一种袋式过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，更具体的说，尤其涉及一种袋式过滤器。

背景技术：

过滤是一个需要严格把控的加工流程，这就需要使用到过滤器，但现有的大多过滤器结构比较复杂，长时间使用后，滤芯的杂质过多，造成过滤效果不理想，但更换滤芯的过程中，安装及拆卸比较繁琐，不能满足过滤的使用需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种袋式过滤器，具有结构设计合理，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用，而且拆卸安装滤袋方便快捷，节能高效的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种袋式过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种袋式过滤器，由以下具体技术手段所达成：过滤器本体上设置有筒体；筒体的底部设置有三个环形阵列的支腿，且支腿与筒体通过焊接方式相连接；筒体的上部设置有快装法兰，且快装法兰与筒体通过焊接方式相连接；筒体的上侧设置有上盖，且上盖与筒体通过吊环螺栓相连接；筒体的上部一侧设置有进水口；筒体的下部一侧设置有出水口；筒体的一侧设置有转臂；上盖的上侧设置有手轮；筒体的内部设置有滤篮撑板；滤篮撑板上设置有压片，且压片与滤篮撑板通过焊接方式相连接；滤篮撑板上设置有滤篮；滤篮的内侧设置有滤袋；滤袋的上侧设置有压板。且压板与压片通过卡合方式相连接；筒体的底部设置有排污口。

作为本技术方案的进一步优化，滤篮撑板上设置有四个滤篮放置孔及一个进水通孔，且进水通孔与进水口通过直角弯头相连通。

作为本技术方案的进一步优化，压片的侧视外形呈“7”字型，且三个压片环形阵列在滤篮放置孔的外侧。

作为本技术方案的进一步优化，压板由压环及状的压杆焊接构成，且压板与压片相卡合。

作为本技术方案的进一步优化，滤篮上设置有多个圆形通孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过滤篮撑板上设置有四个滤篮放置孔及一个进水通孔，且进水通孔与进水口通过直角弯头相连通的设置，四个滤篮放置孔用于放置滤篮，支撑滤袋，使水从进水口进入后，经过直角弯头流入四个滤袋中，达到过滤效果。

2、本实用新型通过压片的侧视外形呈“7”字型，且三个压片环形阵列在滤篮放置孔的外侧，便于固定滤袋。

3、本实用新型通过压板由压环及状的压杆焊接构成，且压板与压片相卡合，便于压紧滤袋，而且安装拆卸方便快捷，便于更换滤袋，节约能源。

4、本实用新型通过对一种袋式过滤器的改进，具有结构设计合理，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用，而且拆卸安装滤袋方便快捷，节能高效的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的打开状态的结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的轴测结构示意图；

图4为本实用新型的滤篮结构示意图；

图5为本实用新型的滤篮撑板结构示意图；

图6为本实用新型的压板结构示意图。

图中：过滤器本体1、筒体2、支腿3、快装法兰4、上盖5、吊环螺栓6、进水口7、出水口8、手轮9、转臂10、滤篮撑板11、压片12、压板13、滤袋14、滤篮15、排污口16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图6，一种袋式过滤器，包括：过滤器本体1、筒体2、支腿3、快装法兰4、上盖5、吊环螺栓6、进水口7、出水口8、手轮9、转臂10、滤篮撑板11、压片12、压板13、滤袋14、滤篮15、排污口16；过滤器本体1上设置有筒体2；筒体2的底部设置有三个环形阵列的支腿3，且支腿3与筒体2通过焊接方式相连接；筒体2的上部设置有快装法兰4，且快装法兰4与筒体2通过焊接方式相连接；筒体2的上侧设置有上盖5，且上盖5与筒体2通过吊环螺栓6相连接；筒体2的上部一侧设置有进水口7；筒体2的下部一侧设置有出水口8；筒体2的一侧设置有转臂10；上盖5的上侧设置有手轮9；筒体2的内部设置有滤篮撑板11；滤篮撑板11上设置有压片12，且压片12与滤篮撑板11通过焊接方式相连接；滤篮撑板11上设置有滤篮15；滤篮15的内侧设置有滤袋14；滤袋14的上侧设置有压板13。且压板13与压片12通过卡合方式相连接；筒体2的底部设置有排污口16。

具体的，如附图5所示，滤篮撑板11上设置有四个滤篮放置孔及一个进水通孔，且进水通孔与进水口7通过直角弯头相连通，四个滤篮放置孔用于放置滤篮15，支撑滤袋14，使水从进水口7进入后，经过直角弯头流入四个滤袋14中，达到过滤效果。

具体的，如附图5所示，压片12的侧视外形呈“7”字型，且三个压片12环形阵列在滤篮放置孔的外侧，便于固定滤袋14。

具体的，如附图6所示，压板13由压环及状的压杆焊接构成，且压板13与压片12相卡合，便于压紧滤袋14，而且安装拆卸方便快捷，便于更换滤袋，节约能源。

具体的，如附图4所示，滤篮15上设置有多个圆形通孔，便于支撑滤袋。

具体实施步骤：在使用该袋式过滤器时，水从进水口7进入后，经过直角弯头流入四个滤袋15中，从出水口8流出，使用一段时间后，松开吊环螺栓6，旋转手轮9，使上盖5向上移动，然后转动转臂10，使上盖5脱离筒体2的正上方，旋转压板13至脱离压片12，取出压板13，更换新的滤袋14后，再通过压板13将滤袋14压紧，该袋式过滤器，具有结构设计合理，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用，而且拆卸安装滤袋方便快捷，节能高效的优点，满足了过滤的使用需求。

综上：该一种袋式过滤器，通过滤篮撑板上设置有四个滤篮放置孔及一个进水通孔，且进水通孔与进水口通过直角弯头相连通的设置，四个滤篮放置孔用于放置滤篮，支撑滤袋，使水从进水口进入后，经过直角弯头流入四个滤袋中，达到过滤效果；通过压片的侧视外形呈“7”字型，且三个压片环形阵列在滤篮放置孔的外侧，便于固定滤袋；通过压板由压环及状的压杆焊接构成，且压板与压片相卡合，便于压紧滤袋，而且安装拆卸方便快捷，便于更换滤袋，节约能源；通过对一种袋式过滤器的改进，具有结构设计合理，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用，而且拆卸安装滤袋方便快捷，节能高效的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。