一种电机转子线圈点胶装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及转子线圈点胶技术领域，具体为一种电机转子线圈点胶装置。


背景技术：

[0002]
在电机中转子起到重要作用，为了让转子正常工作，通常会将转子上的线圈用胶包覆，以保证线圈之间的稳固性，防止发生松散的情况，提高电机的使用安全性，但是现有的点胶机在点胶的过程中，只要点胶操作没有响应的后续按压和均匀涂抹操作，并且由于点胶机胶头的限制，线圈上的胶易出现堆积，同时也容易出现涂抹不均匀的情况而导致线圈失去平衡，影响转子工作，为此，我们提出一种电机转子线圈点胶装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种电机转子线圈点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子线圈点胶装置，包括两组结构相同的支架，两组所述支架上均活动装配有传送辊，两组所述传送辊外壁上装配有传送带，所述传送带的外壁上均匀固定装配有固定器，两组所述支架之间设置有两组固定架，左侧所述固定架的顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定架后固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定装配有胶水箱，所述胶水箱的底端固定装配有点胶管，所述点胶管的外壁左右两侧均固定装配有固定板，所述固定板的底端固定装配有加压器，右侧所述固定架的内侧壁顶部固定设置有烘干器，所述烘干器的底端固定装配有鼓风机，右侧所述支架的右侧固定设置有集料箱，所述固定器的内腔底部固定设置有限位环，所述限位环的顶部螺接装配有防落膜。
[0005]
优选的，所述固定器的底部开设有和限位环相对应的安装孔，且安装孔的内径和传送辊的外壁相适配。
[0006]
优选的，所述加压器包括固定在固定板底部的限位筒，所述限位筒内壁上固定设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定装配有限位筒，下侧所述限位筒的底端活动装配有压轮。
[0007]
优选的，两组所述压轮之间的距离和固定器的内径相适配，且所述压轮的宽度与限位环到固定器内壁之间的距离相同。
[0008]
优选的，所述限位环的顶部开设有螺纹孔，且所述防落膜的外缘固定设置有固定块，且固定块通过紧固螺栓和螺纹孔螺接装配。
[0009]
优选的，所述防落膜的尺寸和安装孔相适配，且所述点胶管和安装孔相对应。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将线圈固定在固定器中，能够实现对线圈限位，然后电动伸缩杆外伸能够带动胶水箱下移，从而促使点胶管对固定器中的线圈进行点胶操作，同时伺服电机转动带动电动伸缩杆底端的胶水箱进行转动，从而能够通过固定板带动加压器上的压轮对线圈上的点胶进行抚平，提高点胶
均匀度，另外防落膜能够对多余的胶水进行收集，便于实现集中处理，随后通过鼓风机将烘干器产生的热量对点胶后的线圈进行烘干，提高点胶处理效率，并且加压器上的支撑弹簧能够给予压轮支撑力，便于压轮在转动时能够对线圈上的胶水进行抚平，防止出现堆积的情况，提高线圈点胶质量。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型局部装配结构示意图。
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图中：1支架、2传送辊、3传送带、4固定器、5固定架、6伺服电机、 7电动伸缩杆、8胶水箱、9点胶管、10固定板、11加压器、111限位筒、112 支撑弹簧、113压轮、12烘干器、13鼓风机、14集料箱、15限位环、16防落膜。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机转子线圈点胶装置，包括两组结构相同的支架1，两组支架1上均活动装配有传送辊2，两组传送辊2外壁上装配有传送带3，传送带3的外壁上均匀固定装配有固定器4，两组支架1之间设置有两组固定架5，左侧固定架5的顶部固定设置有伺服电机6，伺服电机6的输出端贯穿固定架5后固定装配有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定装配有胶水箱8，胶水箱8的底端固定装配有点胶管9，点胶管9的外壁左右两侧均固定装配有固定板10，固定板10的底端固定装配有加压器11，右侧固定架5的内侧壁顶部固定设置有烘干器12，烘干器12的底端固定装配有鼓风机13，右侧支架1的右侧固定设置有集料箱14，固定器4的内腔底部固定设置有限位环15，限位环15的顶部螺接装配有防落膜16。
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请参阅图2，固定器4的底部开设有和限位环15相对应的安装孔，且安装孔的内径和传送辊2的外壁相适配，这样在传送带3对固定器4进行传送时，能够保证传送带3的正常运行；
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请参阅图2，加压器11包括固定在固定板10底部的限位筒111，限位筒 111内壁上固定设置有支撑弹簧112，支撑弹簧112的另一端固定装配有限位筒111，下侧限位筒111的底端活动装配有压轮113；
[0018]
请参阅图2，两组压轮113之间的距离和固定器4的内径相适配，且压轮 113的宽度与限位环15到固定器4内壁之间的距离相同；
[0019]
限位环15的顶部开设有螺纹孔，且防落膜16的外缘固定设置有固定块，且固定块通过紧固螺栓和螺纹孔螺接装配，防落膜16和限位环15通过紧固螺栓连接，提高防落膜16的拆装便利性；
[0020]
防落膜16的尺寸和安装孔相适配，且点胶管9和安装孔相对应。
[0021]
工作原理：该装置在使用时，将线圈固定在固定器4中，这样限位环15 能够将线圈
固定在固定器4中，能够实现对线圈限位，然后电动伸缩杆7外伸能够带动胶水箱8下移，从而促使点胶管9对固定器4中的线圈进行点胶操作，同时伺服电机6转动时能够带动电动伸缩杆7底端的胶水箱8进行转动，从而能够通过固定板10带动加压器11上的压轮113对线圈上的点胶进行抚平，提高点胶均匀度，另外防落膜16能够对多余的胶水进行收集，便于实现集中处理，同时防落膜16和限位环15通过紧固螺栓连接，提高防落膜 16的拆装便利性，随后通过鼓风机13将烘干器12产生的热量对点胶后的线圈进行烘干，提高点胶处理效率，并且加压器11上的支撑弹簧112能够给予压轮113支撑力，便于压轮113在转动时能够对线圈上的胶水进行抚平，防止出现堆积的情况，这样在传送带3通过固定器4带动线圈进行传送时，固定器4上的线圈能够掉落在集料箱14中。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。