一种食品搅拌机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种食品搅拌机。

背景技术：

食品搅拌机，是一种带有搅拌叶片或搅拌球的轴在圆筒或槽中旋转，将食品原料搅拌均匀的机器。食品搅拌机主要用于食品物料的混合搅拌，也可用于流体或半流体物料的搅拌。随着生活水平的提高，人们对食品搅拌的质量要求也越来越高。

公告号为cn204653737u的中国实用新型专利公开了一种食品搅拌机，其包括底座，所述底座上固接有支座，支座的侧边设置有升降机构，升降机构设置有左右对称的两升降臂，两升降臂之间设置有搅拌桶；所述支座的上端安装有机头，机头的下面安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有可伸入搅拌桶中的搅拌刀；所述搅拌桶的底部设置有脚轮，所述脚轮上装有制动器；所述搅拌桶的侧边对称设置有两凸耳，两凸耳的上面设置有限位孔；还包括一限位装置，所述限位装置为位于两升降臂端部的凸柱和位于凸柱旁的可旋动把手，把手的相对一端设置有凸块。该搅拌机使用前，先将搅拌桶通过两侧凸耳上的限位孔对准升降臂端部的凸柱放置在升降臂之间，然后旋转把手，将凸块压在凸耳上即可将搅拌桶稳定地固定在升降臂之间，然后通过升降机构将搅拌桶设置在合适的位置开始搅拌；搅拌完成后，通过升降机构将搅拌桶放置到地面上，放开限位机构后，直接推动搅拌桶，即可完成搅拌桶的转移。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌轴带动搅拌刀在搅拌桶中做固定轨迹的旋转，使得搅拌桶中不同位置处的物料受到的搅拌程度存在差异，搅拌质量和效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种食品搅拌机，其搅拌轴能够带动搅拌头在搅拌桶中进行圆锥摆运动，而且能够对摆动幅度进行调节，使得搅拌头能够对搅拌桶内不同区域的物料进行搅拌，提升了搅拌质量和搅拌效率。

本实用新型的上述实用发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食品搅拌机，包括机壳，所述机壳上设置有搅拌机构，所述搅拌机构下方设置有承载台，所述承载台上设置有搅拌桶，所述机壳上设置有带动承载台升降的升降机构，所述搅拌机构包括设置于所述机壳内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有联轴器，所述联轴器远离输出轴一端铰接有搅拌轴，所述搅拌轴远离联轴器一端设置有搅拌头，所述搅拌轴与联轴器铰接处的转轴上设置有扭簧，所述扭簧使搅拌轴远离联轴器一端具有向靠近搅拌桶筒壁方向运动的趋势，所述机壳上设置有对所述搅拌轴和联轴器之间的夹角进行调节的调幅机构。

通过采用上述技术方案，将装有待搅拌物料的搅拌桶放置在承载台上，调节升降机构，升降机构通过承载台带动搅拌桶上升，直至搅拌头进入搅拌桶且靠近搅拌桶底壁，调节驱动电机启动，驱动电机的输出轴带动联轴器转动，联轴器通过搅拌轴带动搅拌头在搅拌桶内做圆锥摆运动，对搅拌桶中的物料进行搅拌，在搅拌过程中根据搅拌情况调节调幅机构，对搅拌轴和搅拌头的摆动幅度进行调节，对搅拌桶内不同区域的物料进行搅拌；设计的搅拌机构和调幅机构，使得搅拌轴能够带动搅拌头在搅拌桶中进行圆锥摆运动，而且能够对摆动幅度进行调节，使得搅拌头能够对搅拌桶内不同区域的物料进行搅拌，提升了搅拌质量和搅拌效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调幅机构包括套设于所述联轴器上的套筒、连接在所述套筒上的水平横板、贯穿所述水平横板且与水平横板螺纹连接的第一螺纹杆和设置于所述机壳外壁上用于带动第一螺纹杆转动的调幅摇臂，所述机壳内壁上开设有竖直滑槽，所述水平横板远离套筒一端滑动连接在所述竖直滑槽中，所述第一螺纹杆和水平横杆的连接处设置于所述水平横板伸入竖直滑槽的滑移段上，且所述第一螺纹杆的轴线方向与所述竖直滑槽的长度方向相同，所述第一螺纹杆和调幅摇臂之间通过第一传动组件连接。

通过采用上述技术方案，转动调幅摇臂，调幅摇臂通过第一传动组件带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动水平横杆升降，水平横杆带动套筒升降，对搅拌轴的摆动幅度进行调节；设计的调幅机构，通过调节套筒位置对搅拌轴和联轴器之间的角度进行调节，进而实现对搅拌机构工作时的摆动幅度的调节，便于搅拌头对搅拌桶内不同区域的物料进行搅拌，提升了搅拌质量和搅拌效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一传动组件包括设置于所述第一螺纹杆上的蜗轮和与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗轮与第一螺纹杆同轴设置，所述蜗杆同轴设置在调幅摇臂伸入机壳内腔的转轴延伸段上。

通过采用上述技术方案，转动调幅摇臂，调幅摇臂带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动水平横杆升降，水平横杆带动套筒升降，对搅拌轴的摆动幅度进行调节；设计的第一传动组件，便于通过调幅摇臂带动第一螺纹杆转动，进而实现对套筒位置的调节，结构简单，方便实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机壳内壁上设置有两组限位板，两所述限位板分别设置于所述水平横板上方和下方，且均能够与所述水平横板抵接。

通过采用上述技术方案，设计的限位板，通过水平横板对套筒的移动范围进行限定，实现对搅拌轴和搅拌头摆动幅度的限定，避免搅拌头摆动幅度过大撞击搅拌桶筒壁，保证搅拌机构正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括转动连接于所述机壳内腔中的第二螺纹杆、与所述第二螺纹杆螺纹连接的升降板和设置于所述机壳外壁上用于带动第二螺纹杆转动的升降转盘所述升降板两端通过开设于所述机壳两相对侧壁上的导向通槽伸出所述机壳，且伸出所述机壳的端部与承载台固定连接，所述升降转盘与第二螺纹杆之间通过第二传动组件连接。

通过采用上述技术方案，转动升降转盘，升降转盘通过第二传动组件带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动升降板升降，升降板带动承载台升降，承载台上的搅拌桶随承载台一同升降；设计的升降机构，便于搅拌桶移动，方便向搅拌桶添加物料和取出搅拌桶中的物料，实用性强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二传动组件包括设置于所述第二螺纹杆上的第一锥齿轮和与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二螺纹杆同轴设置，所述第二锥齿轮同轴设置在升降转盘伸入机壳内腔的转轴延伸段上。

通过采用上述技术方案，转动升降转盘，升降转盘带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动升降板升降，升降板带动承载台升降；设计的第二传动组件，便于通过升降转盘带动第二螺纹杆转动，进而实现对承载台的高度调节，结构简单，方便实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载台两侧设置有对搅拌桶进行固定的固定机构，所述固定机构包括铰接于所述承载台上的转动杆，所述转动杆远离承载台一侧固定连接有凸台，所述凸台上罩设有能够卡接搅拌桶的卡壳，且所述卡壳与所述凸台转动连接，所述卡壳顶壁开设有供所述转动杆穿过的腰型孔，所述卡壳远离搅拌桶一侧侧壁上螺纹连接有固定转柄，所述固定转柄的转轴伸入卡壳内腔一端能够与所述凸台抵接。

通过采用上述技术方案，将搅拌桶放置在承载台中间，调节搅拌桶一侧的固定机构，转动转动杆，转动杆带动卡壳运动，使得卡壳上的卡接部移动至搅拌桶筒壁上方，转动卡壳，使得卡壳的卡接部卡接在搅拌桶筒口上，转动固定转柄，使得固定转柄伸入卡壳内腔的端面与凸台侧壁紧贴，卡壳位置固定，调节另一侧固定机构，完成对搅拌桶进行固定；设计的固定机构，通过调节转动杆和卡壳的转动角度实现对搅拌桶的固定，避免搅拌机构转动带动搅拌桶偏移，保证搅拌机构能够正常工作，而且结构简单，便于调节，固定效果好，方便实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡壳的卡接部呈鹰嘴状设置。

通过采用上述技术方案，设计的卡壳，便于与转动杆配合对搅拌桶进行卡接，便于调节，方便实用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的搅拌机构和调幅机构，使得搅拌轴能够带动搅拌头在搅拌桶中进行圆锥摆运动，而且能够对摆动幅度进行调节，使得搅拌头能够对搅拌桶内不同区域的物料进行搅拌，提升了搅拌质量和搅拌效率；

2.设计的升降机构，便于搅拌桶移动，方便向搅拌桶添加物料和取出搅拌桶中的物料，实用性强；

3.设计的固定机构，通过调节卡壳与凸台之间的转动角度实现对搅拌桶的固定，避免搅拌机构转动带动搅拌桶偏移，保证搅拌机构能够正常工作，而且结构简单，便于调节，固定效果好，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的食品搅拌机的整体结构示意图；

图2是本实用新型的食品搅拌机的内部结构示意图；

图3是图2中a部分的局部放大示意图,旨在展示调幅机构和第一传动组件的具体结构；

图4是图2中b部分的局部放大示意图，旨在第二传动组件的具体结构；

图5是图2中c部分的局部放大示意图，旨在展示固定机构的具体结构。

图中，1、机壳；11、竖直滑槽；12、限位板；13、导向通槽；2、搅拌机构；21、驱动电机；22、联轴器；23、搅拌轴；24、搅拌头；25、扭簧；3、承载台；31、搅拌桶；4、升降机构；41、第二螺纹杆；42、升降板；43、第二传动组件；431、第一锥齿轮；432、第二锥齿轮；44、升降转盘；5、调幅机构；51、套筒；52、水平横板；53、第一螺纹杆；54、第一传动组件；541、蜗轮；542、蜗杆；55、调幅摇臂；6、固定机构；61、转动杆；62、凸台；63、卡壳；631、腰型孔；632、固定转柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种食品搅拌机，包括机壳1，机壳1上设置有搅拌机构2，搅拌机构2下方设置有承载台3，承载台3上放置有搅拌桶31，承载台3两侧设置有固定搅拌桶31的固定机构6，机壳1上设置有带动承载台3升降的升降机构4。

参照图2和图3，搅拌机构2包括安装于机壳1内部的驱动电机21，驱动电机21的输出轴上安装有联轴器22，联轴器22远离输出轴一端铰接有搅拌轴23，搅拌轴23远离联轴器22一端螺栓固定有搅拌头24，搅拌头24设置为钢丝搅拌球或者螺旋搅拌桨，本实施例中优选设置为钢丝搅拌球。搅拌轴23与联轴器22铰接处的转轴上安装有扭簧25，扭簧25使搅拌轴23远离联轴器22一端具有向靠近搅拌桶31筒壁方向运动的趋势，机壳1上设置有对搅拌轴23和联轴器22之间的夹角进行调节的调幅机构5。

参照图3，调幅机构5包括套设于联轴器22上的套筒51、焊接在套筒51上的水平横板52、贯穿水平横板52且与水平横板52螺纹连接的第一螺纹杆53和转动连接于机壳1外壁上用于带动第一螺纹杆53转动的调幅摇臂55。机壳1内壁上开设有竖直滑槽11，水平横板52远离套筒51一端滑动连接在竖直滑槽11中，第一螺纹杆53与水平横板52的连接处设置于水平横板52伸入竖直滑槽11的滑移段上，且第一螺纹杆53的轴线方向与竖直滑槽11的长度方向相同，第一螺纹杆53和调幅摇臂55之间通过第一传动组件54连接。第一传动组件54包括焊接于第一螺纹杆53上的蜗轮541和与蜗轮541啮合的蜗杆542，蜗轮541与第一螺纹杆53同轴设置，蜗杆542同轴设置在调幅摇臂55伸入机壳1内腔的转轴延伸段上。机壳1内壁上还焊接有两组限位板12，两限位板12分别设置于水平横板52上方和下方，且均能够与水平横板52抵接。

参照图2和图4，升降机构4包括转动连接于机壳1内腔中的第二螺纹杆41、与第二螺纹杆41螺纹连接的升降板42和转动连接于机壳1外壁上用于带动第二螺纹杆41转动的升降转盘44，升降板42两端通过开设于机壳1两相对侧壁上的导向通槽13伸出机壳1，且伸出机壳1的端部与承载台3通过螺栓固定连接，升降转盘44与第二螺纹杆41之间通过第二传动组件43连接。第二传动组件43包括焊接于第二螺纹杆41顶端的第一锥齿轮431和与第一锥齿轮431啮合的第二锥齿轮432，第一锥齿轮431与第二螺纹杆41同轴设置，第二锥齿轮432同轴设置在升降转盘44伸入机壳1内腔的转轴延伸段上。

参照图2和图5，固定机构6包括铰接于承载台3上的转动杆61，转动杆61远离承载台3一侧焊接有凸台62，凸台62上罩设有卡壳63，且卡壳63与凸台62转动连接，卡壳63靠近搅拌桶31一侧呈鹰嘴状设置。卡壳63顶壁开设有供转动杆61穿过的腰型孔631，卡壳63远离搅拌桶31一侧侧壁上螺纹连接有固定转柄632，固定转柄632的转轴伸入卡壳63内腔一端能够与凸台62抵接。

本实施例的实施原理为：将装有待搅拌物料的搅拌桶31放置在承载台3中间，调节搅拌桶31一侧的固定机构6，转动转动杆61，转动杆61带动卡壳63运动，使得卡壳63上的卡接部移动至搅拌桶31筒壁上方，转动卡壳63，使得卡壳63的卡接部卡接在搅拌桶31筒口上，转动固定转柄632，使得固定转柄632伸入卡壳63内腔的端面与凸台62侧壁紧贴，卡壳63位置固定，调节另一侧固定机构6，完成对搅拌桶31进行固定。转动升降转盘44，升降转盘44带动第二锥齿轮432转动，第二锥齿轮432通过第一锥齿轮431带动第二螺纹杆41转动，第二螺纹杆41带动升降板42上升，升降板42带动承载台3上升，直至搅拌头24进入搅拌桶31且靠近搅拌桶31底壁。调节驱动电机21启动，驱动电机21的输出轴带动联轴器22转动，联轴器22通过搅拌轴23带动搅拌头24在搅拌桶31内做圆锥摆运动，对搅拌桶31中的物料进行搅拌。在搅拌过程中根据搅拌情况调节转动调幅摇臂55，调幅摇臂55通过第一传动组件54带动第一螺纹杆53转动，第一螺纹杆53带动水平横杆升降，水平横杆带动套筒51升降，对搅拌轴23的摆动幅度进行调节，对搅拌桶31内不同区域的物料进行搅拌。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。