一种医疗护理科用的药物配比混合装置的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体的说是一种医疗护理科用的药物配比混合装置。

背景技术：

医疗中，为实现治疗效果，往往需要将药片及一些溶剂与稀释液按比例调配使用，以往调配时需要提前将药液和药片进行称取，粉碎，再导入混合装置进行混合，操作步骤多，配比混合使用不便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种使用简单方便，可对药物进行按比例混合，且混合效果优异的混合装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种医疗护理科用的药物配比混合装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部固定安装有混合池，所述混合池底部固定连接有出药管，所述出药管穿出所述装置外壳底部，所述出药管上固定安装有手动阀，所述装置外壳内部位于所述混合池上部固定安装有搅拌装置，所述装置外壳上固定连接有多组进药管，每组所述进药管均穿过所述装置外壳，所述装置外壳内部的进药管管口位于混合池上部，位于外界的所述进药管管口固定连接有液位罐，所述液位罐上标注有液位刻度，所述进药管上位于所述液位罐底部固定安装有电磁阀，所述装置外壳上还设置有研磨口，所述研磨口内设置有研磨装置，所述研磨口与所述装置外壳内部连通，所述装置外壳内部位于所述研磨口侧边倾斜的固定安装有导流槽板，所述导流槽板另一端位于所述混合池上部，所述导流槽板底部固定安装有震动马达，所述装置外壳底部对称的固定安装有两组支脚。

进一步的，所述混合池采用锥形结构，所述搅拌装置包括搅拌电机以及与所述搅拌电机固定连接的搅拌桨，所述搅拌电机固定安装在所述装置外壳内顶部，所述搅拌桨位于所述混合池内。

进一步的，所述研磨装置包括两组粉碎辊、两组研磨辊，所述装置外壳上位于所述研磨口两侧均设置有安装腔，每组所述粉碎辊两端均固定连接有一号转轴，所述一号转轴均穿过所述装置外壳到达安装腔内部，所述研磨辊位于所述粉碎辊底部，每组所述研磨辊两端均固定连接有二号转轴，所述二号转轴穿过所述装置外壳到达安装腔内部，每组所述粉碎辊中的一组一号转轴上固定连接有上齿轮，与设有上齿轮的一号转轴对应的二号转轴上固定连接有下齿轮，位于所述上齿轮与下齿轮之间啮合连接有中齿轮，设置有上齿轮的一号转轴上均固定连接有一组转动电机。

进一步的，所述粉碎辊采用设置有粉碎齿的辊体，所述研磨辊采用光滑辊体，所述中齿轮均转动连接在位于安装腔内的支架上。

进一步的，所述装置外壳内部设置有集成控制腔，所述集成控制腔内部设置有单片机，所述装置外壳上嵌合安装有多组控制按钮，所述控制按钮、电磁阀、转动电机、搅拌电机、震动马达均与所述单片机通过数据线连接。

进一步的，所述装置外壳上设置有维修口，所述维修口上通过螺栓固定连接有封闭盖，位于所述研磨口一侧铰链连接有防尘盖。

进一步的，所述装置外壳上位于所述研磨口一侧嵌合安装有电子称重器。

本实用新型的有益效果：本装置通过液位罐可将各类型的药液进行称量，称量完成后，开启电磁阀，使得各药液流入装置内部的混合池内，通过研磨装置可将固体药片进行研磨，研磨后的颗粒通过导流槽板流至混合池内，通过搅拌装置对其进行搅拌，搅拌完成后可打开手动阀，使得混合后的药通过出药管流出，装置使用简单方便，可对药物进行按比例混合，混合效果优异。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中装置外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型中研磨装置结构示意图。

图中：1装置外壳、2混合池、3出药管、4手动阀、5搅拌装置、6进药管、7液位罐、8电磁阀、9研磨口、10研磨装置、11导流槽板、12震动马达、13支脚、14粉碎辊、15研磨辊、16安装腔、17一号转轴、18二号转轴、19上齿轮、20下齿轮、21中齿轮、22转动电机、23支架、24维修口、25封闭盖、26防尘盖、27电子称重器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，一种医疗护理科用的药物配比混合装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部固定安装有用于混合的混合池2，混合池2底部固定连接有出药管3，出药管3穿出装置外壳1底部，出药管3上固定安装有手动阀4，装置外壳1内部位于混合池2上部固定安装有搅拌装置5，搅拌装置5包括搅拌电机以及与搅拌电机固定连接的搅拌桨，搅拌电机固定安装在装置外壳1内顶部，搅拌桨位于混合池2内，通过搅拌装置5可对混合池2内部药物进行搅拌，保证混合均匀，装置外壳1上固定连接有多组进药管6，每组进药管6均穿过装置外壳1，装置外壳1内部的进药管6管口位于混合池2上部，位于外界的进药管6管口固定连接有液位罐7，液位罐7上标注有液位刻度，通过液位罐7可量取适量的药液，进药管6上位于液位罐7底部固定安装有电磁阀8，打开电磁阀8，即可使得液位罐7内部的药液流至混合池2内，装置外壳1上还设置有研磨口9，研磨口9内设置有研磨装置10，通过研磨装置10可将药片进行研磨粉碎，研磨口9与装置外壳1内部连通，装置外壳1内部位于研磨口9侧边倾斜的固定安装有导流槽板11，导流槽板11另一端位于混合池2上部，这样研磨后的颗粒便可通过导流槽板11导入混合池2内，为保证药片粉丝后完全流至混合池2，在导流槽板11底部固定安装有震动马达12，装置外壳1底部对称的固定安装有两组支脚13。

混合池2采用锥形结构，锥形结构可使得混合后的药液完全流出。

装置中的研磨装置10包括两组粉碎辊14、两组研磨辊15，装置外壳1上位于研磨口9两侧均设置有安装腔16，每组粉碎辊14两端均固定连接有一号转轴17，一号转轴17均穿过装置外壳1到达安装腔16内部，研磨辊15位于粉碎辊14底部，每组研磨辊15两端均固定连接有二号转轴18，二号转轴18穿过装置外壳1到达安装腔16内部，每组粉碎辊14中的一组一号转轴17上固定连接有上齿轮19，与设有上齿轮19的一号转轴17对应的二号转轴18上固定连接有下齿轮20，位于上齿轮19与下齿轮20之间啮合连接有中齿轮21，设置有上齿轮19的一号转轴17上均固定连接有一组转动电机22，两组转动电机22的转动方向相反，这样便使得转动电机22带动粉碎辊14转动，同时带动底部的研磨辊15转动，药片在经过粉碎辊14进行粉碎后，掉入下部的研磨辊15上，对其进行研磨，保证粉碎彻底，所述的粉碎辊14采用设置有粉碎齿的辊体，研磨辊15采用光滑辊体，中齿轮21均转动连接在位于安装腔16内的支架23上。

本实用新型中，装置外壳1内部设置有集成控制腔，集成控制腔内部设置有单片机，装置外壳1上嵌合安装有多组控制按钮，控制按钮、电磁阀8、转动电机22、搅拌电机、震动马达12均与单片机通过数据线连接，通过控制按钮实现对各单位的控制；

为保证装置清洗以及维修，在装置外壳1上设置有维修口24，维修口24上通过螺栓固定连接有封闭盖25，位于研磨口9一侧铰链连接有防尘盖26，避免不使用时，杂质进入。

装置外壳1上位于研磨口9一侧嵌合安装有电子称重器27，通过电子称重器27可对药片的重量进行称取。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过液位罐7可将各类型的药液进行称量，称量完成后，通过控制按钮开启电磁阀8，使得各药液流入装置内部的混合池2内，通过控制按钮控制研磨装置10工作，将固体药片进行研磨，研磨后的颗粒通过导流槽板11流至混合池2内，通过搅拌装置5对其进行搅拌，搅拌完成后可打开手动阀4，使得混合后的药通过出药管3流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。