一种蝶阀生产用涂油装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种涂油装置，具体为一种蝶阀生产用涂油装置。


背景技术：

[0002]
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]
丝杆是蝶阀组成的重要部件，在蝶阀生产加工过程通常需要对丝杆表面涂抹润滑油，现有的在对丝杆进行涂油时，对丝杆固定的稳定性较差，且丝杆表面涂油的均匀性不佳。因此我们对此做出改进，提出一种蝶阀生产用涂油装置。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005]
本实用新型一种蝶阀生产用涂油装置，包括底板，所述底板顶端的中部固定设置有两个固定板，两个所述固定板内滑动设置有同一套筒，所述套筒内设置有对蝶阀丝杆进行涂抹润滑油且呈筒状的海绵，所述底板上位于套筒的两侧分别相对设置有对蝶阀丝杆的两端进行抵紧的抵紧板，所述抵紧板包括第一连接板和第二连接板，所述第二连接板位于第一连接板的顶端，且所述第一连接板和第二连接板的背侧通过铰链转动连接，且所述第一连接板的背侧设置有对抵紧板进行推动的推动组件，所述套筒一侧的中部固定设置有连接杆，所述连接杆的背侧设置有对套筒的位置进行移动的动力组件。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接板和第二连接板靠近套筒一侧的中部均固定设置有固定块，两个所述固定块内滑动插接有同一限位插杆。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一连接板的底端均嵌设有若干个滚珠，若干个所述滚珠分别呈矩阵分布，且所述滚珠的底端与底板相接触。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二连接板的内侧均设置有柔性橡胶垫，所述柔性橡胶垫通过胶黏剂与第二连接板相粘结。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动组件包括螺纹杆和连接块，所述连接块与底板固定连接，所述螺纹杆的一端通过轴承与第一连接板转动连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的另一端穿过连接块并与连接块螺纹插接，且所述螺纹杆置于连接块外侧的一端固定设置有摇把。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力组件包括气缸和支撑板，所述支撑板与底板固定连接，所述气缸固定设在在支撑板上，且所述气缸的输出端与连接杆固定连接。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒顶端的中部开设有润滑油注入口，所述注入口的外部相配合设置有密封盖。
[0013]
本实用新型的有益效果是：该种蝶阀生产用涂油装置，通过铰链把其中一个第二连接板扳倒，然后把蝶阀丝杆的一端穿过套筒置于海绵内，然后再扳动该第二连接板并通
过插杆对第一连接板和第二连接板的位置进行限位固定，同时转动两个摇把动螺纹杆转动，螺纹杆移动带动抵紧板沿着靠近丝杆的一端移动，通过两个抵紧板，对丝杆的位置进行抵紧固定，提高蝶阀丝杆涂抹过程位置的稳定性，然后通过气缸来回收缩实现带动套筒在两个固定板内来回滑动，进而能够通过海绵对丝杆的表面来回涂抹润滑油，提高对丝杆表面的涂抹效果。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0015]
图1是本实用新型一种蝶阀生产用涂油装置的结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型一种蝶阀生产用涂油装置的抵紧板与推动组件连接结构示意图；
[0017]
图3是本实用新型一种蝶阀生产用涂油装置的动力组件与套筒连接结构示意图。
[0018]
图中：1、底板；2、固定板；3、套筒；4、海绵；5、注入口；6、抵紧板；601、第一连接板；602、第二连接板；603、固定块；604、插杆；7、推动组件；701、螺纹杆；702、连接块；703、摇把；8、连接杆；9、动力组件；901、气缸；902、支撑板。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种蝶阀生产用涂油装置，包括底板1，底板1顶端的中部固定设置有两个固定板2，两个固定板2内滑动设置有同一套筒3，套筒3内设置有对蝶阀丝杆进行涂抹润滑油且呈筒状的海绵4，底板1上位于套筒3的两侧分别相对设置有对蝶阀丝杆的两端进行抵紧的抵紧板6，抵紧板6包括第一连接板601和第二连接板602，第二连接板602位于第一连接板601的顶端，且第一连接板601和第二连接板602的背侧通过铰链转动连接，且第一连接板601的背侧设置有对抵紧板6进行推动的推动组件7，套筒3一侧的中部固定设置有连接杆8，连接杆8的背侧设置有对套筒3的位置进行移动的动力组件9。
[0021]
其中，第一连接板601和第二连接板602靠近套筒3一侧的中部均固定设置有固定块603，两个固定块603内滑动插接有同一限位插杆604，通过插杆604与两个固定块603进行插接，能够实现对第一连接板601和第二连接板602之间的位置进行固定。
[0022]
其中，两个第一连接板601的底端均嵌设有若干个滚珠，若干个滚珠分别呈矩阵分布，且滚珠的底端与底板1相接触，通过设有的滚珠能够减小第一连接板601与底板1之间的摩擦力，使抵紧板6移动的更顺畅。
[0023]
其中，两个第二连接板602的内侧均设置有柔性橡胶垫，柔性橡胶垫通过胶黏剂与第二连接板602相粘结，通过设有的柔性橡胶垫，能够减小蝶阀丝杆与第二连接板602之间的磨损。
[0024]
其中，推动组件7包括螺纹杆701和连接块702，连接块702与底板1固定连接，螺纹杆701的一端通过轴承与第一连接板601转动连接，螺纹杆701的另一端穿过连接块702并与
连接块702螺纹插接，且螺纹杆701置于连接块702外侧的一端固定设置有摇把703，转动摇把703带动螺纹杆701转动，螺纹杆701移动推动抵紧板6发生运动，通过两个抵紧板6能够对蝶阀丝杆的两端进行夹持固定，提高蝶阀丝杆的稳定性。
[0025]
其中，动力组件9包括气缸901和支撑板902，支撑板902与底板1固定连接，气缸901固定设在在支撑板902上，且气缸901的输出端与连接杆8固定连接，把气缸901与外接气站相连接，气缸901工作推动连接杆8运动，连接杆8移动带动套筒3运动，通过气缸901来回收缩实现带动套筒3在两个固定板2内来回滑动。
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其中，套筒3顶端的中部开设有润滑油注入口5，注入口5的外部相配合设置有密封盖，通过设有的注入口5，能够向海绵4内注入润滑油。
[0027]
工作原理：通过注入口5向海绵4内注入一定量的润滑油，然后再通过密封盖对注入口5进行密封，这时通过铰链把其中一个第二连接板602扳倒，然后把蝶阀丝杆的一端穿过套筒3置于海绵4内，这时再通过插杆604对第一连接板601和第二连接板602的位置进行限位固定，然后同时转动两个摇把703，摇把703转动带动螺纹杆701转动，螺纹杆701移动带动抵紧板6沿着靠近丝杆的一端移动，通过两个抵紧板6，对丝杆的位置进行抵紧固定，然后把气缸901与外接气站相连接，气缸901工作推动连接杆8运动，连接杆8移动带动套筒3运动，通过气缸901来回收缩实现带动套筒3在两个固定板2内来回滑动，进而能够通过海绵4对丝杆的表面来回涂抹润滑油，提高对丝杆表面的涂抹效果。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。