一种用于刹车片加工的涂胶干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于刹车片钢背涂胶技术领域，具体涉及一种用于刹车片加工的涂胶干燥装置。


背景技术：

2.刹车片在热压成型之前，需要在钢背上涂抹一层刹车片钢背胶，保证刹车片热压成型后使摩擦材料块与钢背之间具有足够的粘结力，并使刹车片达到要求的剪切强度。现在使用的刹车片钢背胶涂辊在使用时不具有调节功能，只能对固定厚度的刹车片钢背型材进行滚涂，且涂胶后不能对胶进行烘干，故推出一种用于刹车片加工的涂胶干燥装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于刹车片加工的涂胶干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刹车片加工的涂胶干燥装置，包括工作台，所述工作台的顶部前后对称的安装有立板，且两块立板之间安装有钢背输送组件，所述钢背输送组件的两侧对称设有立柱，所述立柱的数量为四个，且四个立柱的顶部设有横板，所述横板的顶部对称的安装有两个气缸，且两个气缸伸缩杆的下端共同安装有位于四个立柱之间的c形钢架，所述c形钢架上安装有位于钢背输送组件上方的涂胶辊，所述工作台的下端侧壁上向外侧焊接有延伸钢板，所述延伸钢板上安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口安装有空气加热器，所述空气加热器上连接有送风管，所述送风管的出口端安装有位于涂胶辊右侧上方的集风罩。
5.优选的，所述钢背输送组件包括两个对称设置的输送辊，且两个输送辊之间安装有输送带。
6.优选的，所述c形钢架的前后两端左右侧壁均设有滑块，所述工作台的侧壁开设有和滑块相匹配的滑槽。
7.优选的，所述延伸钢板上还安装有位于鼓风机右端的支撑柱，所述支撑柱上套接有若干个滑板，所述滑板上焊接有卡接住送风管的卡箍，所述卡箍呈u形状，所述卡箍的前后侧壁之间贯穿双头螺柱，且双头螺柱紧贴送风管外壁，所述双头螺柱的两端和卡箍的接触面间设有锁紧螺母。
8.优选的，所述涂胶辊的一端安装有第一传动带轮，所述c形钢架的内侧壁安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上也安装有第一传动带轮，且两个第一传动带轮之间通过皮带进行连接。
9.优选的，两个所述输送辊上均安装有第二传动带轮，所述第二传动带轮之间通过皮带进行连接，其中一个输送辊上还安装有位于第二传动带轮后端的第三传动带轮，所述工作台的顶部安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上也安装与第三传动带轮，所
述第三传动带轮之间通过皮带进行连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：该用于刹车片加工的涂胶干燥装置，通过设置的第二电动机带动第三传动带轮旋转，可带动两个输送辊旋转，进而安装在两个输送辊上输送带可带动待涂胶的刹车片进行输送工作，当刹车片输送至涂胶辊下方时，根据刹车片钢背的厚度，启动气缸带动其伸缩杆下方的涂胶辊进行下降，使涂胶辊的表面紧贴刹车片钢背，之后再启动第一电动机带动第一传动带轮旋转，可带动涂胶辊旋转对刹车片钢背进行涂胶工作。
11.本实用新型利用气缸可调节涂胶辊的高度，进而可对不同厚度的刹车片钢背进行涂胶工作，且涂胶均匀。
12.本实用新型通过启动鼓风机和空气加热器，利用送风管进行送风，集风罩进行集风，当涂上胶的刹车片钢背移动至集风罩下方时，可对涂上胶的刹车片钢背进行烘干工作。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型卡箍安装俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型输送带俯视结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、立板；3、输送辊；4、输送带；5、立柱；6、横板；7、气缸；8、c形钢架；9、涂胶辊；10、滑块；11、滑槽；12、延伸钢板；13、鼓风机；14、空气加热器；15、送风管；16、集风罩；17、支撑柱； 18、滑板；19、卡箍；20、双头螺柱；21、锁紧螺母；22、第一电动机；23、第一传动带轮；24、第二电动机；25、第三传动带轮；26、第二传动带轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于刹车片加工的涂胶干燥装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部前后对称的安装有立板2，且两块立板2 之间安装有钢背输送组件，所述钢背输送组件的两侧对称设有立柱5，所述立柱5的数量为四个，且四个立柱5的顶部设有横板6，所述横板6的顶部对称的安装有两个气缸7，且两个气缸7伸缩杆的下端共同安装有位于四个立柱5 之间的c形钢架8，所述c形钢架8上安装有位于钢背输送组件上方的涂胶辊 9，所述工作台1的下端侧壁上向外侧焊接有延伸钢板12，所述延伸钢板12 上安装有鼓风机13，所述鼓风机13的出风口安装有空气加热器14，所述空气加热器14上连接有送风管15，所述送风管15的出口端安装有位于涂胶辊 9右侧上方的集风罩16。
20.所述钢背输送组件包括两个对称设置的输送辊3，且两个输送辊3之间安装有输送带4。
21.所述c形钢架8的前后两端左右侧壁均设有滑块10，所述工作台1的侧壁开设有和滑块10相匹配的滑槽11。在调节涂胶辊9的高度时，设置滑块 10和滑槽11主要起到导向效
果。
22.所述延伸钢板12上还安装有位于鼓风机13右端的支撑柱17，所述支撑柱17上套接有若干个滑板18，所述滑板18上焊接有卡接住送风管15的卡箍 19，所述卡箍19呈u形状，所述卡箍19的前后侧壁之间贯穿双头螺柱20，且双头螺柱20紧贴送风管15外壁，所述双头螺柱20的两端和卡箍19的接触面间设有锁紧螺母21。
23.所述涂胶辊9的一端安装有第一传动带轮23，所述c形钢架8的内侧壁安装有第一电动机22，所述第一电动机22的输出轴上也安装有第一传动带轮 23，且两个第一传动带轮23之间通过皮带进行连接。通过启动第一电动机22 带动第一传动带轮23旋转，由于涂胶辊9上的第一传动带轮23和第一电动机22上的第一传动带轮23通过皮带进行连接，故涂胶辊9在第一电动机22 的带动下可实现旋转工作。
24.两个所述输送辊3上均安装有第二传动带轮26，所述第二传动带轮26之间通过皮带进行连接，其中一个输送辊3上还安装有位于第二传动带轮26后端的第三传动带轮25，所述工作台1的顶部安装有第二电动机24，所述第二电动机24的输出轴上也安装与第三传动带轮25，所述第三传动带轮25之间通过皮带进行连接。通过启动第二电动机24带动第三传动带轮25旋转可带动一个输送辊3旋转，又由于两个输送辊3上的第二传动带轮26通过皮带进行连接，故另一个输送辊3也可以旋转，从而可实现输送带4的输送工作。
25.具体使用时，通过设置的第二电动机24带动第三传动带轮25旋转，可带动两个输送辊3旋转，进而安装在两个输送辊3上输送带4可带动待涂胶的刹车片进行输送工作，当刹车片输送至涂胶辊9下方时，根据刹车片钢背的厚度，启动气缸7带动其伸缩杆下方的涂胶辊9进行下降，使涂胶辊9的表面紧贴刹车片钢背，之后再启动第一电动机22带动第一传动带轮23旋转，可带动涂胶辊9旋转对刹车片钢背进行涂胶工作。
26.利用气缸7可调节涂胶辊9的高度，进而可对不同厚度的刹车片钢背进行涂胶工作，且涂胶均匀。通过启动鼓风机13和空气加热器14，利用送风管 15进行送风，集风罩16进行集风，当涂上胶的刹车片钢背移动至集风罩16 下方时，可对涂上胶的刹车片钢背进行烘干工作
27.本实用新型在使用时最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。