一种风力输送匀速下料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种风力输送匀速下料装置，特别是涉及在粉状或者粒状物料的输送等。


背景技术：

[0002]
目前，炭黑或轮胎等化工产业的生产中有使用到罐体储存粉状或粒状物料，而现有的罐体结构不合理，造成易搭桥，堵塞，或物料输送不均匀，造成生产工艺的波动或者设备运行安全。


技术实现要素：

[0003]
针对上述的不足，本实用新型提供一种风力输送匀速下料装置。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种风力输送匀速下料装置，包括支架，储料箱，搅拌器，输料器和配电柜，所述的支架有多个角钢焊接而成；所述的储料箱与支架固定连接；所述的搅拌器与储料箱可拆卸连接；所述的输料器设置在支架内部，并位于储料箱的下方，该输料器与支架通过螺栓固定；所述的配电柜通过螺栓安装在支架的一侧。
[0005]
作为优化，所述的储料箱上部设置为矩形箱体状，下部设置为漏斗状，该储料箱嵌装在支架内，并通过螺栓固定，方便了储料箱与支架的固定和集料箱的连接。
[0006]
作为优化，所述的搅拌器包括搅拌电机，传动轴和搅拌叶，所述的搅拌电机通过螺栓安装在储料箱上端的一侧所述的传动轴一端与搅拌电机通过联轴器连接，另一端贯穿至储料箱内，并通过轴承与储料箱连接；所述的搅拌叶采用多个，焊接在传动轴的四周，搅拌电机通过传动轴带动搅拌叶旋转，能够对储料箱内的物料进行搅拌，防止在供料的时候出现搭桥和堵塞的现象。
[0007]
作为优化，所述的输料器包括输料电机，集料箱，绞龙辊，输料筒，送料风机和吹风管，所述的输料电机通过螺栓与支架固定；所述的集料箱上端与储料箱的底部通过螺栓固定；所述的绞龙辊设置在集料箱和输料筒内部，该绞龙辊的一端贯穿集料箱的一侧，并与输料电机通过联轴器连接；所述的输料筒焊接在集料箱远离输料电机的一侧，输料电机带动绞龙辊旋转，实现了物料输送量的可控性，避免因物料输送不均匀，而造成生产工艺的波动或者设备运行存在潜在危害。
[0008]
作为优化，所述的输料筒上部通过螺栓固定有送料风机；所述的风管设置为l状，焊接在输料筒内部；所述的送料风机与风管配合连接，输料筒的前段通过输料电机和绞龙辊进行控料输送，输料筒的后段通过送料风机进行风力输送，使物料输送达到可控状态，通过对物料的控制保证后期生产出产品的稳定性，并且能够大幅度减少人工。
[0009]
作为优化，所述的配电柜内部设置有3个断路器，分别与搅拌电机，输料电机和送料风机通过导线连接，接线方便，单独控制，操作方便。
[0010]
本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、本实用新型搅拌器的设置，搅拌电机通过传动轴带动搅拌叶旋转，能够对储料箱内的物料进行搅拌，防止在供料的时候出现搭桥和堵塞的现象；
[0012]
2、本实用新型输料器的设置，输料电机带动绞龙辊旋转，实现了物料输送量的可控性，避免因物料输送不均匀，而造成生产工艺的波动或者设备运行存在潜在危害；
[0013]
3、本实用新型输料筒和送料风机的设置，输料筒的前段通过输料电机和绞龙辊进行控料输送，输料筒的后段通过送料风机进行风力输送，使物料输送达到可控状态，通过对物料的控制保证后期生产出产品的稳定性，并且能够大幅度减少人工。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2是本实用新型的搅拌器结构示意图。
[0016]
图3是本实用新的输料器结构示意图。
[0017]
图4是本实用新型输料器俯视图。
[0018]
图中：
[0019]
1、支架，2、储料箱，3、搅拌器，31、搅拌电机，32、传动轴，33、搅拌叶，4、输料器，41、输料电机，42、集料箱，43、绞龙辊，44、输料筒，45、送料风机，46、吹风管，5、配电柜。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
如附图1至附图4所示的一种风力输送匀速下料装置，包括支架1，储料箱2，搅拌器3，输料器4和配电柜5，所述的支架1有多个角钢焊接而成；所述的储料箱2与支架1固定连接；所述的搅拌器3与储料箱2可拆卸连接；所述的输料器4设置在支架1内部，并位于储料箱2的下方，该输料器4与支架1通过螺栓固定；所述的配电柜5通过螺栓安装在支架1的一侧。
[0024]
在本实施例中，所述的储料箱2上部设置为矩形箱体状，下部设置为漏斗状，该储
料箱2嵌装在支架1内，并通过螺栓固定，方便了储料箱2与支架1的固定和集料箱42的连接。
[0025]
在本实施例中，所述的搅拌器3包括搅拌电机31，传动轴32和搅拌叶33，所述的搅拌电机31通过螺栓安装在储料箱2上端的一侧所述的传动轴32一端与搅拌电机31通过联轴器连接，另一端贯穿至储料箱2内，并通过轴承与储料箱2连接；所述的搅拌叶33采用多个，焊接在传动轴32的四周，搅拌电机31通过传动轴32带动搅拌叶33旋转，能够对储料箱2内的物料进行搅拌，防止在供料的时候出现搭桥和堵塞的现象。
[0026]
在本实施例中，所述的输料器4包括输料电机41，集料箱42，绞龙辊43，输料筒44，送料风机45和吹风管46，所述的输料电机41通过螺栓与支架1固定；所述的集料箱42上端与储料箱2的底部通过螺栓固定；所述的绞龙辊43设置在集料箱42和输料筒44内部，该绞龙辊43的一端贯穿集料箱42的一侧，并与输料电机41通过联轴器连接；所述的输料筒44焊接在集料箱42远离输料电机41的一侧，输料电机41带动绞龙辊43旋转，实现了物料输送量的可控性，避免因物料输送不均匀，而造成生产工艺的波动或者设备运行存在潜在危害。
[0027]
在本实施例中，所述的输料筒44上部通过螺栓固定有送料风机45；所述的风管46设置为l状，焊接在输料筒44内部；所述的送料风机45与风管46配合连接，输料筒44的前段通过输料电机41和绞龙辊43进行控料输送，输料筒44的后段通过送料风机45进行风力输送，使物料输送达到可控状态，通过对物料的控制保证后期生产出产品的稳定性，并且能够大幅度减少人工。
[0028]
在本实施例中，所述的配电柜5内部设置有3个断路器，分别与搅拌电机31，输料电机41和送料风机45通过导线连接，接线方便，单独控制，操作方便。
[0029]
工作原理：使用时，搅拌电机31通过传动轴32带动搅拌叶33旋转，能够对储料箱2内的物料进行搅拌，防止在供料的时候出现搭桥和堵塞的现象，物料落入集料箱42后，输料电机41带动绞龙辊43旋转对物料进行定量输送，输料筒44的前段通过输料电机41和绞龙辊43进行控料输送，输料筒44的后段通过送料风机45进行风力输送，使物料输送达到可控状态，通过对物料的控制保证后期生产出产品的稳定性，并且能够大幅度减少人工。
[0030]
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。