微流控芯片弹性膜的制作方法

本实用新型属于生物医学检测装置技术领域，具体涉及一种微流控芯片弹性膜。

背景技术：

在疾病的检测诊断过程中，取离体样本进行体外检测，根据生化特征指标和标志物的定性定量分析来判断机体状态，是非常重要且有效的途径，一般称为体外诊断。一些经典的体外诊断技术已经成为临床检查的常规项目，如血常规分析、血脂分析、肝功能检测等，近年来，随着基础医学和生物医学工程技术的发展，新的疾病标志物和检测手段不断涌现，体外诊断技术飞速发展，如以核酸为标志物结合pcr技术是微生物感染特别是病毒感染的鉴别领域最可靠的手段。pcr技术虽然已有一定的历史，但使用离体样本时，需要多个阶段的处理，包括预处理、扩增分化等，每个阶段还包括多个操作步骤。部分或全部步骤都在体外进行时，操作效率低。专利文献cn107541452a公开了一种微流控芯片及芯片组件，较传统检测设备，该芯片及芯片组件能够实现核酸检测中样本预处理和扩增分离的一体化、全集成操作，提升了检测效率。然而，该芯片还待改进，以进一步降低反应试剂用量、提升灵敏性、提高可靠性，从而取得更好的经济性和综合效率。

技术实现要素：

有鉴于此，为便于芯片的组装，本实用新型的目的在于提供一种具有微型控件的微流控芯片弹性膜。其技术方案如下：

一种微流控芯片弹性膜，包括膜本体，其关键在于，所述膜本体呈条状，所述膜本体的至少一部分为透明区域，该透明区域位于所述膜本体的中部，该透明区域允许检测光线透过；

所述膜本体上还设有单向阀，靠近所述膜本体的两端分别设有至少一个所述单向阀，所述单向阀仅允许液体单向流过所述膜本体。

采用以上设计，弹性膜上集成多个功能部，便于芯片的封装，弹性膜具有透明区域，覆盖在检测池上后，既能封闭检测池，在液体受热膨胀时弹性膜随之变形，防止液体溢出，又不影响检测光线穿透。

作为优选技术方案，上述透明区域的任意一侧表面开设有减薄凹缺。

采用以上设计，减薄凹缺处膜本体的厚度减小，在加热反应时进一步利于膜发生弹性形变。

作为优选技术方案，上述减薄凹缺或为开设在所述透明区域任意一侧表面的内凹缺口，或为开设在所述透明区域任意一侧表面的狭缝。

采用以上设计，结构简单。

作为优选技术方案，上述减薄凹缺为狭缝，所述狭缝有三个，三个所述狭缝均开设在所述膜本体的同一侧表面，三个所述狭缝均沿着所述膜本体的长度方向平行设置，并沿着所述膜本体的宽度方向排布。

采用以上设计，形成多个易于变形的部位。

作为优选技术方案，位于中间的所述狭缝的两端分别延伸超出位于两边的所述狭缝的相应端部。

采用以上设计，是由于芯片封装后，检测池两端分别设置有流道开关单元，狭缝延伸到流道开关单元，便于引导液体流过。

作为优选技术方案，上述膜本体的厚度为50-60μm，所述狭缝的深度为20-30μm。

采用以上设计，便于膜封装和发生弹性变形。

作为优选技术方案，上述透明区域两端的所述单向阀分别为进液单向阀和回流单向阀，其中所述进液单向阀仅允许液体从所述膜本体背向所述狭缝的表面流向所述狭缝所在的表面，所述回流单向阀与所述进液单向阀的液体流通方向相反。

采用以上设计，为了适应芯片的进液和出液结构设计。

作为优选技术方案，上述进液单向阀至少有两个，所有所述进液单向阀均沿着所述膜本体的长度方向排布在所述膜本体的一端与所述透明区域之间。

作为优选技术方案，上述单向阀包括阀孔和活动舌片，所述活动舌片的部分边缘与所述阀孔的内缘固定连接，所述活动舌片可转动地覆盖在所述阀孔上，所述活动舌片的边缘与所述阀孔的内缘以斜面配合。

采用以上设计，单向阀结构简单。

作为优选技术方案，上述膜本体被非封闭连续切割以形成所述活动舌片。

采用以上设计，便于成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：弹性膜上集成多个功能部，便于芯片的封装，弹性膜具有透明区域，覆盖在检测池上后，既能封闭检测池，在液体受热膨胀时弹性膜随之变形，防止液体溢出，又不影响检测光线穿透。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中c-c剖面图；

图3为实施例二的分解结构示意图；

图4为反应检测板的结构示意图；

图5为反应检测板的俯视图；

图6为图5中a-a剖视图；

图7为储液块的结构示意图；

图8为图7的后视图；

图9为图7中b-b剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1和2所示，一种微流控芯片弹性膜，包括膜本体，所述膜本体呈条状，所述膜本体至少中部为透明区域，靠近所述膜本体的两端分别设有单向阀。所述透明区域允许检测光线透过，这里所说的检测光线是指采用分光光度法进行物质含量测定时，光谱仪器发出的检测光线，或待测物质被激发所发出的荧光光线，比如，位于常见的紫外-可见光谱区或其中某一频段的光线。

所述透明区域的任意一侧表面开设有减薄凹缺321。所述减薄凹缺321可以是开设在所述透明区域任意一侧表面的内凹缺口，也可以是开设在所述透明区域任意一侧表面的狭缝。

所述减薄凹缺321为狭缝，所述狭缝有三个，三个所述狭缝均开设在所述膜本体的同一侧表面，三个所述狭缝均沿着所述膜本体的长度方向平行设置，并沿着所述膜本体的宽度方向排布。位于中间的所述狭缝的两端分别延伸超出位于两边的所述狭缝的相应端部。

所述膜本体的厚度为50-60μm，所述狭缝的深度为20-30μm。

所述透明区域两端的所述单向阀分别为进液单向阀230和回流单向阀530，液体流经所述进液单向阀230和回流单向阀530的流通方向相反。

所述进液单向阀230至少有两个，所有所述进液单向阀230均沿着所述膜本体的长度方向排布在所述膜本体的一端与所述透明区域之间。

所述单向阀包括阀孔和活动舌片，所述活动舌片的部分边缘与所述阀孔的内缘固定连接，所述活动舌片可转动地覆盖在所述阀孔上，所述活动舌片的边缘与所述阀孔的内缘以斜面配合。所述膜本体被非封闭连续切割以形成所述活动舌片。

下面结合实施例二具体说明本实施例的弹性膜的应用场景。

实施例二

如图3～9所示，一种基于微流控技术的检测芯片，包括芯片本体，该芯片本体上设有流道100、进液单元200、反应检测单元300和废液回收单元500，所述流道100位于所述芯片本体内，所述进液单元200、反应检测单元300和废液回收单元500依次从所述流道100的上游端到下游端方向与该流道100连通。所述反应检测单元300包括检测池310和两个流道开关单元400，该检测池310位于所述流道100上，在该检测池310的上游和下游各设有一个所述流道开关单元400。

所述检测池310正对的所述芯片本体上开设有检测孔330，该检测孔330的外端开口于所述芯片本体表面，该检测孔330的内端与所述检测池310连通，所述检测池310的开口上覆盖有透明盖膜320，所述检测孔330与所述检测池310被所述透明盖膜320分隔开。由于检测过程中需要对检测池310加热，而加热时，液体稍膨胀，透明盖膜320在液体膨胀时向检测孔330的方向外凸变形，从而适应液体体积变化，但仍然保持了检测池310的密封，防止液体渗漏。

所述流道开关单元400包括截流块410、气动压紧机构。所述气动压紧机构包括压紧导向孔420和压紧胶塞430，所述压紧导向孔420的外端穿出所述芯片本体表面，所述压紧导向孔420的内端与所述流道100连通，所述压紧导向孔420的内端朝向所述截流块410。

所述压紧导向孔420内滑动设置有所述压紧胶塞430。

所述截流块410横向设置在所述流道100内并与其侧壁和底壁连接，所述截流块410对应压紧导向孔420的内端的表面为压紧抵靠面411，该压紧抵靠面411正对所述压紧胶塞430。

所述透明盖膜320向所述检测池310的两端分别延伸至所述检测池310上下游的所述截流块410与所述压紧导向孔420的内端之间。所述压紧导向孔420内加压使压紧胶塞430将所述透明盖膜320抵紧所述截流块410时，阻断所述流道100。

所述检测池310呈椭圆形，所述检测池310沿着所述流道100方向设置，所述检测孔330的截面也呈椭圆形，该检测孔330的截面长轴方向与所述检测池310的方向一致。

所述透明盖膜320上设有减薄凹缺321。所述减薄凹缺321可以是开设在所述透明盖膜320任意一侧表面的内凹缺口，也可以是开设在所述透明盖膜320任意一侧表面的狭缝。减薄凹缺321的主要作用是降低透明盖膜320在该处的刚度，使其更易变形，从而更好地适应检测池310加热时液体膨胀带来的体积改变。

本实施例中，所述减薄凹缺321为设置在所述透明盖膜320朝向检测池310的表面上的狭缝，该狭缝沿着所述检测池310的长轴方向设置。该狭缝沿着所述透明盖膜320的表面向所述检测池310的两端分别延伸至所述检测池310上下游的所述截流块410。

如图9所示，所述压紧导向孔420包括共孔心线的滑动段421和压紧段422，所述压紧段422与所述滑动段421的内端相连，所述压紧段422的内径大于所述滑动段421的内径，二者之间的连接处形成胶塞限位台阶。压紧胶塞430处于自由状态时，其直径略大于滑动段421的内径，即压紧胶塞430位于滑动段421内时处于环向受压状态。当向压紧导向孔420通入正压时，所述压紧胶塞430滑动至压紧段422并抵紧透明盖膜320，同时胶塞限位台阶可防止压紧胶塞430向外退出，从而提高密封可靠性。

为便于压紧胶塞430滑动，防止出现压缩空气层影响密封效果，所述滑动段421的内壁设有排气槽423，该排气槽423沿其内壁延伸至所述滑动段421的外端口。

如图4和5所示，在所述检测池310的任意一端还设有两个定位块311，两个所述定位块311顺着所述流道100延伸方向排布，两个所述定位块311之间设有吸附载体312。所述吸附载体312可以是滤纸。

所述进液单元200包括储液槽210，所述储液槽210的进液口位于所述芯片本体表面，所述储液槽210的出液口正对所述流道100并与其相连，所述储液槽210的出液口正对的所述流道100上设有进液缓冲池220，所述储液槽210的出液口与所述进液缓冲池220之间连接有进液单向阀230。

所述进液单元200包括一个样本单元和至少一个试剂单元，所述样本单元连接在所述流道100的上游端，所述样本单元和所述反应检测单元300之间的所述流道100上连接有所述试剂单元。

所述试剂单元至少有两个，最靠近所述反应检测单元300的所述试剂单元的进液缓冲池220内立设有防回流挡板240，该防回流挡板240与所述进液缓冲池220的侧壁和底壁连接，该防回流挡板240位于所述进液缓冲池220远离所述反应检测单元300的一端，所述防回流挡板240的高度低于所述进液缓冲池220的深度。防回流挡板240能尽可能减少从上方的储液槽210内流出的试剂向流道100上游流动导致试剂损耗。

如图5所示，所述防回流挡板240包括弧形板241，该弧形板241的凹面朝向所述进液缓冲池220的中心，该弧形板241的边缘与所述进液缓冲池220的侧壁和底壁连接，设置弧形板241是为了尽量保持进液缓冲池220的容积。

如图9所示，最靠近所述反应检测单元300的所述储液槽210包括小径部211，靠近所述储液槽210的出液口的所述储液槽210节段内径收缩形成所述小径部211，该小径部211的内径小于所述储液槽210进液口段的内径。

设置小径部211和防回流挡板240主要是为了减少从该试剂单元注入的试剂的用量，这是由于该种试剂价格较高。试剂单元最靠近所述反应检测单元300，也是为了减少试剂在流道上的损耗，节约成本。

所述废液回收单元500包括废液槽510，所述废液槽510的进液口与所述流道100的下游端连接，所述废液槽510的出液口开口于所述芯片本体表面，所述废液槽510的进液口正对的所述流道100上设有回流缓冲池520，所述废液槽510的进液口与所述回流缓冲池520之间连接有回流单向阀530。

整体上，所述芯片本体由储液块b和反应检测板a组装而成，所述储液块b位于所述反应检测板a上方，所述储液块b的下表面抵靠所述反应检测板a的上表面，二者焊接连接。二者之间还夹设有如实施例一中的弹性膜c，弹性膜c的大小和形状与储液块b的下表面相适应。弹性膜c和储液块b将所述流道100的开口封闭。图1示意了各部分组装成产品前的状态，组装成芯片成品后，使用时方位也同图1，即储液块b在上方，反应检测板a在下方并水平设置。

如图4～6所示，所述反应检测板a呈长条形，其上表面开设有呈槽状的所述流道100，该流道100呈直线状，沿着所述反应检测板a的长度方向设置。

所述流道100的一端为上游，另一端为下游，所述流道100的上游段设有若干所述进液缓冲池220，本实施例中为三个，所述进液缓冲池220沿着所述流道100依次排布，所述进液缓冲池220由所述流道100的两侧内壁分别外扩形成。所述流道100的中部设置有所述检测池310。所述流道100的下游端设有所述回流缓冲池520，该回流缓冲池520由所述流道100的两侧内壁分别外扩形成。

在所述进液缓冲池220和所述检测池310之间、所述检测池310与所述回流缓冲池520之间各设有一个所述截流块410。所述截流块410外还设有承压环，该承压环正对所述压紧导向孔420，用于支撑下压的所述压紧胶塞430，该承压环的上表面与所述压紧抵靠面411平齐。该承压环对应所述流道100开设有缺口。

如图7～9所示，所述储液块b上对应每个所述进液缓冲池220分别开设有所述储液槽210，对应所述检测池310开设有所述检测孔330，对应所述回流缓冲池520开设有所述废液槽510。所述储液槽210的进液口和出液口分别开设于所述储液块b的上表面和下表面，所述废液槽510的进液口和出液口分别开设于所述储液块b的下表面和上表面。所述检测孔330、压紧导向孔420分别贯穿所述储液块b的下表面和上表面。

所述弹性膜c可以是整体，也可以为几段拼接形成。所述弹性膜c可以是仅位于所述检测池310处的部分为透明，以形成所述透明盖膜320，也可以全部为透明。本实施例中，所述弹性膜c为一个整体，由具有一定弹性的高分子材料制成，如图1和2所示，所述进液单向阀230、回流单向阀530分别成型于所述弹性膜c上，前者仅允许储液槽210内液体受压时流入流道100，后者仅允许流道内压力大于废液槽510时，废液从流道100进入废液槽510。

本实施例中，所述狭缝有三条，均沿着检测池310的长轴方向设置平行，其中中间的狭缝较长，两端分别延伸至上游和下游的截流块410，位于两边的两条狭缝位于检测池310上方。狭缝使得检测池310的容积可改变。中间较长的狭缝延伸至截流块410，是由于液体流经截流块410时，在正压力的作用下向上顶起弹性膜320，液体从截流块410上方漫过。在弹性膜320的下表面设置狭缝，使得弹性膜320易于向上变形形成流通孔道，同时由于液体张力作用，狭缝对液体起引导作用，便于液体流过截流块410。

本实施例中芯片与专利文献cn107541452a中所介绍的微流控芯片的工作流程大致相同。按照预定加样和加入试剂的顺序，依次向储液槽210施加正压以打开相应的单向阀，将液体加入流道100并进入检测池310进行预处理，废液进入废液槽510。样本经各种预处理试剂预处理完成后，得到预处理样本，预处理样本和最后一种试剂在检测池310内混合，经加热反应后，直接可以在光谱仪器上检测。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。