一种用于吊装喷涂的装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种用于吊装喷涂的装置。


背景技术：

2.在吊装喷涂生产线，常常有些工件只需喷涂一面而另一面不需要喷涂，此类工件一般为水平放置喷涂或悬吊着进行喷涂图，水平放置工件会占用车间很多面积，而将工件悬吊着容易旋转晃动，给喷涂带来不小的麻烦，甚至严重影响喷涂质量和效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种使用便捷、占用车间面积少的用于吊装喷涂的装置，旨在解决在加工只需喷涂一面的工件时，悬吊的工件容易晃动，影响喷涂作业的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于吊装喷涂的装置，包括底座、安装于底座下方的万向轮及底座上方的工件架，万向轮支撑并在地面上行走，所述底座由较长的竖向支架与较短的横向支架连接形成一长方形形状，所述工件架包括两个工件放置面，两个放置面的上端相互连接，下端分别与底座通过螺丝固定，两个放置面与底座形成一个三角形的形状；一台装置设置有两个放置面，能够充分利用空间放置更多的工件，且工件在放置面上十分稳固，有利于喷涂作业。
5.本实用新型的进一步技术方案是：所述底座横向支架的中央位置下方有轨道卡栓，轨道卡栓由卡套和纵向卡杆组成，纵向卡杆置于卡套内，纵向卡杆连接驱动轨道。
6.本实用新型的进一步技术方案是：所述驱动轨道包括多个轨道轮、多个连接块和链条，轨道轮边沿有链槽，链条安装于链槽内，连接块中部为轨道轮槽，轨道轮安装于轨道轮槽内，在轨道轮槽两侧分别开有轨道插接孔，连接块一端为连接孔，另一端为连接轴，连接孔与连接轴相匹配将多个连接块连接在一起；通过利用轨道卡栓与轨道插接孔对接，能使所述用于吊装喷涂的装置可通过驱动轨道驱动。
7.本实用新型的进一步技术方案是：所述工件放置面为网状；在保证放置面强度的前提下将放置面设置成网状能够有效减轻设备重量，有利于设备的移动。
8.本实用新型的进一步技术方案是：两个放置面的上端由合叶活动连接；使得放置面的倾斜角度可调。
9.本实用新型的进一步技术方案是：所述放置面上端安装有工件挂钩；工件可通过工件挂钩悬挂固定在放置面上。
10.本实用新型的进一步技术方案是：所述底座上有连接支架，连接支架上开有多个螺孔，所述工件架通过螺丝固定在连接支架上；通过选择螺孔将工件架固定，由于工件架上端是通过合叶连接，由此可以实现放置面的倾斜角度调节功能。
11.本实用新型的进一步技术方案是：所述放置面上端设置有挂钩槽，所述工件挂钩安装在挂钩槽中并且可以左右滑动；工件挂钩可在挂钩槽任意移动位置，使用灵活，对于悬
挂不同的工件十分便捷。
12.本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述用于吊装喷涂的装置使用灵活，能够轻松的将工件稳固地挂置在放置面上，操作便捷，对于提高喷涂效率有极大帮助。
附图说明
13.图1是本实用新型所述用于吊装喷涂的装置的侧面示意图；
14.图2是本实用新型所述用于吊装喷涂的装置的正面示意图；
15.图3是本实用新型所述用于吊装喷涂的装置的底座的俯视示意图；
16.图4是本实用新型所述驱动轨道的俯视示意图；
17.图5是本实用新型所述驱动轨道的侧面示意图；
18.附图标记：1-底座，11-底座螺孔，12-竖向支架，13-横向支架，14
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连接支架，2-万向轮，3-工件架，31-放置面，32-挂钩槽，4-工件挂钩， 5-轨道卡栓，6-卡套，7-纵向卡杆，8-轨道轮，81-连接块，811-轨道轮槽， 82-链条，83-链槽，84-轨道插接孔，85-连接孔，86-连接轴。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
20.实施例一：
21.如图1、图2、图3所示，一种用于吊装喷涂的装置，包括底座1、万向轮2、工件架3，万向轮2安装于底座1下方，底座1上方安装工件架3，万向轮2支撑并在地面上行走，所述底座1由较长的竖向支架12与较短的横向支架13连接形成一长方形形状，所述工件架3包括两个工件放置面 31，两个放置面31的上端相互连接，下端分别与底座1的底座螺孔11通过螺丝固定，两个放置面31与底座1形成一个三角形的形状；放置面31 具有倾斜角度，该倾斜角度具体由工件架3的高度以及工件架3下部固定在底座1的位置所决定，一般情况可将倾斜角度控制在垂直方向的30
°
至 60
°
范围，倾斜角度过小容易使工件挂置不稳发生晃动，特别是在装置移动的过程工件晃动容易发生碰撞，倾斜角度过大会使放置面占用较大面积，造成空间的浪费。
22.所述底座横向支架13的中央位置下方有轨道卡栓5，轨道卡栓5由卡套6和纵向卡杆7组成，纵向卡杆7置于卡套6内，卡套6与底座1固定连接；
23.如图4、图5所示，所述用于吊装喷涂的装置还包括与所述轨道卡栓5 相匹配的驱动轨道，驱动轨道安装于喷涂车间地面驱动轨道槽内并由驱动电机驱动，所述驱动轨道包括多个轨道轮8、多个连接块81和链条82，轨道轮8直径略大于连接块81的宽度，轨道轮8边沿有链槽83，链条82安装于链槽83内，连接块81中部为轨道轮槽811，轨道轮8安装于轨道轮槽811内，在轨道轮槽811两侧分别开有轨道插接孔84，连接块81一端为连接孔85，另一端为连接轴86，连接孔85与连接轴86相匹配将多个连接块81连接在一起；喷涂车间的驱动轨道不完全为直线轨道，有些地方为转弯或具有一定弧度的轨道，当链条82经过弯道时，由于链条82略凸出链槽83，轨道轮轮沿与链条82间的压力随之变大，此时链条82带动轨道轮8转动，以保证链条82在转弯处不会被卡死或者脱离轨道轮槽，进而使吊装平台顺利转弯。通过
利用轨道卡栓与轨道插接孔对接，能使所述用于吊装喷涂的装置可通过驱动轨道驱动。
24.优选的，所述工件放置面31为网状；在保证放置面强度的前提下将放置面31设置成网状能够有效减轻设备重量，有利于设备的移动。
25.优选的，所述两个放置面31的上端由合叶活动连接，所述底座1上有连接支架14，连接支架14上开有多个螺孔11，所述工件架3可通过螺丝固定在连接支架14上；使用时可选择螺孔11将工件架3固定，由于工件架3上端是通过合叶活动连接，通过选择螺孔11的位置，可以实现放置面 31倾斜角度的调节。
26.优选的，所述用于吊装喷涂的装置还包括工件挂钩4，述放置面31上端设置有挂钩槽32，所述工件挂钩4安装在挂钩槽32中并且可以左右滑动；工件挂钩4的数量可根据实际情况安装，工件挂钩4可在挂钩槽32 任意移动位置，使用灵活，对于悬挂不同的工件十分便捷；另外要特别说明的是，所述工件挂钩4还可以采用其它多种方式活动安装于所述挂置面31上，例如：可采用在挂置面31顶部设置一根挂杆，工件挂钩4上可设置一个挂圈，工件挂钩4通过挂圈挂在挂杆上。
27.本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，所述用于吊装喷涂的装置使用灵活，能够轻松的将工件稳固地挂置在放置面上，操作便捷，对于提高喷涂效率有极大帮助。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。