一种压滤机接液装置的制作方法

文档序号:23742545发布日期:2021-01-26 14:41阅读:155来源:国知局
一种压滤机接液装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压滤机技术领域,尤其涉及一种压滤机接液装置。


背景技术:

[0002]
压滤机在过滤时由于滤室受高压进料泵的压力,过滤液会从滤室内出现微滴渗漏,使卸除在滤板下面地面的滤饼漏湿,使滤饼增加含水率,影响过滤效率,滤布经过滤液中的微小颗粒堵塞,使滤布减少透气量,使过滤时间增长,需用水冲洗干净,但冲洗滤布的水无法排出。
[0003]
申请号为cn201420147935.8的专利公开了一种压滤机接液装置,包括用于驱动的电机;在压滤机过滤单元的下方两侧设有接液翻板装置:上接液翻板和下接液翻板。上接液翻板和下接液翻板固定端通过导杆连接且可成闭合成斜面;上接液翻板和下接液翻板所述上接液翻板固定端两侧设置固定轴且水平安装在压滤机左侧轴承中,其中一端固定轴连接安装电机。下接液翻板固定端两侧设置固定轴且水平安装在压滤机右侧轴承中,其中一端固定轴连接安装电机;下接液翻板固定端水平高度低于上接液翻板固定端水平高度;下接液翻板固定端末端下设置接液槽。本实用新型接液翻板装置的设置,不仅确保了滤布残留液的有效收集,而且避免了滤饼的二次污染。
[0004]
但是该专利涉及的压滤机接液装置,其不足之处是接液翻板结构复杂,并且造价高不易调试维修,使成本增加,从而使生产受到影响,于是提出一种新型的接液装置,不仅结构简单便于维修,而且还能加快过滤效率。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在接液装置结构复杂且接液过滤效率慢的缺点,而提出的一种压滤机接液装置。
[0006]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0007]
一种压滤机接液装置,包括接液罐,所述接液罐的底部四脚位置均固定安装有支腿,所述接液罐的顶部和底部分别安装有接液管和出液管,且接液管和出液管均与接液罐的内部相连通,所述接液罐的顶部内壁上固定安装有蛇形管,且蛇形管的一端固定套接在接液管上,所述接液罐一侧的内壁上固定安装有固定杆的一端,且固定杆的另一端开设有凹槽,凹槽的顶部和底部均为开口设置,所述凹槽两侧的内壁上转动安装有第一转动杆,且第一转动杆上固定套接有水轮,水轮位于蛇形管出液口的正下方,所述凹槽的一侧内壁上转动安装有横杆,且横杆上固定套接有第一齿轮,所述横杆上固定套接有第一传动轮,所述接液罐靠近底部的一侧内壁上转动安装有第二转动杆,且第二转动杆与固定杆位于同一侧,所述第二转动杆上固定套接有第二传动轮,且第一传动轮与第二传动轮上套接有同一个传送带。
[0008]
优选的,所述第一转动杆上固定套接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
[0009]
优选的,所述接液罐两侧的内壁上弧形开设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧固定安装有过滤板。
[0010]
优选的,所述滑槽内固定安装有弹簧,且弹簧的一端固定连接在滑块上,弹簧的另一端固定连接在滑槽的内壁上。
[0011]
优选的,所述第二转动杆靠近接液罐内壁的一端固定套接有凸轮,凸轮的长径端与过滤板相接触。
[0012]
本实用新型中,所述一种压滤机接液装置通过液体的自身重力来带动水轮转动提供动力,然后通过动力传输结构使转动动力带动凸轮转动,进而凸轮就会挤压过滤板,使得过滤板在接液罐内壁内晃动,进而加速过滤接液;
[0013]
本实用新型解决了现有技术中存在接液装置结构复杂且接液过滤效率慢的缺点,通过压滤机挤压产生的液体的重力来产生转动动力节能环保,并且通过凸轮的转动以及弹簧的弹性作用来迫使过滤板晃动,加快过滤接液速率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种压滤机接液装置的正视结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型提出的一种压滤机接液装置的顶部内壁仰视结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型提出的一种压滤机接液装置的固定杆俯视结构示意图;
[0017]
图4为本实用新型提出的一种压滤机接液装置的接液罐内壁侧视结构示意图;
[0018]
图5为本实用新型提出的一种压滤机接液装置的a部分结构示意图。
[0019]
图中:1接液罐、2支腿、3接液管、4出液管、5蛇形管、6固定杆、7凹槽、8第一转动杆、9水轮、10第二齿轮、11横杆、12第一齿轮、13第一传动轮、14滑槽、15滑块、16过滤板、17弹簧、18第二转动杆、19第二传动轮、20凸轮、21传送带。
具体实施方式
[0020]
本技术方案中:
[0021]
(5、6、7、8、9、10、11、12、13、16、17、18、19、20、21)为本实用新型含有实质创新性构件。
[0022]
(1、2、3、4、14、15)为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]
实施例一
[0025]
参照图1-5,一种压滤机接液装置,包括接液罐1,接液罐1的底部四脚位置均固定安装有支腿2,接液罐1的顶部和底部分别安装有接液管3和出液管4,且接液管3和出液管4均与接液罐1的内部相连通,接液罐1的顶部内壁上固定安装有蛇形管5,且蛇形管5的一端固定套接在接液管3上,接液罐1一侧的内壁上固定安装有固定杆6的一端,且固定杆6的另一端开设有凹槽7,凹槽7的顶部和底部均为开口设置,凹槽7两侧的内壁上转动安装有第一转动杆8,且第一转动杆8上固定套接有水轮9,水轮9位于蛇形管5出液口的正下方,凹槽7的一侧内壁上转动安装有横杆11,且横杆11上固定套接有第一齿轮12,横杆11上固定套接有
第一传动轮13,接液罐1靠近底部的一侧内壁上转动安装有第二转动杆18,且第二转动杆18与固定杆6位于同一侧,第二转动杆18上固定套接有第二传动轮19,且第一传动轮13与第二传动轮19上套接有同一个传送带21。
[0026]
本实用新型中,第一转动杆8上固定套接有第二齿轮10,且第二齿轮10与第一齿轮12相互啮合。
[0027]
本实用新型中,接液罐1两侧的内壁上弧形开设有滑槽14,且滑槽14内滑动安装有滑块15,两个滑块15相互靠近的一侧固定安装有过滤板16。
[0028]
本实用新型中,滑槽14内固定安装有弹簧17,且弹簧17的一端固定连接在滑块15上,弹簧17的另一端固定连接在滑槽14的内壁上。
[0029]
本实用新型中,第二转动杆18靠近接液罐1内壁的一端固定套接有凸轮20,凸轮20的长径端与过滤板16相接触。
[0030]
实施例二
[0031]
参照图1-5,一种压滤机接液装置,包括接液罐1,接液罐1的底部四脚位置均固定安装有支腿2,接液罐1的顶部和底部分别安装有接液管3和出液管4,且接液管3和出液管4均与接液罐1的内部相连通,接液罐1的顶部内壁上固定安装有蛇形管5,且蛇形管5的一端固定套接在接液管3上,接液罐1一侧的内壁上固定安装有固定杆6的一端,且固定杆6的另一端开设有凹槽7,凹槽7的顶部和底部均为开口设置,凹槽7两侧的内壁上转动安装有第一转动杆8,且第一转动杆8上固定套接有水轮9,水轮9位于蛇形管5出液口的正下方,凹槽7的一侧内壁上转动安装有横杆11,且横杆11上固定套接有第一齿轮12,横杆11上固定套接有第一传动轮13,接液罐1靠近底部的一侧内壁上转动安装有第二转动杆18,且第二转动杆18与固定杆6位于同一侧,第二转动杆18上固定套接有第二传动轮19,且第一传动轮13与第二传动轮19上套接有同一个传送带21。
[0032]
本实用新型中,第一转动杆8上固定套接有第二齿轮10,且第二齿轮10与第一齿轮12之间的啮齿相互啮合。
[0033]
本实用新型中,接液罐1两侧的内壁上弧形开设有滑槽14,且滑槽14内滑动安装有滑块15,两个滑块15相互靠近的一侧固定焊接有过滤板16。
[0034]
本实用新型中,滑槽14内固定焊接有弹簧17,且弹簧17的一端固定连接在滑块15上,弹簧17的另一端固定连接在滑槽14的内壁上。
[0035]
本实用新型中,第二转动杆18靠近接液罐1内壁的一端固定套接有凸轮20,凸轮20的长径端与过滤板16相接触。
[0036]
本实用新型中,经压滤机挤压的液体经接液管3流向蛇形管5内,然后落入接液罐1内,液体进入接液罐1的过程中会击打水轮9使其带动第一转动杆8转动,进而带动第二齿轮10转动,由于第二齿轮10是与第一齿轮12相互啮合的,因此横杆11也会随之转动,此时转动动力就会由第一传动轮13、第二传动轮19和传送带21的传动转移,进而带动第二转动杆18转动,此时套接在第二转动杆18上的凸轮20也随之转动,过滤板16就会在凸轮20和弹簧17的配合下不断晃动,达到快速过滤接液的效果。
[0037]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
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