一种负压过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种负压过滤器。

背景技术：

现市面上使用的负压过滤器大多是安装在管路上，适合安装大批量，产品单一的、固定的生产线上。但这类过滤器在过滤后损耗较多，清洁困难，大幅度地降低了过滤效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种负压过滤器，其漏斗件与支撑板可拆卸固定，使过滤网固定。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种负压过滤器，包括：真空箱体、储液容器、真空机和过滤组件；

所述储液容器可拆卸设置于所述真空箱体内；所述真空机的输出端连接于所述真空箱体内，用于使所述真空箱体内形成负压环境；所述真空箱体的上表面设有安装口，所述储液容器的开口对准所述安装口；所述过滤组件安装于所述安装口；

所述过滤组件包括：漏斗件、过滤网和支撑板；

所述漏斗件的上表面向外沿伸设置顶滤边，下表面向外沿伸设置底滤边；所述漏斗件安装于所述安装口，所述顶滤边的底部接触于所述真空箱体的上表面；所述支撑板可拆卸固定于所述底滤边，并将所述过滤网压紧于所述底滤边的下方。

更进一步说明，还包括：漏斗固定件；所述顶滤边设有滤边固定孔；

所述真空箱体的上表面于所述滤边固定孔的对应位置设有箱体固定孔；所述漏斗固定件依次伸入所述滤边固定孔和所述箱体固定孔，使所述漏斗件固定于所述真空箱体。

更进一步说明，所述漏斗固定件设有调节端头和外螺纹结构的螺杆；

所述箱体固定孔内设有内螺纹结构；所述漏斗固定件通过螺杆部分与所述箱体固定孔配合，通过调节端头压紧于所述真空箱体的上表面。

更进一步说明，所述顶滤边设有若干个所述滤边固定孔；且若干个所述滤边固定孔呈环形状分布于所述顶滤边。

更进一步说明，还包括：滤网固定件；

所述滤网固定件设有调节端头和外螺纹结构的螺杆；

所述底滤边设有带内螺纹结构的滤边压网孔；所述支撑板设有固定压网孔；

所述滤网固定件的螺杆部分依次伸入所述固定压网孔和所述滤边压网孔，并配合于所述滤边压网孔内，使所述支撑板将所述过滤网压紧于所述底滤边。

更进一步说明，所述过滤组件包括：密封圈；

所述支撑板设有密封容纳槽；所述密封圈安装于所述密封容纳槽内；所述过滤网设置于所述密封圈的圈内。

更进一步说明，所述支撑板于所述过滤网的位置设有若干个镂空口。

更进一步说明，所述镂空口的形状为圆形。

更进一步说明，所述真空箱体设有拉门。

更进一步说明，还包括：密封塞；所述真空箱体的外侧设有配件安装口；所述密封塞可拆卸安装于所述配件安装口。

本实用新型的有益效果：

本负压过滤器，能适应不同尺寸的储液容器，解决了现在技术中过滤器不能与其他型号过滤漏斗不适配的问题；同时，漏斗件和过滤网拆卸方便，方便了滤网的清洗和日常维护。

附图说明

图1是负压过滤器的结构示意图；

图2是过滤组件的结构示意图。

其中：

真空箱体1、储液容器2、真空机3、过滤组件4；漏斗固定件5；滤网固定件6；密封圈7；密封塞8；

安装口11；拉门12；

漏斗件41、过滤网42、支撑板43；

顶滤边411、底滤边412；滤边固定孔413；滤边压网孔414

固定压网孔431；密封容纳槽432；镂空口433。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种负压过滤器，包括：真空箱体1、储液容器2、真空机3和过滤组件4；

所述储液容器2可拆卸设置于所述真空箱体1内；所述真空机3的输出端连接于所述真空箱体1内，用于使所述真空箱体1内形成负压环境；所述真空箱体1的上表面设有安装口11，所述储液容器2的开口对准所述安装口11；所述过滤组件4安装于所述安装口11；

所述过滤组件4包括：漏斗件41、过滤网42和支撑板43；

所述漏斗件41的上表面向外沿伸设置顶滤边411，下表面向外沿伸设置底滤边412；所述漏斗件41安装于所述安装口11，所述顶滤边411的底部接触于所述真空箱体1的上表面；所述支撑板43可拆卸固定于所述底滤边412，并将所述过滤网42压紧于所述底滤边412的下方。

本负压过滤器，能适应不同尺寸的储液容器2，解决了现在技术中过滤器不能与其他型号过滤漏斗不适配的问题；同时，漏斗件41和过滤网42拆卸方便，方便了滤网的清洗和日常维护。

具体地，将储液容器2放置于真空箱体1，储液容器2可以为任意规格，只需开口大于漏斗件41输出口，保证滤液竖直下落不会溅出即可；将漏斗件41、过滤网42和支撑板43装配好，并以漏斗件41安装于安装口11，顶滤边411贴住真空箱体1的上表面；将真空箱体1内密闭，启动真空机3，使真空箱体1内变成负压环境；将待过滤液倒至漏斗件41内，利用负压将漏斗件41的滤液经过滤网42，使液体下落至储液容器2，固体限制于过滤网42。待过滤后，只需将支撑板43从底滤边412处拆开，即可从过滤网42中分离获得过滤固体，从储液容器2中获得过滤液体，实现了固液分离。

更进一步说明，还包括：漏斗固定件5；所述顶滤边411设有滤边固定孔413；

所述真空箱体1的上表面于所述滤边固定孔413的对应位置设有箱体固定孔；所述漏斗固定件5依次伸入所述滤边固定孔413和所述箱体固定孔，使所述漏斗件41固定于所述真空箱体1。

通过漏斗固定件5将顶滤边411固定于真空箱体1的上表面，使顶滤边411贴紧真空箱体1的上表面，防止漏斗件41在使用的过程中松动或晃动，保证了过滤过程的流畅。

更进一步说明，所述漏斗固定件5设有调节端头和外螺纹结构的螺杆；

所述箱体固定孔内设有内螺纹结构；所述漏斗固定件5通过螺杆部分与所述箱体固定孔配合，通过调节端头压紧于所述真空箱体1的上表面。

漏斗固定件5类似于螺栓结构，调节端头为螺栓的端头，螺杆为螺栓的螺杆；当漏斗固定件5的螺杆部分与箱体固定孔配合完全后，调节端头向下压紧于真空箱体1的上表面，提高了漏斗件41的固定作用；并且可通过调节端头的旋转，手动控制螺杆部分与箱体固定孔的配合程度，以实现可拆卸固定的效果。

更进一步说明，所述顶滤边411设有若干个所述滤边固定孔413；且若干个所述滤边固定孔413呈环形状分布于所述顶滤边411。

滤边固定孔413呈环形状分布于顶滤边411，能使连接漏斗件41的漏斗固定件5均匀分布，使固定力更均匀，固定效果更好。

更进一步说明，还包括：滤网固定件6；

所述滤网固定件6设有调节端头和外螺纹结构的螺杆；

所述底滤边412设有带内螺纹结构的滤边压网孔414；所述支撑板43设有固定压网孔431；

所述滤网固定件6的螺杆部分依次伸入所述固定压网孔431和所述滤边压网孔414，并配合于所述滤边压网孔414内，使所述支撑板43将所述过滤网42压紧于所述底滤边412。

滤网固定件6，类似于螺栓，调节端头为螺栓的端头，螺杆为螺栓的螺杆，用于将底滤边412与支撑板43可拆卸固定，进而提高对过滤网42的固定作用，防止滤液将过滤网42冲开，进而防止过滤的固体冲入储液容器2内，所导致的固体重新回到滤液中，提高了过滤效率，降低了过滤的损耗率。

更进一步说明，所述过滤组件4包括：密封圈7；

所述支撑板43设有密封容纳槽432；所述密封圈7安装于所述密封容纳槽432内；所述过滤网42设置于所述密封圈7的圈内。

由于过滤网42的外侧包围有密封圈7，密封圈7能为过滤网42提供一定的限位作用，防止过滤网42移动；同时密封圈7能防止过滤固体从过滤网42的边缘漏出，有效提高了过滤效率，降低了过滤的损耗率。

更进一步说明，所述支撑板43于所述过滤网42的位置设有若干个镂空口433。

镂空口433用于将滤液排出，而镂空口433以外的区域则将过滤网42托起，有支撑作用。

更进一步说明，所述镂空口433的形状为圆形。

圆形的镂空口433更方便支撑板43的加工，排水效果好，不容易挂滳，清洁更方便。

更进一步说明，所述真空箱体1设有拉门12。

拉门12用于将真空箱体1打开和密封，当拉门12打开时，可将储液容器2放入和取出于真空箱体1内；而当拉门12关闭时，则会使真空箱体1内部密封，只需启动真空机3即可将真空箱体1内部形成负压环境。

更进一步说明，还包括：密封塞8；所述真空箱体1的外侧设有配件安装口11；所述密封塞8可拆卸安装于所述配件安装口11。

一般地，密封塞8将真空箱体1的配件安装口11堵住，配件安装口11用于安装其他配件，如真空管路、压力计和放空阀等，使负压过滤器功能多样化。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。