化学容器加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种化学容器加热装置。

背景技术：

化学容器通常指可以放置化学材料的器皿，由玻璃、塑料、或者耐热玻璃制成。如烧杯、烧瓶、试管等，顶部的一侧开有一个槽口，便于倾倒液体。烧杯、试管等化学容器广泛用作化学试剂的加热、溶解、混合、煮沸、熔融、蒸发浓缩、稀释及沉淀澄清等，在加热时需要在杯底垫上一层石棉网使得受热更加均匀，但是由于酒精灯火焰到加热点的距离不固定，实验中往往通过在酒精灯底部垫上木块，以调节酒精灯的高度，使火焰高度适宜，操作复杂，拆装不便，增加了教学演示时间。

现有的化学容器加热装置中固定容器的卡箍夹紧时操作比较麻烦，而且烧杯大小偏差较大夹紧时容易将烧杯夹碎，造成资源浪费，而且化学容器表面也有圆弧型的现有的平行卡箍不方便固定。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种化学容器加热装置，能够更好的适应不同的化学容器夹紧，操作简单。

根据本实用新型实施例的一种化学容器加热装置，包括基座、支撑杆、支撑板和置杯孔，所述置杯孔内壁的侧面对称开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均对称开设有导向槽，所述安装槽内部水平设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端连接有夹紧杆，所述夹紧杆远离夹紧弹簧的一端贯穿并延伸至安装槽的外部并在侧面开设有安放槽，所述夹紧杆端侧设有夹紧环，所述夹紧环靠近夹紧杆的一端设置有安装耳板，所述安装耳板通过紧固螺栓转动安装在安放槽内，所述夹紧杆位于安装槽内部一端的侧面设有与导向槽相适配的导向块，所述支撑板的顶部可拆卸安装有连接杆，所述连接杆贯穿支撑板，所述连接杆位于支撑板底部的一端设有石棉网放置架，所述基座顶端的中部设有烧杯放置槽。

优选的，所述置杯孔的中心线、石棉网放置架的中心线和烧杯放置槽的中心线共线。

优选的，所述夹紧弹簧为压簧。

优选的，所述安装耳板两侧设有第一垫片，所述安放槽内两侧设有第二垫片。

优选的，所述夹紧环的内侧设有多个弧形橡胶条。

优选的，所述连接杆为伸缩杆。

优选的，所述连接杆的顶部设有气管，所述气管的一端连接有蒸汽吸收器，所述蒸汽吸收器位于置杯孔的正上方。

优选的，所述气管的外部套设有隔热套。

与现有技术相比，本实用新型中的有益效果是：

(1)通过夹紧弹簧与夹紧环之间的配合使用，将化学容器夹紧，操作简单，能够适应不同的大小的化学容器，夹紧力道可控制，能够防止力道过大对烧杯造成损害的情况，避免了资源浪费；

(2)同时可以调节夹紧环的上下的转动，针对大多数不同弧度的化学容器，可以实现夹紧固定操作，使得一个装置适用于不同的化学容器，节约的成本，提高了效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种化学容器加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化学容器加热装置的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种化学容器加热装置的支撑板平剖图；

图4为本实用新型图2中a处放大示意图；

图5为本实用新型图3中b处放大示意图。

图中：1基座、2支撑杆、3支撑板、4置杯孔、5安装槽、6导向槽、7夹紧弹簧、8夹紧杆、9夹紧环、10导向块、11连接杆、12石棉网放置架、13烧杯放置槽、14弧形橡胶条、15气管、16蒸汽吸收器、17安装耳板、18安放槽、19紧固螺栓、20第一垫片、21第二垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种化学容器加热装置，包括基座1、支撑杆2、支撑板3和置杯孔4，置杯孔4的大小可以根据实际的情况而设计，可以设计成口径较大，这样方便调节夹紧环9的上下转动，置杯孔4内壁的侧面对称开设有安装槽5，两个安装槽5的内壁均对称开设有导向槽6，且安装槽6内部的一端设有夹紧弹簧7，夹紧弹簧7为压簧，夹紧力更好，操作方便，根据通过加热装置设置夹紧弹簧7的弹性系数的范围来控制夹紧力道，能够防止力道过大对烧杯造成损害的情况，避免了资源浪费，且又能稳定地夹紧，而且一般化学用地容器材料强度都很高，每个夹紧弹簧7的一端固定连接有夹紧杆8，夹紧杆8远离夹紧弹簧7的一端贯穿并延伸至安装槽的外部并在侧面开设有安放槽18，夹紧杆8端侧设有夹紧环9，夹紧环9的内侧设有多个弧形橡胶条14，一方面提高夹紧环9与烧杯之间的摩擦力，另一方面避免夹紧环9与烧杯之间直接接触而产生的硬性力，更好的保护了化学容器，夹紧环9靠近夹紧杆的一端设置有安装耳板17，安装耳板17通过紧固螺栓19转动安装在安放槽18内，这样可以调节夹紧环9的上下的转动适用与大多数不同弧度的化学容器，如烧杯、烧瓶、试管等，烧瓶这样圆弧型的化学容器夹紧环9可以对下圆弧进行夹紧操作，安装耳板17两侧设有第一垫片20，安放槽18内两侧设有第二垫片21，第一垫片20和第二垫片21可以设置为橡胶片，这样增加了安放槽18与安装耳板17之间的摩擦因数，使得只有手动调节夹紧环9的上下转动，而不会出现调节夹紧环9在夹紧时因为化学容器自身的重量而自行转动的现象，夹紧杆8位于安装槽6内部一端的侧面设有与导向槽6相适配的导向块10，支撑板3的顶部可拆卸安装有连接杆11，连接杆11为伸缩杆，适应性更强，提高了实用性，连接杆11的顶部设有气管15，气管15的一端连接有蒸汽吸收器16，蒸汽吸收器16位于置杯孔4的正上方，将加热时产生的蒸汽吸收，并通过气管15传输到需要用到蒸汽的地方，提高了能量的利用率，气管15的外部套设有隔热套，防止热量散失，连接杆11贯穿支撑板3，连接杆11位于支撑板3底部的一端设有石棉网放置架12，基座1顶端的中部设有烧杯放置槽13，置杯孔4的中心线、石棉网放置架12的中心线和烧杯放置槽13的中心线共线，使得加热时酒精灯的灯芯能够正好对着烧杯底部，加热效率更高。

使用时，将石棉网和酒精灯分别放置于石棉网放置架12和烧杯放置槽13内部，调节连接杆11，控制酒精灯与石棉网之间的距离，根据不同弧度的化学容器调节夹紧环9的上下的转动到合适的夹紧位置，然后将两个夹紧环9向安装槽6内部推，然后将化学容器放置与两个夹紧环9形成的环形圈内，松开夹紧环9，通过夹紧弹簧7的弹力将化学容器夹紧，点火进行加热即可。

综上所述，该化学容器加热装置，通过夹紧弹簧7与夹紧环9之间的配合使用，将化学容器夹紧，操作简单，能够适应不同的大小的化学容器，夹紧力道可控制，能够防止力道过大对烧杯造成损害的情况，避免了资源浪费，同时可以调节夹紧环9的上下的转动，针对大多数不同弧度的化学容器，可以实现夹紧固定操作，使得一个装置适用于不同的化学容器，节约的成本，提高了效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。