本实用新型涉及垃圾粉碎技术领域,特别是一种垃圾发电工程用垃圾粉碎处理装置。
背景技术:
面对世界城市化进程越来越快,城市垃圾泛滥已成为城市的一大灾难。世界各国已不仅限于掩埋和销毁垃圾这种被动防守战术,而是积极采取有力措施,进行科学合理地综合处理利用垃圾。
垃圾发电是指通过特殊的焚烧锅炉燃烧城市固体垃圾,再通过蒸汽轮机发电机组发电的一种发电形式,垃圾发电的方式能有效的解决垃圾后期不好处理的问题,垃圾发电的过程主要是将日常生活产生的垃圾进行粉碎,然后将粉碎之后的垃圾进行分类收集,最后将能够燃烧的垃圾进行焚烧,通过产生的蒸汽推动蒸汽机进行发电,不过目前市面上所使用的垃圾粉碎机在使用过程中,还存在着以下问题:
目前所使用的垃圾粉碎机只有一个进料口,降低了操作工人的工作效率,在一定程度上影响了整个工厂的生产效益。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种垃圾发电工程用垃圾粉碎处理装置,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种垃圾发电工程用垃圾粉碎处理装置,包括粉碎机主体,所述粉碎机主体的内部开设有进料口,所述粉碎机主体外表面的一侧开设有通孔,所述粉碎机主体靠近通孔外表面一侧的底部开设有出料口,所述粉碎机主体远离通孔外表面的一侧固定连接有圆柱筒,所述圆柱筒外表面的一侧固定连接有安装块,所述粉碎机主体远离圆柱筒外表面的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有滚刀,所述圆柱筒外表面的一侧转动连接有固定部件,所述固定部件的内部滑动连接有活动部件,所述固定部件包括安装筒、第一固定柱和挡板,所述安装筒外表面一侧的两端均固定连接有第一固定柱,两个所述第一固定柱外表面的一侧均固定连接有挡板,两个所述第一固定柱的外表面均设置有弹簧,所述安装筒外表面的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有合页,所述活动部件包括安装板、第二固定柱和固定板,所述安装板外表面一侧的两端均固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱外表面的顶部固定连接有固定板,两个第二固定柱顶面均开设有活动孔,所述粉碎机主体内壁的底部固定连接有滑板。
可选的,所述通孔贯穿粉碎机主体的壁厚,所述电机的输出端贯穿通孔,所述通孔的直径大于电机输出端的直径。
可选的,所述圆柱筒与粉碎机主体相连通,所述圆柱筒的中心高度大于通孔的高度。
可选的,所述固定部件通过合页与圆柱筒之间转动连接,所述安装筒的形状与圆柱筒的形状相同,所述安装筒的外表面与圆柱筒的外表面相贴合。
可选的,两个个所述弹簧外表面的一侧与安装筒的外表面相贴合,两个所述弹簧外表面的另一侧与第二固定柱的底面相贴合。
可选的,两个所述活动孔的形状与第一固定柱的形状相同,两个所述活动孔的直径大于第一固定柱的直径,两个所述第一固定柱分别贯穿活动孔。
可选的,两个所述第二固定柱的外表面与安装筒的内壁相贴合,所述第二固定柱的长度小于第一固定柱的长度。
可选的,所述滑板在粉碎机主体的内部倾斜放置,所述滑板的底面与出料口的底面相贴合。
本实用新型具有以下优点:
1、该垃圾发电工程用垃圾粉碎处理装置,通过将整个粉碎机主体的一侧固定连接一个圆柱筒,而且圆柱筒与粉碎机主体相连通,进而垃圾能够由圆柱筒进入粉碎机,也即为整个装置主体增加了一个进料口,在进行使用时,可以由两个进料口进行交叉投料,提升了操作工人的工作效率,在一定程度上增加了工厂的生产效益,从而解决了粉碎机只有一个进料口,影响生产效率以及降低生产效益的问题。
2、该垃圾发电工程用垃圾粉碎处理装置,通过圆柱筒的内部设置一个推拉装置,推拉装置包括固定部件和活动部件,在将垃圾填入圆柱筒的内部只用,可以推动活动部件将垃圾推入粉碎机,同时在推拉装置内设置有弹簧,在将活动部件推入圆柱筒之后,由弹簧的弹力能够将活动部件再次回到起始位置,减少操作工人的工作量,在一定程度上增加了整个装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的左俯视结构示意图;
图2为本实用新型的右俯视结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型粉碎机主体的左俯视结构示意图;
图5为本实用新型粉碎机主体的右俯视结构示意图;
图6为本实用新型固定部件的结构示意图;
图7为本实用新型活动部件的结构示意图。
图中:1-粉碎机主体,2-弹簧,3-进料口,4-滚刀,5-电机,6-圆柱筒,7-固定部件,8-活动部件,9-合页,10-通孔,11-出料口,12-安装块,13-安装槽,14-活动孔,15-滑板,701-安装筒,702-第一固定柱,703-挡板,801-安装板,802-第二固定柱,803-固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图7所示,一种垃圾发电工程用垃圾粉碎处理装置,它包括粉碎机主体1,粉碎机主体1的内部开设有进料口3,粉碎机主体1外表面的一侧开设有通孔10,粉碎机主体1靠近通孔10外表面一侧的底部开设有出料口11,粉碎机主体1远离通孔10外表面的一侧固定连接有圆柱筒6,圆柱筒6外表面的一侧固定连接有安装块12,粉碎机主体1远离圆柱筒6外表面的一侧固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有滚刀4,圆柱筒6外表面的一侧转动连接有固定部件7,固定部件7的内部滑动连接有活动部件8,固定部件包括安装筒701、第一固定柱702和挡板703,安装筒701外表面一侧的两端均固定连接有第一固定柱702,两个第一固定柱702外表面的一侧均固定连接有挡板703,两个第一固定柱702的外表面均设置有弹簧2,安装筒701外表面的一侧开设有安装槽13,安装槽13的内部固定连接有合页9,活动部件包括安装板801、第二固定柱802和固定板803,安装板801外表面一侧的两端均固定连接有第二固定柱802,第二固定柱802外表面的顶部固定连接有固定板803,两个第二固定柱802顶面均开设有活动孔14,粉碎机主体1内壁的底部固定连接有滑板15。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
通孔10贯穿粉碎机主体1的壁厚,电机5的输出端贯穿通孔10,通孔10的直径大于电机5输出端的直径,通过电机5的使用,能够带动滚刀4运动,通孔10的直径大于电机5输出端的直径,能够使电机5能够正常转动,保证电机5在转动过程中不会与通孔10的内壁发生摩擦,进而可使电机5的转动不会出现阻滞的问题。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
圆柱筒6与粉碎机主体1相连通,圆柱筒6的中心高度大于通孔10的高度,使经圆柱筒6推进的垃圾,能够被滚刀4粉碎,同时保证在推动垃圾的之后,垃圾不会对电机5的转动产生干涉,进而达到了增加一个进料口的目的,在一定程度上增加了操作工人的工作效率。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
固定部件7通过合页9与圆柱筒6之间转动连接,安装筒701的形状与圆柱筒6的形状相同,安装筒701的外表面与圆柱筒6的外表面相贴合,可以实现固定部件7与圆柱筒6转动连接,在填料时,将固定部件7打开,在进行推料时,将固定部件7合上,可以起到保证操作工人人身安全的作用,同时相转动的两个部件在进行安装时,要保证二者连接处的紧固性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
两个弹簧2外表面的一侧与安装筒701的外表面相贴合,两个弹簧2外表面的另一侧与第二固定柱802的底面相贴合,可以使整个装置有较好的外观性,同时两个弹簧2的使用,能够实现活动部件8的自动复位的目的,同时可以减少操作工人在工作过程中的工作量,而且在进行弹簧2的安装时,保证弹簧2的在运动过程中,不会发生晃动和弹力的偏移。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
两个活动孔14的形状与第一固定柱702的形状相同,两个活动孔14的直径大于第一固定柱702的直径,两个第一固定柱702分别贯穿活动孔14,使固定部件7和活动部件8形成一个整体,保证固定部件7能够带动活动部件8一起转动,同时由于二者之间的配合连接,便于弹簧2的安装和放置,进而可以达到装置设计的初衷以及满足机械设计的要求。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
两个第二固定柱802的外表面与安装筒701的内壁相贴合,第二固定柱802的长度小于第一固定柱702的长度,使活动部件8能够在安装筒701的内部自由滑动,保证活动部件8在运动过程中,二者连接处不会发生摩擦和阻滞,同时两个不同长度的第一固定柱702和第二固定柱802,能够对活动部件8的运动距离起到限制作用。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
滑板15在粉碎机主体1的内部倾斜放置,滑板15的底面与出料口11的底面相贴合,滑板15的存在能够保证被粉碎的垃圾滑到收集装置,滑板15的外表面与滚刀4的外表面不接触,达到滑板15的存在不会干涉到滚刀4的运动,同时滑板15的倾斜角度与不宜过大,避免滑板15会占用粉碎机主体1内部过多的空间。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过将整个粉碎机主体1的一侧固定连接一个圆柱筒6,而且圆柱筒6与粉碎机主体1相连通,进而垃圾能够由圆柱筒6进入粉碎机,也即为整个装置主体增加了一个进料口3,在进行使用时,可以由两个进料口3进行交叉投料,提升了操作工人的工作效率,在一定程度上增加了工厂的生产效益,从而解决了粉碎机只有一个进料口3,影响生产效率以及降低生产效益的问题,通过圆柱筒6的内部设置一个推拉装置,推拉装置包括固定部件7和活动部件8,在将垃圾填入圆柱筒6的内部只用,可以推动活动部件8将垃圾推入粉碎机,同时在推拉装置内设置有弹簧2,在将活动部件8推入圆柱筒6之后,由弹簧2的弹力能够将活动部件8再次回到起始位置,减少操作工人的工作量,在一定程度上增加了整个装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。