴上，撞击承受板固定连接在撞击支架的中部，研磨支架固定连接在撞击支架上，锥形研磨盘滑动连接在滑动限位环板上，封盖圆盘与多个撞击凸轮均为线接触，研磨电机固定连接在研磨支架上。

两个所述进料机构均包括进料支板、进料箱和进料管，进料箱固定连接在进料支板上，进料管滑动连接在进料箱上，两个进料支板均固定连接在撞击支架上，两个进料管和两个进料管道均在同一圆周上。

所述压型机构包括压型框、压型气缸和压型板，压型气缸固定连接在压型框上，压型板固定连接在压型气缸的气缸杆上，压型板滑动连接在压型框上，压型框位于撞击承受板中心的下端。

本实用新型一种烧结砖原料破碎机的有益效果为：本实用新型一种烧结砖原料破碎机，可以通过研磨电机带动研磨滑动杆转动，研磨滑动杆带动锥形研磨盘转动，配合撞击承受板对烧结砖原料进行研磨，还可以通过多个撞击电机带动多个撞击凸轮转动，多个撞击凸轮带动封盖圆盘升降，封盖圆盘带动锥形研磨盘升降，对原料进行上下的撞击进行粉碎，还可以通过封盖圆盘和锥形研磨盘转动时，两个进料管道和两个进料管重合时，实现间歇进料，防止破碎效果不良，还可以通过压型气缸带动压型板滑动，配合压型框对研磨后的原料进行压型，有利于后续的运输和加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种烧结砖原料破碎机的整体结构示意图；

图2是本实用新型研磨机构的结构示意图；

图3是本实用新型撞击粉碎机构的结构示意图；

图4是本实用新型进料机构的结构示意图；

图5是本实用新型压型机构的结构示意图。

图中：研磨机构1；封盖圆盘1-1；锥形研磨盘1-2；进料管道1-3；研磨滑动杆1-4；研磨电机1-5；撞击粉碎机构2；滑动限位环板2-1；撞击支架2-2；撞击凸轮2-3；撞击电机架2-4；撞击电机2-5；撞击承受板2-6；研磨支架2-7；进料机构3；进料支板3-1；进料箱3-2；进料管3-3；压型机构4；压型框4-1；压型气缸4-2；压型板4-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-5说明本实施方式，一种烧结砖原料破碎机，包括进料机构3和压型机构4，所述一种烧结砖原料破碎机还包括研磨机构1和撞击粉碎机构2，研磨机构1滑动连接在撞击粉碎机构2上，进料机构3有两个，两个进料机构3均固定连接在撞击粉碎机构2上，压型机构4位于撞击粉碎机构2的中心的下方。

具体实施方式二：

下面结合图1-5说明本实施方式，所述研磨机构1包括封盖圆盘1-1、锥形研磨盘1-2、进料管道1-3、研磨滑动杆1-4和研磨电机1-5，封盖圆盘1-1固定连接在锥形研磨盘1-2上，锥形研磨盘1-2滑动连接在撞击粉碎机构2上，封盖圆盘1-1和锥形研磨盘1-2上均设置有两个进料管道1-3，研磨滑动杆1-4滑动连接在封盖圆盘1-1和锥形研磨盘1-2上，研磨电机1-5固定连接在撞击粉碎机构2上，研磨滑动杆1-4的上端固定连接在研磨电机1-5的输出轴上。

具体实施方式三：

下面结合图1-5说明本实施方式，所述撞击粉碎机构2包括滑动限位环板2-1、撞击支架2-2、撞击凸轮2-3、撞击电机架2-4、撞击电机2-5、撞击承受板2-6和研磨支架2-7，滑动限位环板2-1固定连接在撞击支架2-2上，多个撞击电机架2-4均布在撞击支架2-2上，多个撞击电机架2-4与撞击支架2-2均为固定连接，多个撞击电机2-5分别固定连接在多个撞击电机架2-4上，多个撞击凸轮2-3分别固定连接在多个撞击电机2-5的输出轴上，撞击承受板2-6固定连接在撞击支架2-2的中部，研磨支架2-7固定连接在撞击支架2-2上，锥形研磨盘1-2滑动连接在滑动限位环板2-1上，封盖圆盘1-1与多个撞击凸轮2-3均为线接触，研磨电机1-5固定连接在研磨支架2-7上，启动研磨电机1-5，研磨电机1-5带动研磨滑动杆1-4转动，研磨滑动杆1-4带动封盖圆盘1-1和锥形研磨盘1-2转动，启动多个撞击电机2-5，多个撞击电机2-5带动多个撞击凸轮2-3自动，多个撞击凸轮2-3带动封盖圆盘1-1升降，封盖圆盘1-1带动锥形研磨盘1-2升降，实现对原料的撞击粉碎和转动研磨。

具体实施方式四：

下面结合图1-5说明本实施方式，两个所述进料机构3均包括进料支板3-1、进料箱3-2和进料管3-3，进料箱3-2固定连接在进料支板3-1上，进料管3-3滑动连接在进料箱3-2上，两个进料支板3-1均固定连接在撞击支架2-2上，两个进料管3-3和两个进料管道1-3均在同一圆周上，当两个进料管道1-3和两个进料管3-3的下端重合时，实现自动进料，间歇进料防止烧结砖原料添加过多，造成破碎研磨效果不良。

具体实施方式五：

下面结合图1-5说明本实施方式，所述压型机构4包括压型框4-1、压型气缸4-2和压型板4-3，压型气缸4-2固定连接在压型框4-1上，压型板4-3固定连接在压型气缸4-2的气缸杆上，压型板4-3滑动连接在压型框4-1上，压型框4-1位于撞击承受板2-6中心的下端，启动压型气缸4-2，压型气缸4-2带动压型板4-3对研磨后的原料进行压型，便于下一个工序的进行和运输。

本实用新型一种烧结砖原料破碎机，其使用原理为：将烧结砖原料倒进两个进料箱3-2，烧结砖原料进入到两个进料管3-3，启动研磨电机1-5，研磨电机1-5带动研磨滑动杆1-4转动，研磨滑动杆1-4带动封盖圆盘1-1和锥形研磨盘1-2转动，当两个进料管道1-3和两个进料管3-3的下端重合时，实现自动进料，间歇进料防止烧结砖原料添加过多，造成破碎研磨效果不良，启动多个撞击电机2-5，多个撞击电机2-5带动多个撞击凸轮2-3自动，多个撞击凸轮2-3带动封盖圆盘1-1升降，封盖圆盘1-1带动锥形研磨盘1-2升降，实现对原料的撞击粉碎和转动研磨，还可以启动压型气缸4-2，压型气缸4-2带动压型板4-3对研磨后的原料进行压型，便于下一个工序的进行。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。