一种用于中药提取液的净化分离器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及中药提取液加工技术领域，具体为一种用于中药提取液的净化分离器。


背景技术：

[0002]
中药所含的化学成份十分复杂，既含有多种有效成份，又有无效成份，亦包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取液是融合现代制药新技术的新型中药产品，它是通过对净药材或炮制品经浸出、澄清、过滤、蒸发等方法提取、纯化而制成的供中成药生产的原料产品，具有广阔的市场空间。
[0003]
但是中药的提取液仍然是混合物，需要对提取液做进一步除杂提纯操作，方可保证提取液的药效药性，传统的净化分离方式单一，提纯纯度不够，不能够满足药性需求，人工参与力度较大，费时费力且提纯效率低下，即使少数专门的纯化设备，也存在诸多问题，结构复杂，无法保证提取液的纯化质量，药渣混合药液中，造成药效减弱，无法实现对提取液的充分萃取，分离纯化效果不佳，致使对中药提取液的分离纯化效率低下。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于中药提取液的净化分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中药提取液的净化分离器，包括分离筒、离心分离泵和膜分离组件；所述分离筒固定在设备支架上，分离筒上方安装有驱动电机，驱动电机输出轴连接有驱动轴；所述驱动轴下方连接有对应于分离筒内径的挤压块，分离筒内设置有过滤网，挤压块设置在过滤网上方；所述分离筒侧边设置有进料开口，分离筒底部设置有锥形出液端口，锥形出液端口底端连接有导液管；所述导液管末端连接至离心分离泵输入端，离心分离泵输出端连接至膜分离组件；所述膜分离组件包括微滤膜分离器、超滤膜分离器和反渗透膜分离器，离心分离泵输出端连接至微滤膜分离器，微滤膜分离器、超滤膜分离器和反渗透膜分离器依次连接设置在离心分离泵侧边；反渗透膜分离器输出端连接有输出管道，输出管道连接至杀菌腔。
[0006]
优选的，所述进料开口设置在过滤网上方，进料开口处设置有对应的弧形挡板，弧形挡板与分离筒内侧端面齐平。
[0007]
优选的，所述挤压块为上端窄下端宽的圆台型结构，挤压块下端面设置有若干个凸起的挤压颗粒。
[0008]
优选的，所述离心分离泵固定在设备支架下方，分离筒设置在离心分离泵上方。
[0009]
优选的，所述杀菌腔内上端设置有紫外线杀菌灯，杀菌腔底部设置有若干个臭氧输出喷头，臭氧输出喷头连接至臭氧制造机。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设备分布合
理，且减少了人工操作，提高了效率；将带有药渣的中药提取液从进料开口导入分离筒内，通过过滤网滤出药渣，待中药提取液从锥形出液端口导出后，驱动电机带动驱动轴向下移动，使得挤压块挤压过滤网上的药渣，尽可能将中药提取液进行分离，减少损失；分离出药渣的中药提取液进入离心分离泵内，经过离心过滤分离，将中药提取液内的微小药渣进行分离，分离后的中药提取液进入膜分离组件，依次通过微滤膜分离器、超滤膜分离器和反渗透膜分离器进行膜分离处理，得到纯化后的无杂质的中药提取液，然后进入杀菌腔进行杀菌消毒处理，得到最终的中药提取液成品。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0012]
图中：1、分离筒；2、设备支架；3、驱动电机；4、驱动轴；5、挤压块；6、过滤网；7、进料开口；8、锥形出液端口；9、导液管；10、离心分离泵；11、膜分离组件；111、微滤膜分离器；112、超滤膜分离器；113、反渗透膜分离器；12、输出管道；13、杀菌腔。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0016]
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于中药提取液的净化分离器，包括分离筒1、离心分离泵10和膜分离组件11；所述分离筒1固定在设备支架2上，分离筒1上方安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴连接有驱动轴4；所述驱动轴4下方连接有对应于分离筒1内径的挤压块5，分离筒1内设置有过滤网6，挤压块5设置在过滤网6上方；所述分离筒1侧边设置有进料开口7，分离筒1底部设置有锥形出液端口8，锥形出液端口8底端连接有导液管9；所述导液管9末端连接至离心分离泵10输入端，离心分离泵10输出端连接至膜分离组件11；所述膜分离组件11包括微滤膜分离器111、超滤膜分离器112和反渗透膜分离器113，离心分离泵10输出端连接至微滤膜分离器111，微滤膜分离器111、超滤膜分离器112和反渗透膜分离器113依次连接设置在离心分离泵10侧边；反渗透膜分离器113输出端连接有输出管道12，输出管道12连接至杀菌腔13。
[0017]
进一步的，所述进料开口7设置在过滤网6上方，进料开口7处设置有对应的弧形挡
板，弧形挡板与分离筒1内侧端面齐平。
[0018]
进一步的，所述挤压块5为上端窄下端宽的圆台型结构，挤压块5下端面设置有若干个凸起的挤压颗粒。
[0019]
进一步的，所述离心分离泵10固定在设备支架2下方，分离筒1设置在离心分离泵10上方。
[0020]
进一步的，所述杀菌腔13内上端设置有紫外线杀菌灯，杀菌腔13底部设置有若干个臭氧输出喷头，臭氧输出喷头连接至臭氧制造机。
[0021]
工作原理：分离筒1固定在设备支架2上，分离筒1上方安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴连接有驱动轴4；所述驱动轴4下方连接有对应于分离筒1内径的挤压块5，分离筒1内设置有过滤网6，挤压块5设置在过滤网6上方；所述分离筒1侧边设置有进料开口7，分离筒1底部设置有锥形出液端口8，锥形出液端口8底端连接有导液管9；将带有药渣的中药提取液从进料开口7导入分离筒1内，然后闭合弧形挡板，通过过滤网6滤出药渣，待中药提取液从锥形出液端口8导出后，通过总控制按钮控制驱动电机3带动驱动轴4向下移动，使得挤压块5挤压过滤网6上的药渣，尽可能将中药提取液进行分离，减少损失；
[0022]
所述导液管9末端连接至离心分离泵10输入端，离心分离泵10输出端连接至膜分离组件11；所述膜分离组件11包括微滤膜分离器111、超滤膜分离器112和反渗透膜分离器113，离心分离泵10输出端连接至微滤膜分离器111，微滤膜分离器111、超滤膜分离器112和反渗透膜分离器113依次连接设置在离心分离泵10侧边；反渗透膜分离器113输出端连接有输出管道12，输出管道12连接至杀菌腔13，分离出药渣的中药提取液进入离心分离泵10内，经过离心过滤分离，将中药提取液内的微小药渣进行分离，分离后的中药提取液进入膜分离组件11，依次通过微滤膜分离器111、超滤膜分离器112和反渗透膜分离器113进行膜分离处理，得到纯化后的无杂质的中药提取液，然后进入杀菌腔13进行杀菌消毒处理，得到最终的中药提取液成品。
[0023]
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。