一种有机溶剂减压蒸馏回收装置的制作方法

本实用新型涉及有机溶剂技术领域，具体为一种有机溶剂减压蒸馏回收装置。

背景技术：

有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物，分子量不大，它存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中，经常使用有机溶剂如，苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺等，有机溶剂需要蒸馏回收，但是现有的有机溶剂减压蒸馏回收装置在使用过程中，由于有机溶剂受热面积小，使得有机溶剂加热速度，从而影响其蒸馏速度的问题，同时存在现有的有机溶剂减压蒸馏回收装置需要人工手动减压，由于加热的有机溶剂温度高，使得喷出的气体温度过高，易烫伤工作者的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机溶剂减压蒸馏回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的有机溶剂减压蒸馏回收装置在使用过程中，由于有机溶剂受热面积小，使得有机溶剂加热速度，从而影响其蒸馏速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机溶剂减压蒸馏回收装置，包括加热室，所述加热室的上方安装有转动机构；

所述转动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转筒、第一密封轴承、进液管、蒸馏管和第二密封轴承；

所述电机的底端固接在加热室的右侧顶端，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的中间内壁固接有转筒，所述转筒通过第一密封轴承与加热室转动相连，所述转筒的左侧上方内壁固接有进液管，所述转筒与进液管相连通，所述转筒的顶端中间设有蒸馏管，所述转筒通过第二密封轴承与蒸馏管转动相连，所述转筒与蒸馏管相连通。

优选的，所述加热室的底端固接有底座，所述加热室的底端中间内壁固接有支撑板。

优选的，所述转筒的上方左侧内部安装有减压机构；

所述减压机构包括壳体、橡胶膜、顶杆、球体、橡胶块、顶块、弹簧、支架和通孔；

所述壳体的左端固接在转筒的上方左端内部，所述壳体的右侧中间内壁固接有橡胶膜，所述橡胶膜的左端中间固接有顶杆，所述顶杆的左端固接有球体，所述球体的左侧外壁与橡胶块的右侧中间内壁相贴合，所述橡胶块的外壁固接在转筒的左侧上方内壁，所述橡胶块与转筒相连通，所述顶杆的左侧外壁固接有顶块，所述顶块的右端与弹簧的左端相贴合，所述弹簧的右端与支架的中间左端相贴合，所述顶杆的外壁均与弹簧的中间内壁和支架的左侧中间内壁间隙配合，所述支架的右端固接在壳体的右侧内壁，所述壳体的上下两侧均开设有通孔。

优选的，所述球体的直径为3-5cm。

优选的，所述蒸馏管的上方安装有连接机构；

所述连接机构包括收集管、橡胶垫、竖杆和卡槽；

所述收集管的左侧内壁固接有橡胶垫，所述橡胶垫的中间内壁与蒸馏管的上方右侧外壁相贴合，所述收集管与蒸馏管相连通，所述收集管的左侧上下两端内壁均与竖杆的外壁相贴合，所述竖杆的内侧外壁均与卡槽的内表面相卡接，所述卡槽均开设在蒸馏管的上方右侧上下两端内壁。

优选的，所述橡胶垫的厚度为3-5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机溶剂减压蒸馏回收装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过加热室、电机、第一齿轮、第二齿轮、转筒、第一密封轴承、进液管、蒸馏管和第二密封轴承之间的配合，电机的输出轴第一齿轮匀速转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动转筒通过第一密封轴承在加热室上转动，可以对转筒内的液体摇匀，增大液体受热面积，使液体快速加热蒸馏，解决了现有的有机溶剂减压蒸馏回收装置在使用过程中，由于有机溶剂受热面积小，使得有机溶剂加热速度，从而影响其蒸馏速度的问题。

通过转筒、壳体、橡胶膜、顶杆、球体、橡胶块、顶块、弹簧、支架和通孔之间的配合，当转筒内压力过大时，通过壳体上的两个通孔进入壳体内，随着壳体内的压力变大，给橡胶膜向外侧的力使橡胶膜发生形变，向外侧膨胀，橡胶膜带动顶杆上的顶块向右侧移动使弹簧压缩，此时球体离开橡胶块，气压排出转筒外实现减压，当气压减小时，通过弹簧的弹性使球体复位与橡胶块贴合对转筒堵塞，实现自动减压，不需要人工操作，解决了现有的有机溶剂减压蒸馏回收装置需要人工手动减压，由于加热的有机溶剂温度高，使得喷出的气体温度过高，易烫伤工作者的问题。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中壳体、橡胶膜和顶杆的结构示意图；

图3为图1中收集管、蒸馏管和橡胶垫的结构示意图；

图4为图1中电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。

图中：1、加热室，2、底板，3、支撑板，4、转动机构，401、电机，402、第一齿轮，403、第二齿轮，404、转筒，405、第一密封轴承，406、进液管，407、蒸馏管，408、第二密封轴承，5、减压机构，501、壳体，502、橡胶膜，503、顶杆，504、球体，505、橡胶块，506、顶块，507、弹簧，508、支架，509、通孔，6、连接机构，601、收集管，602、橡胶垫，603、竖杆，604、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机溶剂减压蒸馏回收装置，包括加热室1，加热室1的上方安装有转动机构4，转动机构4包括电机401、第一齿轮402、第二齿轮403、转筒404、第一密封轴承405、进液管406、蒸馏管407和第二密封轴承408，电机401的底端固接在加热室1的右侧顶端，加热室1对电机401进行支撑，电机401的输出轴固接有第一齿轮402，电机401的输出轴带动第一齿轮402匀速转动，第一齿轮402与第二齿轮403啮合相连，第二齿轮403的中间内壁固接有转筒404，转筒404通过第一密封轴承405与加热室1转动相连，通过第一齿轮402与第二齿轮403之间的啮合力使第二齿轮403带动转筒404通过第一密封轴承405在加热室1上转动，可以对转筒404内的液体摇匀，增大液体受热面积，使液体快速加热，转筒404的左侧上方内壁固接有进液管406，转筒404与进液管406相连通，打开进液管406上的阀门，外接有机溶剂通过进液管406进入转筒404内，转筒404的顶端中间设有蒸馏管407，转筒404通过第二密封轴承408与蒸馏管407转动相连，转筒404通过第二密封轴承408在蒸馏管407上转动，转筒404与蒸馏管407相连通，转筒404内正反的有机溶剂蒸汽排到蒸馏管407内。

加热室1的底端固接有底座2，底座2对加热室1进行支撑，加热室1的底端中间内壁固接有支撑板3，加热室1对支撑板3进行支撑，将外界加热物放在支撑板3上对转筒404进行加热。

转筒404的上方左侧内部安装有减压机构5，减压机构5包括壳体501、橡胶膜502、顶杆503、球体504、橡胶块504、顶块506、弹簧507、支架508和通孔509，壳体501的左端固接在转筒404的上方左端内部，转筒404对壳体501进行支撑，壳体501的右侧中间内壁固接有橡胶膜502，壳体501对橡胶膜502进行支撑，橡胶膜502由氟橡胶制成，其成薄片形状，橡胶膜502的左端中间固接有顶杆503，橡胶膜502对顶杆503进行支撑，顶杆503的左端固接有球体504，顶杆503对球体504进行支撑，球体504的左侧外壁与橡胶块505的右侧中间内壁相贴合，橡胶块505的外壁固接在转筒404的左侧上方内壁，橡胶块505与转筒404相连通，球体504对转筒404上的橡胶块505之间的开口进行堵塞，顶杆503的左侧外壁固接有顶块506，顶块506的右端与弹簧507的左端相贴合，顶杆503带动顶块506向右侧移动使弹簧507压缩，反之通过弹簧507的弹性使顶杆503复位，弹簧507的右端与支架508的中间左端相贴合，支架508对弹簧507进行限位，顶杆503的外壁均与弹簧507的中间内壁和支架508的左侧中间内壁间隙配合，顶杆503在弹簧507和支架508内左右移动，支架508的右端固接在壳体501的右侧内壁，壳体501对支架508进行支撑，壳体501的上下两侧均开设有通孔509，当转筒404内压力过大时，通过壳体501上的两个通孔509进入壳体501内，随着壳体501内的压力变大，给橡胶膜502向外侧的力使橡胶膜502发生形变，向外侧膨胀，橡胶膜502带动顶杆503上的顶块506向右侧移动使弹簧507压缩，此时球体504离开橡胶块505，气压排出转筒404外实现减压，当气压减小时，通过弹簧507的弹性使球体504复位与橡胶块505贴合对转筒404堵塞，球体504的直径为3-5cm。

蒸馏管407的上方安装有连接机构6，连接机构6包括收集管601、橡胶垫602、竖杆603和卡槽604，收集管601的左侧内壁固接有橡胶垫602，收集管601对橡胶垫602进行支撑，橡胶垫602的中间内壁与蒸馏管407的上方右侧外壁相贴合，橡胶垫602对蒸馏管407与收集管601之间的缝隙进行密封，收集管601与蒸馏管407相连通，蒸馏管407内的有机溶剂气体排到收集管601内，通过外界冷却设备对收集管601冷却，实现有机溶剂蒸馏回收，收集管601的左侧上下两端内壁均与竖杆603的外壁相贴合，竖杆603的内侧外壁均与卡槽604的内表面相卡接，卡槽604均开设在蒸馏管407的上方右侧上下两端内壁，两个竖杆603穿过收集管601插在蒸馏管407上的两个卡槽604内使收集管601连接在蒸馏管407上，且竖杆603均为橡胶材质制成，保证收集管601的密封性，橡胶垫602的厚度为3-5cm。

在使用该有机溶剂减压蒸馏回收装置时，首先人工进液管406上的阀门，外接有机溶剂通过进液管406进入转筒404内，两个竖杆603穿过收集管601插在蒸馏管407上的两个卡槽604内使收集管601连接在蒸馏管407上，将外界加热物放在支撑板3上对转筒404进行加热，接通电机401的外接电源，电机401工作，电机401的输出轴第一齿轮402匀速转动，通过第一齿轮402与第二齿轮403之间的啮合力使第二齿轮403带动转筒404通过第一密封轴承405在加热室1上转动，可以对转筒404内的液体摇匀，增大液体受热面积，使液体快速加热蒸馏，转筒404内的气体通过蒸馏管407排到收集管601内，通过外界冷却设备对收集管601冷却，实现有机溶剂蒸馏回收，此时进液管406的阀门处于关闭状态，当转筒404内压力过大时，通过壳体501上的两个通孔509进入壳体501内，随着壳体501内的压力变大，给橡胶膜502向外侧的力使橡胶膜502发生形变，向外侧膨胀，橡胶膜502带动顶杆503上的顶块506向右侧移动使弹簧507压缩，此时球体504离开橡胶块505，气压排出转筒404外实现减压，当气压减小时，通过弹簧507的弹性使球体504复位与橡胶块505贴合对转筒404堵塞。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。