一种带加料架的三辊研磨机的制作方法

本实用新型涉及三辊研磨机技术领域，特别涉及一种带加料架的三辊研磨机。

背景技术：

聚氨酯是一种高分子材料，具有塑料一样的特性，具有强度高、韧性好等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品，因此广泛应用在化工、医疗、汽车、航天、航空等领域中，比如座椅、方向盘等。在聚氨酯材料的加工中，需要将原料中的固、液态物料充分混合，为了提高物料的分散度，常常使用三辊研磨机来改善物料的粒度。

三辊研磨机，主要用于各种油漆，油墨，颜料等浆料制造，三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。目前，生产中常见的三辊研磨机主要由铁质机架和安装于机架上端轴承座的三个辊筒构成。辊筒中心在一直线上，可水平安装，或稍有倾斜，辊筒间距可调。钢质辊筒可以中空，通水冷却。物料在中辊和后辊间加入。由于三个辊筒的旋转方向不同，转速从后向前顺次增大，就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的刮刀刮下。车间操作人员需要不断地向三辊研磨机中添加浆料，进行持续生产，同时根据浆料特点，调整研磨次数，达到细度等指标要求。

现有的三辊研磨机是敞口设计，上料过程需要操作人员手动完成，依靠人力将物料抬起并扶着料筒倾倒进三辊研磨机，在倾倒过程中，稍不注意，物料易倒歪、溅于三辊研磨机外部，该过程劳动强度大。

2014年7月23日授权、授权公告号为cn203725233u的中国专利“一种三辊研磨机的全自动上料装置”中，上料装置包括浆料固定罐、浆料移动罐、上料泵和管件组：浆料固定罐的进料口位于三辊研磨机的出料口下方，浆料固定罐的出料口、浆料移动罐的进、出料口、上料泵和三辊研磨机的进料口通过管件组连通，上料泵通过管件组先将浆料移动罐内的物料吸到三辊研磨机中进行研磨，经研磨后的物料由三辊研磨机的出料口落入浆料固定罐内，再被上料泵经管件组重新抽吸回浆料移动罐内从而在全自动上料装置与三辊研磨机之间形成物料的循环路径。该装置应用设备多，在现有三辊研磨机上进行改进难度大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带加料架的三辊研磨机，解决上述技术问题。

具体技术方案是一种带加料架的三辊研磨机，包括：机体，所述机体中的底座上安装着前辊、中辊和后辊，底座的一侧设有带动所述前辊、中辊和后辊进行转动的制动及传动装置、另一侧设有冷却水箱，前辊的前方设有出料板；

所述前辊、中辊和后辊具有相同的直径、三者水平安装；所述的前辊、中辊和后辊内部都设有流体通道，

还包括：加料架，所述的加料架中四根支柱支撑着水平的支板，在所述支板的中间位置开有加料口；所述的加料架架设在机体外部、所述的加料口下方是所述中辊和所述后辊，所述加料口与所述中辊的轴线平行的边的长度小于所述中辊的长度，所述加料口垂直于所述中辊的轴线的边的长度小于所述中辊的直径。

进一步，所述加料口的下方焊接着下料斗，所述下料斗的大边的长度小于所述中辊的长度，所述下料斗的小边的长度小于所述中辊的直径。限制物料的流出范围，将物料准确加在中辊和后辊之间。

进一步，在机体侧面的两根支柱之间安装横杆。当机体及加料架较高时，添加多个横杆，可以当作梯子使用。

进一步，所述出料板靠近前辊一侧是刮刀口，远离前辊的一侧是出料口，所述刮刀口的端部与所述出料口的端部由倾斜的侧边连接，所述刮刀口的宽度等于所述前辊的长度，所述出料口的宽度小于所述刮刀口的宽度。

进一步，所述底座的前端设有安装座，所述安装座通过调节杆安装所述的出料板。

进一步，在所述中辊和所述后辊对应的、所述底座内部两侧分别通过螺杆安装左挡料板和右挡料板。

进一步，所述左挡料板和所述右挡料板具有相同的结构，在所述的左挡料板上有与所述中辊和所述后辊分别对应的第一缺口和第二缺口。

使用本实用新型添加物料时，直接将料筒倒置在加料架的加料口处，物料依靠重力流出加料，无需额外动力，能够节省人力；加料口不宜过大，避免物料外溅。下料斗出口更靠近辊筒，限制物料的流出范围，将物料准确加在中辊和后辊之间。

本实用新型的有益技术效果：添加物料时，直接将料筒倒置在加料架的加料口处，物料依靠重力流出加料，无需额外动力，能够节省人力；下料斗的结构设计，限制物料流动范围，加料位置准确，避免物料溅出。

附图说明

图1为本实用新型中一种带加料架的三辊研磨机的结构示意图；

图2为本实用新型中一种带加料架的三辊研磨机的主视图；

图3为本实用新型中机体的结构示意图；

图4为本实用新型中加料架的左视图；

图5为本实用新型中加料架的仰视图；

图6为本实用新型中左挡料板的结构示意图。

附图标记说明：

1、机体，2、加料架，101、底座，102、前辊，103、中辊，104、后辊，105、冷却水箱，106、出料板，107、安装座，108、调节杆，109、左挡料板，110、螺杆，111、第一缺口，112、第二缺口，113、刮刀口，114、出料口，115、侧边，116、右挡料板，201、支柱，202、支板，203、加料口，204、下料斗，205、横杆，206、大边，207、小边。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

图1-6，一种带加料架的三辊研磨机，包括：机体1，机体1是指三辊研磨机的机体，所述机体1中的底座101上安装着前辊102、中辊103和后辊104，底座101的一侧设有带动所述前辊102、中辊103和后辊104进行转动的制动及传动装置、另一侧设有冷却水箱105，前辊102的前方设有出料板106；

所述前辊102、中辊103和后辊104具有相同的直径、三者水平安装；所述的前辊102、中辊103和后辊104内部都设有流体通道，

还包括：加料架2，所述的加料架2中四根支柱201支撑着水平的支板202，在所述支板202的中间位置开有加料口203；所述的加料架2架设在机体1外部、所述的加料口203下方是所述中辊103和所述后辊104，所述加料口203与所述中辊103的轴线平行的边的长度小于所述中辊103的长度，所述加料口203垂直于所述中辊103的轴线的边的长度小于所述中辊103的直径。

所述加料口203的下方焊接着下料斗204，所述下料斗204的大边206的长度小于所述中辊103的长度，所述下料斗204的小边207的长度小于所述中辊103的直径。限制物料的流出范围，将物料准确加在中辊103和后辊104之间。

在机体1侧面的两根支柱201之间安装横杆205。当机体1及加料架2较高时，添加多个横杆205，可以当作梯子使用。

所述出料板106靠近前辊102一侧是刮刀口113，远离前辊102的一侧是出料口114，所述刮刀口113的端部与所述出料口114的端部由倾斜的侧边115连接，所述刮刀口113的宽度等于所述前辊102的长度，所述出料口114的宽度小于所述刮刀口113的宽度。

所述底座101的前端设有安装座107，所述安装座107通过调节杆108安装所述的出料板106。

在所述中辊103和所述后辊104对应的、所述底座101内部两侧分别通过螺杆110安装左挡料板109和右挡料板116。

所述左挡料板109和所述右挡料板116具有相同的结构，在所述的左挡料板109上有与所述中辊103和所述后辊104分别对应的第一缺口111和第二缺口112。

使用本实用新型添加物料时，直接将料筒倒置在加料架的加料口处，物料依靠重力流出加料，无需额外动力，能够节省人力；加料口203不宜过大，避免物料外溅。下料斗204出口更靠近辊筒，限制物料的流出范围，将物料准确加在中辊103和后辊104之间。

本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。