一种均匀进风的除尘装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种均匀进风的除尘装置。


背景技术：

[0002]
旋风除尘器是一种常见的工业用除尘设备，其利用离心力使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗后收集。传统的工业用旋风除尘器，一般在其本体内集成了多个旋风子，每个旋风子均可视作一个小型除尘器。多个旋风子按一定位置均匀分布于除尘器本体内，从风机导入的含尘气流进入除尘器本体后，被自然分配至每个旋风子进行除尘处理。
[0003]
但是，传统结构的旋风除尘器在进行除尘作业时，其进风风机的风通过风管进入除尘器本体过程中，根据流体力学原理，流体流动时，位于风管中间的气流流速大，靠近管壁的气流流速小，因而造成进入除尘器本体前，在其进口处的风量大小不一，从而使进入到不同的旋风子的风量和风速均有差异，使得每个旋风子的工作效率都不同，综合下来，影响了旋风除尘器的整体的除尘效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于，提供一种均匀进风的除尘装置，解决以上技术问题。
[0005]
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]
一种均匀进风的除尘装置，包括除尘器、风管和风机，所述除尘器的进风口通过所述风管连接所述风机，所述除尘器内设有至少两个旋风子，其中，所述风管内设有至少两个均流板，任一所述均流板的一端连接所述风管的内壁，从而使均流板将流经其的气流的方向分隔为位于其上方、下方和一侧的方向。
[0007]
本实用新型通过设置均流板，对流经风管的风进行分隔的效果，实现了气流流速的均匀化效果。
[0008]
任一所述均流板的板面与所述风管的轴向相互平行。
[0009]
至少两个所述均流板沿着自上而下的竖直高度方向呈列状分布于所述风管内。优选的，至少两个所述均流板中的相邻的均流板之间的间隔距离相等。
[0010]
所述风管内设有至少两列所述均流板。同列的所述均流板设置于同一竖直方向，且同列均流板中的相邻的所述均流板互为正上方或者正下方的位置关系。
[0011]
当均流板以列状分布时，呈列状分布的至少两个所述均流板为交错分布，其中，任一所述均流板的一端连接所述风管的一侧内壁，则与该均流板相邻的另一均流板的另一端连接所述风管的另一侧内壁。
[0012]
当风管内设置多列均流板时，同列的所述均流板为交错分布，其中的任一所述均流板的一端连接所述风管的一侧内壁，则与该均流板互为上下相邻的另一均流板的另一端连接所述风管的另一侧内壁。
[0013]
优选的，相邻列的均流板为上下交错排列，任一列的均流板中的任一均流板的水
平高度介于与该列均流板相邻的另一列均流板中的两个均流板的水平高度之间。
[0014]
有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型提高了除尘效率，延长了设备的使用寿命，让气流在流入除尘器时，进入到每个旋风子的风量得到均衡利用，以此提高除尘器的除尘效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的第一种主视图；
[0016]
图2为图1的风管的一种右侧视图；
[0017]
图3为本实用新型的第二种主视图；
[0018]
图4为图3的一种立体图；
[0019]
图5为图3的风管的一种右侧视图。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
[0021]
参照图1、图2，一种均匀进风的除尘装置，包括除尘器4，除尘器4内设有至少两个旋风子401。除尘器4的进风口通过风管1连接风机2，风管1内设有至少两个均流板3，任一均流板3的一端连接风管1的内壁，从而使均流板3将流经其的气流的方向分隔为位于其上方、下方和一侧的方向。
[0022]
在一些实施例中，任一均流板3的板面可设置为与风管1的轴向相互平行。
[0023]
在一些实施例中，至少两个均流板沿着自上而下的竖直高度方向呈列状分布于风管1内。
[0024]
在其中一些优选实施例中，如图2所示，均流板为交错分布，其中的任一均流板3-1的一端连接风管1的一侧内壁，则与该均流板3-1互为上下相邻的另一均流板3-2的另一端连接风管1的另一侧内壁。
[0025]
在其中一些优选实施例中，至少两个均流板3中的相邻的均流板之间的间隔距离相等。
[0026]
在一些实施例中，风管1内设有至少两列均流板。同列的均流板设置于同一竖直方向，且同列均流板中的相邻的均流板互为正上方或者正下方的位置关系。如图3、图4所示，风管1内腔中设置了三列均流板，分别为第一列均流板301、第二列均流板302、第三列均流板303。任一列均自上而下间隔设有多个相互平行的均流板，每块均流板的板面均平行于风管内的气流流向。
[0027]
呈列状分布的至少两个均流板为交错分布结构，其中，同列均流板中，任一均流板
的一端连接风管的一侧内壁，则与该均流板相邻的另一均流板的另一端连接风管的另一侧内壁。
[0028]
相邻列的均流板为上下交错排列，即是说，任一列均流板中的任一块均流板的水平高度介于与该列均流板相邻的另一列均流板中的两个均流板的水平高度之间。比如，如图5所示，其从图4中风机2的方向观察风管所呈现的结构示意，其中，连接风管左侧内壁的均流板属于第一列均流板，连接风管右侧内壁的均流板属于第二列均流板。在该结构下，第一列均流板301中的任一均流板301-1的水平高度，介于第二列均流板302中的上下相邻的均流板302-1和均流板302-2的水平高度之间。其余均流板均按此结构排列，而第三列均流板则与第一列均流板类似，也连接在风管左侧内壁。
[0029]
需要说明的是，均流板的板面与风管内的风道的方向应当设置为相互平行，在一般情况下可视为均与水平面平行；但是也应当考虑风管呈倾斜设置的情况，此时，均流板的设置方向依然以沿着风管内空气流向而设置。风道是指风管的进口至出口的风的流向通路，也可以认为是从风机到除尘器入口的直线路径，其一般为沿着风管的中心线的方向，比如，当风管为直筒状结构时，其风道沿着其中心轴线。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。