一种植物精华蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及精华提取设备的技术领域，尤其是涉及一种植物精华蒸馏装置。

背景技术：

目前，蒸馏法是提取植物精华最常用，最简单的方法，蒸馏法是通过水蒸气将植物中挥发性强的植物芳香成分携带出来，形成植物精华蒸汽，然后在冷凝装置的作用下将植物精华蒸汽重新液化进行收集，最后再将收集得到的植物精华混合液进行静置分层，并将植物精华和水进行分离，即得到所需植物精华。蒸馏法一般包括水浸泡式蒸馏以及水上式蒸馏，水浸泡式即将植物直接浸泡于水中加热提取，水上式蒸馏即将植物置于水面上，通过加热水形成水蒸气来提取。由于植物的特性不同，不同的植物适用于不同的蒸馏法。

现有的公告号为cn207654732u的中国专利文件公开了一种植物精华蒸馏装置，包括壳体、置于壳体内的反应桶以及设于壳体上用于加热反应桶的加热部，反应桶内还固定有接料筒，壳体上还铰接有通闭反应桶开口的壳盖，壳盖上突出有球状的冷凝部，反应桶的底部还连通有废液引出管，通过加热部对反应桶进行加热，使得植物中的精华被水蒸气携带出并形成植物精华蒸汽，植物精华蒸汽在冷凝部上冷凝成植物精华混合液并收集到接料桶中。蒸馏完成后，通过废液引出管先将反应桶中的废液排出，再将接料桶中的植物精华混合液倒出静置分层，并将下层的水去除，即得到所需的植物精华。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的蒸馏装置在最后倾倒植物精华混合液时，因为植物残渣还留在接料桶内，从而可能会使得植物残渣容易随植物精华混合液同步倒出，落入到植物精华混合液中而溅起植物精华混合液，因此通常需提前将植物残渣进行分离。但是，由于反应桶中还固定有接料桶，从而使得反应桶与接料桶间的间隙较小，手不容易伸入，而且，反应桶具有一定的高度，也不容易利用其他的工具伸入并将植物残渣取出，进而导致植物残渣的去除极其不方便，因此，仍有改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可方便提取植物残渣的植物精华蒸馏装置。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种植物精华蒸馏装置，包括外壳以及放置于外壳内的反应桶，所述反应桶内还固定有接料桶，所述反应桶以及接料桶远离桶底的一端开口；所述外壳内还设置有用于反应桶加热的加热电圈；外壳上还铰接有通闭反应桶开口的壳盖，所述壳盖靠近反应桶一侧还设置有封口部，所述封口部内还设有散热件；当所述壳盖封闭接料桶开口时，所述封口部的水平高度最低处置于接料桶开口的范围内；所述反应桶的内壁滑动连接有盛物板，所述盛物板上开有若干通孔，所述盛物板与反应桶内壁可拆卸连接，且所述盛物板覆盖反应桶与接料桶间的空隙；所述盛物板还固定连接有伸缩杆，当所述盛物板与反应桶底部抵接，且伸缩杆伸长至最长高度时，所述伸缩杆的上端面靠近与反应桶顶端且置于反应桶内。

通过采用上述技术方案，将伸缩杆伸长至最长高度，然后通过伸缩杆将盛物板滑动至与反应桶底壁抵接的位置，将清水和植物加入至反应桶和接料桶的间隙中，并使得植物位于盛物板上面。通过加热部对反应桶进行加热，使得植物中的精华被水蒸气携带出并形成植物精华蒸汽，植物精华蒸汽向上运动到封口部。封口部的散热件将热量往外发散使得封口部温度降低，植物精华蒸汽遇到较低温度的封口部时会冷凝，冷凝液沿着封口部的外壁运动汇集在封口部的最低点处，在重力的作用下，植物精华混合液进入接料桶，完成植物精华混合液的收集。当进行植物残渣进行收集处理时，拉动靠近反应桶顶端的伸缩杆，将盛物板从反应桶内取出来，盛物板上的植物残渣随着盛物板一起从反应桶内部提取出来，完成植物残渣收集处理过程。通过当盛物板与反应桶底部抵接且伸缩杆伸长至最长时，伸缩杆的上端面靠近反应桶顶端的设置，使得盛物板更容易被推动，使得盛物板的高度更容易被调节，有利于减少因反应桶与接料桶间隙过小而无法将手伸入的情况，使得人手更加容易地对反应桶和接料桶间的间隙较小位置的植物残渣进行收集，有利于提高植物残渣收集效率。

另外，通过提前把植物残渣分离，使得在冷凝过程中滴落至反应桶内的植物精华可以一起被收集起来，有利于提高植物精华的收集率，同时有利于减少在倾倒植物精华混合液时植物残渣随着植物精华混合液同步倒出的情况，从而使得植物精华液的后续提取无需再去除植物残渣，有利于简化植物精华的提取流程。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盛物板的高度可调节。

通过采用上述技术方案，通过调节盛物板的高度，从而使得盛物板可根据实际需要进行调节，使得植物的添加量以及水的添加量更容易根据实际需要进行调节，进而有利于更好地提高植物的提取效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆还设置有滑块，所述反应桶内壁还凹陷有供滑块滑动的滑槽，所述滑块靠近滑槽的一侧凹陷有卡槽，所述卡槽内活动连接有楔形块，所述卡槽内还固定有驱动楔形块伸出卡槽的弹性件，所述滑槽沿竖直方向分布有若干供楔形块插入的容纳槽。

通过采用上述技术方案，使得盛物板的位置可以根据植物蒸馏特性来进行调节，当需要采用水浸泡式蒸馏时，通过推动伸缩杆使得楔形块运动至最靠近滑槽底部的容纳槽，卡槽内的弹性件驱动楔形块伸出卡槽，使得楔形块插入所述容纳槽，此时盛物板与反应桶底部抵接，植物完全浸泡在清水中；当需要采用水上式蒸馏时，通过提拉伸缩杆使得楔形块运动至比水面高度高一格的容纳槽位置，卡槽内的弹性件驱动楔形块插入所述容纳槽，此时盛物板位于清水之上。从而使得蒸馏装置既适用于水浸泡式蒸馏的植物，也适用于水上式蒸馏的植物，有利于减少植物蒸馏设备，有利于减少生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述楔形块上还设有限制楔形块完全伸出卡槽的限制件。

通过采用上述技术方案，通过限制件的设置，使得楔形块不容易完全脱离卡槽，从而使得楔形块在伸出以及缩回至容纳槽的过程，始终位于容纳槽内，有利于减少楔形块完全伸出卡槽后，在缩回卡槽中时，楔形块难以完全与卡槽开口正对的情况，从而使得盛物板的高度调节操作更加简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽开口的侧壁滑动连接有通闭滑槽开口的滑动板，所述滑槽的侧壁还凹陷有供滑动板滑动的滑道。

通过采用上述技术方案，有利于减少操作人员在提拉伸缩杆向上运动中，用力过度导致伸缩杆滑出反应桶，使得盛物板上的植物掉出反应桶，造成植物浪费的情况，进而有利于减少生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动板上还固定有把手，所述滑道上开有供把手滑动的活动槽。

通过采用上述技术方案，使得操作员更方便地通过调节滑动板来封闭或者打开滑槽，从而使得通闭滑槽开口的操作更加简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反应桶的侧壁上还设有固定滑动板的固定件。

通过采用上述技术方案，通过固定件的设置，当滑槽处于封闭状态时，使得伸缩杆只能在滑槽内部运动，有利于减少因为操作人员误触将滑动板打开，导致在拉动伸缩杆向上运动而滑出反应桶的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件为固定于滑槽内壁的第一磁铁，所述滑动板为铁板，当所述滑动板滑动至封闭滑槽开口时，所述滑动板与第一磁铁抵接。

通过采用上述技术方案，通过第一磁铁的设置，当滑动板封闭滑槽时，在磁性的作用下，使得滑动板自动固定在第一磁铁上，从而使得滑动板可被自动固定，无需另外进行其他的固定操作，从而使得滑动板的调节操作更加简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆包括与盛物板固定连接的固定杆以及滑动连接于固定杆的滑动杆，所述滑动杆远离固定杆的一端还设有提手块。

通过采用上述技术方案，通过提手块的设置，增加人手与伸缩杆的接触面积，使得滑动杆更容易被推动和拉伸，从而使得伸缩杆的长度调节以及伸缩杆的在反应桶中的高度调节更加简便，从而有利于操作人员快速调整盛物板的位置；另外，通过提手块阻挡滑动杆完全缩回至固定杆中，使得滑动杆更容易从固定杆中拉出，从而使得伸缩杆的伸长操作更加简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反应桶远离桶底的一端的侧壁部分凸出以形成导流口。

通过采用上述技术方案，使得植物精华混合液可以沿着导流口流出反应桶，使得植物精华混合液在进行倾倒收集过程中，更加不易沿反应桶的其它位置流出而导致漏出，有利于提高植物精华的收集速率以及收集率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过伸缩杆与盛物板的配合，有利于减少因反应桶与接料桶间隙过小而无法将手伸入的情况，使得人手更加容易地对反应桶和接料桶较小间隙位置的植物残渣进行收集，有利于提高植物残渣收集效率；

2.通过伸缩杆与盛物板的配合，使得植物残渣提前分离，从而使得在冷凝过程中滴落至反应桶内的植物精华可以一起被收集起来，有利于提高植物精华的收集率；

3.通过伸缩杆与盛物板的配合，有利于减少在倾倒植物精华混合液时植物残渣随着植物精华混合液同步倒出的情况，从而使得植物精华液的后续提取无需再去除植物残渣，有利于简化植物精华的提取流程；

4.通过伸缩杆、楔形块、滑槽以及盛物板的配合，使得蒸馏装置既适用于水浸泡式蒸馏的植物，也适用于水上式蒸馏的植物，使得植物精华蒸馏装置的适用范围更加广泛，有利于减少植物蒸馏设备，有利于减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型中植物精华蒸馏装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中植物精华蒸馏装置处于水上式蒸馏状态时的内部结构示意图；

图3为图2中a部的放大示意图；

图4为本实用新型中植物精华蒸馏装置处于水浸泡式蒸馏状态时的内部结构示意图；

图5为图4中b部的放大示意图。

图中，1、外壳；2、壳盖；21、封口部；22、密封垫；3、反应桶；31、接料桶；32、导流口；4、滑槽；41、容纳槽；42、滑道；43、活动槽；5、滑动板；51、把手；60、伸缩杆；6、固定杆；62、提手块；63、插销；7、滑动杆；72、第二磁铁；74、第三磁铁；75、限位板；8、滑块；81、卡槽；82、弹性件；840、楔形块；83、限制件；84梯形块；9、盛物板；91、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，为本实用新型公开的一种植物精华蒸馏装置，包括外壳1以及放置于外壳1内的反应桶3，反应桶3内还固定有接料桶31。外壳1呈长方体状，且外壳1顶端开口，外壳1上还铰接有通闭反应桶3开口的壳盖2。壳盖2靠近反应桶3的一侧还突出有半球状的封口部21，在本实施例中，当壳盖2封闭外壳1的开口时，反应桶3内壁距离封口部21的最短距离为15cm。

参见图1以及图2，外壳1内凹陷有供反应桶3放置的凹槽（附图未示出），凹槽呈圆柱状。

参见图1以及图2，反应桶3与接料桶31一体连接，反应桶3以及接料桶31均呈内部中空的圆柱状，且反应桶3以及接料桶31远离桶底的一端开口，反应桶3与接料桶31同圆心，在本实施例中，接料桶31的半径为反应桶3的半径的1/2。

参见图1，反应桶3，反应桶3远离桶底的一端的侧壁部分凸出以形成鹰嘴形的导流口32。凹槽的底部固定有加热电圈（附图未示出），用于反应桶3的加热。

参见图2，反应桶3内滑动连接有盛物板9，盛物板9呈圆环状，盛物板9的内圆侧壁与接料桶31的外壁留有间隙，盛物板9的外圆侧壁与反应桶3的内壁留有间隙。盛物板9上开有若干通孔91，若干通孔91均匀分布于盛物板9上。

参见图2以及图4，盛物板9上还固定连接有伸缩杆60，伸缩杆60靠近反应桶3内壁的一侧固定有滑块8，参见图5，滑块8呈t字型，反应桶3内壁凹陷有供滑块8滑动的滑槽4，滑槽4的长度方向和反应桶3的高度方向一致，滑槽4远离反应桶3桶底的一端开口。参见图3，滑槽4开口的侧壁滑动连接有通闭滑槽4的滑动板5，滑槽4的侧壁还凹陷有一个供滑动板5滑动的滑道42，滑道42的长度方向与滑槽4的长度方向互相垂直，滑动板5呈长方体状，滑动板5靠近反应桶3的一侧固定有把手51，把手51呈圆柱状。滑道42的侧壁上还开有供把手51滑动的活动槽43，滑道42一端的内壁上还固定有固定件（附图未示出），实施例中固定件为第一磁铁（附图未示出）。当滑动板5滑动至封闭滑槽4开口时，滑动板5的一端与第一磁铁抵接，滑动板5的材料为铁。

参见图4，滑块8最靠近滑槽4的一侧凹陷有卡槽81，参见图5，卡槽81内活动连接有楔形块840，卡槽81底部的中心位置还固定有驱动楔形块840伸出卡槽81的弹性件82，弹性件82远离卡槽81底部的一端与楔形块840固定连接，在本实施例中，弹性件82为弹簧。

参见图4以及图5，楔形块840包括梯形块84和与梯形块84一体连接的限制件83，限制件83呈长方体，限制件83设有两块，在本实施例中，限制块83为对称位于梯形块84的限位板。当弹簧驱动楔形块840至伸出卡槽81的极限位置时，限制件83与卡槽81靠近开口一端的内壁抵接。

参见图4以及图5，滑槽4沿竖直方向均匀分布有若干供楔形块840插入的容纳槽41，容纳槽41的形状大小一致。

参见图4以及图5，伸缩杆60包括固定杆6、滑动连接于固定杆6内壁的滑动杆7和插销63，固定杆6底面和盛物板9的上表面固定连接，在本实施例中，固定杆6直径为6cm，滑动杆7直径为4cm。固定杆6远离盛物板9一端的侧壁开有固定孔（附图未示出），滑动杆7置于滑动杆7内的一端还固定有限制滑动杆7与固定杆6完全脱离的限位板75，当伸缩杆60伸长至最长长度时，限位板75与固定杆6顶端的内壁抵接。滑动杆7置于固定杆6内的一端的侧壁开有下滑孔（附图未示出）。当伸缩杆60伸长至最长长度时，下滑孔与固定孔正对，且插销63同时贯穿固定孔以及下滑孔。下滑孔的内壁还固定有第二磁铁72，插销63的材料为铁。

参见图4以及图5，滑动杆7远离固定杆6底部的一端的侧壁开有上滑孔（附图未示出），滑动杆7远离固定杆6底部一端固定有提手块62，提手块62呈长方体状。当滑动杆7缩短至最短长度时，提手块62与固定杆6的顶端平齐。当伸缩杆60缩短至最短长度时，上滑孔与固定孔正对，且插销63同时贯穿固定孔以及上滑孔。上滑孔的内壁还固定有第三磁铁74。

参见图5，本实施例中，容纳槽41一共设置十三个，当盛物板9运动至与反应桶3的底壁抵接时，楔形块840插入至置于最底端的容纳槽41中。当伸缩杆60缩短至最短长度，且滑动杆7的上端面与反应桶3的顶端齐平时，弹簧块插入至距离反应桶3顶端的第五个容纳槽41中。当楔形块840插入至置于最底端的容纳槽41中，且伸缩杆60伸长至最长长度时，固定杆6的上端面与反应桶3的顶端齐平。

参见图4以及图5，上滑孔、下滑孔以及固定孔的孔径一致，插销63的直径比上滑孔的孔径小1/10。

参见图1，壳盖2靠近反应桶3的一侧还固定有密封垫22，密封垫22环绕封口部21的外周分布，封口部21内固定有散热风扇。当壳盖2封闭外壳1的开口时，密封垫22封闭反应桶3的开口，冷却部的顶部顶点和接料桶31的轴线穿过封口部21的球心。

本实施例的实施原理为：

当需要使用水浸泡式蒸馏时，

向下推动伸缩杆60，使得容纳槽41的底壁对楔形块840底端的倾斜导向面具有一定的推动力，从而使得楔形块840缩回至卡槽81中。当楔形块840继续运动至与第二容纳槽41正对时，楔形块840在弹簧的驱动下伸出容纳槽41并插入至第二容纳槽41中。以此类推，直至楔形块840嵌入至第十三容纳槽41中。此时，盛物板9与反应桶3的底壁抵接，伸缩杆60顶部与反应桶3顶部齐平。

在反应桶3和接料桶31空隙处加入植物，再加入清水，使得植物完全浸泡在清水里面。盖上壳盖2。

打开加热开关，对植物进行蒸馏，加热电圈对反应桶3里面的植物和清水进行加热，清水经过加热形成水蒸气，利用水蒸气将挥发性强的植物芳香成分携带出来，形成植物精华蒸汽，植物精华蒸气挥发向上运动，植物精华蒸汽运动到封口部21时，封口部21的散热风扇将热量往外发散使得封口部21温度降低，植物精华蒸汽遇到较低温度的封口部21时会冷凝，冷凝液沿着封口部21的外壁运动汇集在封口部21的最低点处，在重力的作用下，植物精华混合液进入接料桶31，完成植物精华混合液的收集。

当蒸馏完成后，打开壳盖2，推动把手51使得滑动板5滑入滑道42中，使得滑槽4处于打开状态，向上拉动提手块62，，使得伸缩杆60以及盛物板9向上运动，同时使得楔形块840从第十三容纳槽41嵌入至第十二容纳槽41，以此类推，直至滑块8完全滑出滑槽4，并将伸缩杆60以及盛物板9从反应桶3中取出，同时使得盛物板9上的植物残渣从反应桶3内部拿出来，完成植物残渣收集处理过程。从而使得操作人员可以通过简单地移动盛物板9来收集植物残渣，有利于提高植物残渣收集效率；同时，在植物精华混合液收集过程中，还有利于减少植物残渣还残留在反应桶3中，导致在倾倒植物精华混合液时植物残渣容易随植物精华混合液同步倒出，落入到植物精华混合液中而溅起植物精华混合液，造成浪费的情况，进而有利于更好地降低最终获得的植物精华混合液容易与植物残渣混合的概率，进而使得植物精华液的提取无需再去除植物残渣，使得植物精华液的提取操作更加简便；另外，通过提前把植物残渣分离，使得在冷凝过程中滴落至反应桶3内的植物精华可以一起被收集起来，有利于提高植物精华的收集率。

当植物精华混合液收集完成后，通过静置分层，并将下层的废液去除，即可得到需要的植物精华液。

当需要使用水上式蒸馏时，推动把手51使滑动板5进入滑道42，打开滑槽4，然后将插销63取出，调节伸缩杆60至最长长度，插入插销63，使得插销63贯穿固定孔以及下滑孔，固定滑动杆7。通过向上拉动伸缩杆60带动盛物板9将盛物板9取出反应桶3。

在反应桶3和接料桶31之间的间隙加入适量的清水，再将伸缩杆60以及盛物板9放进反应桶3，然后将滑块8滑进滑槽4里面，滑块8沿着滑槽4向下运动连带着楔形块840一起向下运动，楔形块840嵌入第一容纳槽41，向下推动伸缩杆60，使得容纳槽41的底壁对楔形块840底端的倾斜导向面具有一定的推动力，从而使得楔形块840缩回至卡槽81中。当楔形块840继续运动至与第二容纳槽41正对时，楔形块840在弹簧的驱动下伸出容纳槽41并插入至第二容纳槽41中。以此类推，直至盛物板9运动至合适的位置时，取出插销63，并推动滑动杆7缩回至固定杆6中，使得伸缩杆60缩短至最短长度，再插入插销63，使得插销63同时贯穿固定孔以及上滑孔，并同时使得伸缩杆60的顶端高度高于接料桶31顶端的高度且低于反应桶3顶端的高度。然后在盛物板9上放置植物，盖上壳盖2，并打开加热开关，对植物进行蒸馏。

当蒸馏完成后，利用与水浸泡蒸馏同样的方法将盛物板9上的植物残渣取出，并收集植物精华混合液以及分离植物精华。从而使得蒸馏装置既适用于水浸泡式蒸馏的植物，也适用于水上式蒸馏的植物，使得蒸馏装置的适用范围更广，有利于减少植物蒸馏设备，有利于减少生产成本。

通过若干卡槽81与楔形块840的配合，使得盛物板9的高度可根据实际需要进行调节，从而使得植物的高度有利于更好地蒸馏，同时，使得用于蒸馏的植物的添加量以及水的添加量更容易根据实际需要进行调节，进而有利于更好地提高植物的提取效率。

通过反应桶3侧壁凹陷有鹰嘴形的导流口32的设置，使得植物精华混合液可以沿着导流口32流出反应桶3，使得植物精华混合液在收集过程中更加不容易沿反应桶3的其他位置流出而导致漏出，有利于提高植物精华混合液的收集速率以及收集率。

通过提手块62的设置，使得滑动杆7更容易被推动，从而使得伸缩杆60的长度调节以及伸缩杆60的在反应桶3中的高度调节更加简便，从而有利于操作人员快速调整盛物板9的位置，有利于提高植物蒸馏的效率；另外，通过提手块62阻挡滑动杆7完全缩回至固定杆6中，使得滑动杆7更容易从固定杆6中拉出，从而使得伸缩杆60的伸长操作更加简便。

通过密封圈的设置，使得封口部21和反应桶3形成密闭空间，从而有利于减少植物精华蒸汽从反应桶3顶端与壳盖2间的间隙泄露，进而有利于提高植物精华混合液的收集率。

通过封口部21呈半球状的设置，使得植物精华蒸汽在冷凝后会沿着球的表面运动到封口部21的最低点处，从而使得植物精华混合液更容易进入至接料桶31里面，有利于植物精华混合液的收集，进而有利于提高植物精华混合液的收集率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。