一种用于反光布上胶的上胶池的制作方法

文档序号:23994703发布日期:2021-02-20 15:37阅读:106来源:国知局
一种用于反光布上胶的上胶池的制作方法

[0001]
本实用新型涉及反光布生产技术领域,具体是一种用于反光布上胶的上胶池。


背景技术:

[0002]
反光布的制作原理为:将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面,使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。主要用于和道路交通安全相关的产品,被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等,也可制作成各类反光制品、饰品。
[0003]
反光布需要进行上胶,一段时间后产生消耗,那么就需要往上胶池内补充新的胶液,如果新胶液和旧胶液没有混合均匀的话,容易造成涂布条纹、色彩和黑线,但是,现有的上胶池只有简单的搅拌装置,其混合效果较差。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于反光布上胶的上胶池,以解决上述问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]
一种用于反光布上胶的上胶池,包括上胶池本体,上胶池本体上部连接有进胶管,上胶池本体顶部安装有涂布辊,上胶池本体底部设有排出口,排出口上安装有阀门,还包括有安装于上胶池本体内的搅动单元,所述搅动单元包括搅拌轴、搅拌杆、扰流板和用于驱动扰流板摆动的驱动组件,所述上胶池本体上纵向间隔转动安装有多根搅拌轴,上胶池本体外壁上固定安装有用于驱动搅拌轴转动的第一电机,搅拌轴位于上胶池本体内的轴段上固定有多根搅拌杆,所述搅拌杆上沿长度方向间隔开设有多个通孔,所述通孔一端开口大,另一端开口小,所述扰流板共两块且对称设于上胶池本体下部,扰流板靠近排出口的一端与上胶池本体侧壁铰接。
[0007]
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
[0008]
在一种可选方案中:所述进胶管为两根且分别位于上胶池本体两侧。
[0009]
在一种可选方案中:所述上胶池本体底部向排出口倾斜设置。
[0010]
在一种可选方案中:所述驱动组件包括第二电机、转盘和连杆,所述第二电机的输出轴延伸至上胶池本体内,第二电机固定安装于上胶池本体外壁上,第二电机的输出轴与上胶池本体侧壁之间设有油封,所述第二电机的输出轴端部固定安装有转盘,所述转盘端面外圈铰接有连杆,连杆另一端与扰流板远离排出口的一侧铰接。
[0011]
在一种可选方案中:还包括有清洗单元,清洗单元共两组且分别位于涂布辊两侧,所述清洗单元包括喷嘴、用于安装喷嘴的安装杆和用于带动安装干摆动的动力机构,所述安装杆顶端铰接安装于上胶池本体顶部固定的安装板上,喷嘴可拆卸安装于安装杆底端,喷嘴上连接有供水软管。
[0012]
在一种可选方案中:所述动力机构包括第三电机、圆盘和圆柱销,所述第三电机固定安装于安装板上,第三电机的输出轴端部固定有圆盘,圆盘位于安装杆后侧,圆盘靠近安
装杆的端面外圈一体式设有圆柱销,所述安装杆上开设有供圆柱销插入并运动的通槽。
[0013]
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
[0014]
1、设有搅动单元,所述搅动单元包括搅拌轴、搅拌杆、扰流板和用于驱动扰流板摆动的驱动组件,所述搅拌杆上沿长度方向间隔开设有多个通孔,所述通孔一端开口大,另一端开口小,所述驱动组件包括第二电机、转盘和连杆,在胶液穿过通孔时,由于流速的变化产生冲击,能够有助于胶液的分散与混合,通过第二电机带动转盘转动,转盘通过连杆带动扰流板摆动,将进胶管处补充的胶液推向搅拌杆,进一步提高了混合效率;
[0015]
2、设有清洗单元,所述清洗单元包括喷嘴、用于安装喷嘴的安装杆和用于带动安装干摆动的动力机构,所述动力机构包括第三电机、圆盘和圆柱销,第三电机带动圆盘转动,圆盘带动圆柱销转动,圆柱销带动安装杆往复摆动,安装杆带动喷嘴摆动,从而大范围进行清洗,清洗充分,效果好。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。
[0018]
附图标记注释:1-上胶池本体、2-连杆、3-扰流板、4-搅拌杆、5-进胶管、6-通孔、7-搅拌轴、8-涂布辊、9-转盘、10-第二电机、11-排出口、12-喷嘴、13-圆盘、14-圆柱销、15-第三电机、16-通槽。
具体实施方式
[0019]
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于反光布上胶的上胶池,包括上胶池本体1,上胶池本体1上部连接有进胶管5,用于补充胶液,本实施例中,所述进胶管5优选为两根且分别位于上胶池本体1两侧,上胶池本体1顶部安装有涂布辊8,上胶池本体1底部设有排出口11,排出口11上安装有阀门,上胶池本体1底部向排出口11倾斜设置,有助于排胶,还包括有安装于上胶池本体1内的搅动单元,所述搅动单元用于混合向上胶池本体1补充胶液时,新进入的胶液与旧胶液之间充分混合,避免涂布条纹、色彩和黑线的产生,所述搅动单元包括搅拌轴7、搅拌杆4、扰流板3和用于驱动扰流板3摆动的驱动组件,所述上胶池本体1上纵向间隔转动安装有多根搅拌轴7,本实施例中,所述搅拌轴7优选通过轴承与上胶池本体1侧壁铰接,上胶池本体1外壁上固定安装有用于驱动搅拌轴7转动的第一电机,搅拌轴7位于上胶池本体1内的轴段上固定有多根搅拌杆4,本实施例中,所述搅拌杆4优选通过焊接与搅拌轴7固定,所述搅拌杆4上沿长度方向间隔开设有多个通孔6,所述通孔6一端开口大,另一端开口小,在胶液穿过通孔6时,由于流速的变化产生冲击,能够有助于胶液的分散与混合,进一步的,所述扰流板3共两块且对称设于上胶池本体1下部,扰流板3靠近排出口11的一端与上胶池本体1侧壁铰接,所述驱动组件包括第二电机10、转盘9和连杆2,所述第二
电机10的输出轴延伸至上胶池本体1内,第二电机10固定安装于上胶池本体1外壁上,第二电机10的输出轴与上胶池本体1侧壁之间设有油封,所述第二电机10的输出轴端部固定安装有转盘9,所述转盘9端面外圈铰接有连杆2,连杆2另一端与扰流板3远离排出口11的一侧铰接,通过第二电机10带动转盘9转动,转盘9通过连杆2带动扰流板3摆动,将进胶管5处补充的胶液推向搅拌杆4,进一步提高了混合效率。
[0022]
实施例2
[0023]
请参阅图2,本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于,当需要对上胶池本体1进行清洗时,还包括有清洗单元,清洗单元共两组且分别位于涂布辊8两侧,所述清洗单元包括喷嘴12、用于安装喷嘴12的安装杆和用于带动安装干摆动的动力机构,所述安装杆顶端铰接安装于上胶池本体1顶部固定的安装板上,本实施例中,所述支撑杆优选通过螺丝与上胶池本体1连接,喷嘴12可拆卸安装于安装杆底端,喷嘴12上连接有供水软管,所述动力机构包括第三电机15、圆盘13和圆柱销14,所述第三电机15固定安装于安装板上,第三电机15的输出轴端部固定有圆盘13,圆盘13位于安装杆后侧,圆盘13靠近安装杆的端面外圈一体式设有圆柱销14,所述安装杆上开设有供圆柱销14插入并运动的通槽16,启动第三电机15,第三电机15带动圆盘13转动,圆盘13带动圆柱销14转动,圆柱销14带动安装杆往复摆动,安装杆带动喷嘴12摆动,从而大范围进行清洗,清洗充分,效果好。
[0024]
本实用新型的工作原理是:通过第二电机10带动转盘9转动,转盘9通过连杆2带动扰流板3摆动,将进胶管5处补充的胶液推向搅拌杆4,进一步提高了混合效率,第一电机带动搅拌轴7转动,搅拌轴7带动搅拌杆4进行搅动,同时,在胶液穿过搅拌杆4上的通孔6时,由于流速的变化产生冲击,能够有助于胶液的分散与混合,当需要对上胶池本体1进行清洗时,排出胶液后,启动第三电机15,第三电机15带动圆盘13转动,圆盘13带动圆柱销14转动,圆柱销14带动安装杆往复摆动,安装杆带动喷嘴12摆动,从而大范围进行清洗,清洗充分,效果好。
[0025]
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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