一种烟气脱硫脱硝用除尘箱的制作方法

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本实用新型涉及一种除尘箱，具体为一种烟气脱硫脱硝用除尘箱，属于除尘箱技术领域。


背景技术：

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烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大，所以对烟气的脱硫脱硝以及除尘处理则显得尤为重要。
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因此，则需要一种烟气脱硫脱硝用除尘箱来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种除尘箱，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的除尘箱上没有设置直角固定板，导致装置的整体稳定性不足，其二、现有的除尘箱的卡板固定在除尘箱内部空腔中，导致无法对滤网进行快速更换，其三、现有的除尘箱的烟气输送管与外接连接管仅仅采用嵌套式连接，导致在烟气输送时可能造成管道的脱落。


技术实现要素：

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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟气脱硫脱硝用除尘箱。
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本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种烟气脱硫脱硝用除尘箱，包括矩形外壳、固定角板、紧固螺丝、固定孔、第一卡板、第二卡板、第三卡板、拉环、烟气进口、烟气出口、固定环、对接螺孔、脱硝滤网、脱硫滤网、除尘滤网和卡槽；所述矩形外壳构成该除尘箱的主体结构，所述固定角板通过紧固螺丝固定在矩形外壳左右两侧面板底部，所述紧固螺丝旋拧在固定角板竖板上，所述固定孔贯穿设置在固定角板横板上，所述第一卡板通过卡槽卡接在矩形外壳内部且位于矩形外壳前表面，所述第二卡板通过卡槽卡接在矩形外壳内部且位于下方，所述第三卡板通过卡槽卡接在第二卡板的下方，所述拉环分别焊接固定在第一卡板、第二卡板、第三卡板的前侧面板上，所述烟气进口水平固定在矩形外壳背部，所述烟气出口水平固定在矩形外壳背部且位于烟气进口上方，所述固定环焊接固定在烟气进口、烟气出口端口处，所述对接螺孔呈内凹式设置在固定环前端，所述脱硝滤网固定在第一卡板上，所述脱硫滤网固定在第二卡板上，所述除尘滤网固定在第三卡板上，所述卡槽呈内凹式水平贯穿矩形外壳内部空腔，且所述卡槽槽口位于矩形外壳前侧面板上。
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优选的，为了使该除尘箱能够快速的与外接固定构件连接，所述矩形外壳通过固定螺栓穿过固定孔与外接固定螺孔旋拧锁定。
[0007]
优选的，为了保证该除尘箱的整体稳定性，所述固定角板为直角不锈钢钢板，且左右两块固定角板呈对称式固定。
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优选的，为了保证与外接对接管道连接紧固，防止脱落并实现密封，所述烟气进
口、烟气出口均通过固定环与外接对接管道呈可拆卸式连接，并在固定环的对接环上胶结有一层橡胶垫。
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优选的，为了能够快速的更换滤网，所述第一卡板、第二卡板、第三卡板的左右两侧均设置有导轨板，并与卡槽呈滑动式连接。
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本实用新型的有益效果是：该除尘箱设计合理，矩形外壳通过固定螺栓穿过固定孔与外接固定螺孔旋拧锁定，使该除尘箱能够快速的与外接固定构件连接，固定角板为直角不锈钢钢板，且左右两块固定角板呈对称式固定，保证该除尘箱的整体稳定性，烟气进口、烟气出口均通过固定环与外接对接管道呈可拆卸式连接，并在固定环的对接环上胶结有一层橡胶垫，保证与外接对接管道连接紧固，防止脱落并实现密封，第一卡板、第二卡板、第三卡板的左右两侧均设置有导轨板，并与卡槽呈滑动式连接，能够快速的更换滤网。
附图说明
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图1为本实用新型整体三维结构示意图；
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图2为本实用新型背部示意图；
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图3为本实用新型拆分细部结构示意图。
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图中：1、矩形外壳，2、固定角板，3、紧固螺丝，4、固定孔，5、第一卡板,6、第二卡板，7、第三卡板,8、拉环,9、烟气进口,10、烟气出口，11、固定环，12、对接螺孔，13、脱硝滤网，14、脱硫滤网,15、除尘滤网和16、卡槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1～3，一种烟气脱硫脱硝用除尘箱，包括矩形外壳1、固定角板2、紧固螺丝3、固定孔4、第一卡板5、第二卡板6、第三卡板7、拉环8、烟气进口9、烟气出口10、固定环11、对接螺孔12、脱硝滤网13、脱硫滤网14、除尘滤网15和卡槽16；所述矩形外壳1构成该除尘箱的主体结构，所述固定角板2通过紧固螺丝3固定在矩形外壳1左右两侧面板底部，所述紧固螺丝3旋拧在固定角板2竖板上，所述固定孔4贯穿设置在固定角板2横板上，所述第一卡板5通过卡槽16卡接在矩形外壳1内部且位于矩形外壳1前表面，所述第二卡板6通过卡槽16卡接在矩形外壳1内部且位于下方，所述第三卡板7通过卡槽16卡接在第二卡板6的下方，所述拉环8分别焊接固定在第一卡板5、第二卡板6、第三卡板7的前侧面板上，所述烟气进口9水平固定在矩形外壳1背部，所述烟气出口10水平固定在矩形外壳1背部且位于烟气进口9上方，所述固定环11焊接固定在烟气进口9、烟气出口10端口处，所述对接螺孔12呈内凹式设置在固定环11前端，所述脱硝滤网13固定在第一卡板5上，所述脱硫滤网14固定在第二卡板6上，所述除尘滤网15固定在第三卡板7上，所述卡槽16呈内凹式水平贯穿矩形外壳1内部空腔，且所述卡槽16槽口位于矩形外壳1前侧面板上。
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所述矩形外壳1通过固定螺栓穿过固定孔4与外接固定螺孔旋拧锁定，使该除尘箱能够快速的与外接固定构件连接，所述固定角板2为直角不锈钢钢板，且左右两块固定角板
2呈对称式固定，保证该除尘箱的整体稳定性，所述烟气进口9、烟气出口10均通过固定环11与外接对接管道呈可拆卸式连接，并在固定环11的对接环上胶结有一层橡胶垫，保证与外接对接管道连接紧固，防止脱落并实现密封，所述第一卡板5、第二卡板6、第三卡板7的左右两侧均设置有导轨板，并与卡槽16呈滑动式连接，能够快速的更换滤网。
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工作原理：在使用该除尘箱时，先将矩形外壳1通过固定螺栓穿过固定孔4与外接固定螺孔旋拧锁定，使该除尘箱能够快速的与外接固定构件连接，然后将脱硝滤网13、脱硫滤网14、除尘滤网15分别固定在第一卡板5、第二卡板6、第三卡板7上，并通过卡槽16与矩形外壳1呈滑动式连接，再将烟气进口9、烟气出口10通过固定环11与外接对接管道呈可拆卸式连接，保证与外接对接管道连接紧固，防止脱落，然后将烟气通过烟气进口9向矩形外壳1内部空腔输入，烟气首先经过除尘滤网15将烟气中的灰尘以及颗粒进行阻挡消除，然后烟气经过脱硫滤网14进过脱硫处理，再经过脱硝滤网1进行脱硝处理，最后烟气经过烟气出口10输出。
[0019]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。