净味抗甲醛墙面漆漆生产用可检测研磨细度的研磨装置的制作方法

本实用新型涉及墙面漆生产技术领域，具体为净味抗甲醛墙面漆漆生产用可检测研磨细度的研磨装置。

背景技术：

墙面漆即面漆，也就是人们常说的乳胶漆，是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一，为了达到粘结的目的，墙面漆的主要成分为甲醛，能够牢固的粘合到墙壁上。墙面漆在生产过程中，需要通过研磨装置对漆料进行细致的研磨，使得成漆的细腻度更高，使用效果更好。

然而目前市场上的研磨装置在使用过程中，难以实现分段研磨，研磨的精度和效果都较差，且现有的研磨装置还存在不便于检测研磨成品的研磨细度的问题，为此，我们提出净味抗甲醛墙面漆漆生产用可检测研磨细度的研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供净味抗甲醛墙面漆漆生产用可检测研磨细度的研磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的研磨装置在使用过程中，难以实现分段研磨，研磨的精度和效果都较差，且现有的研磨装置还存在不便于检测研磨成品的研磨细度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：净味抗甲醛墙面漆漆生产用可检测研磨细度的研磨装置，包括入料斗、分段研磨管和细度板，所述入料斗的上方开口处安置有压盖，且入料斗的外壁下方固定有机架，所述入料斗的内部中间位置安装有中心杆，所述中心杆的顶端连接有电动机，所述分段研磨管安装于入料斗的下方，且分段研磨管的下方连接有下料管，所述下料管的中间位置安装有流量控制阀，所述中心杆下端的左右两侧外壁均固定有转杆，所述中心杆的底端固定有转体，所述细度板安置于下料管的下方，且细度板的左侧上表面安置有刮刀，所述刮刀的左端安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的左端连接有气泵，所述细度板的左端连接有转板，且转板的左侧安装有基座，所述细度板的下方安置有储料筒。

优选的，所述入料斗的结构为漏斗形结构，且入料斗与压盖之间构成密封结构。

优选的，所述分段研磨管的内部填充有研磨珠，且转杆通过中心杆与电动机之间构成转动结构。

优选的，所述转体的外壁和分段研磨管的内壁均安装有研磨块，且研磨块之间等距间隔分布。

优选的，所述伸缩气缸与气泵之间构成连通结构，且伸缩气缸与刮刀之间构成伸缩结构，并且刮刀的下表面与细度板的上表面紧密贴合。

优选的，所述基座的内部安装有定杆，且定杆与转板之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该净味抗甲醛墙面漆漆生产用可检测研磨细度的研磨装置设置漏斗型的入料斗向内侧下方倾斜，方便导料，使得漆料可以自动下流，同时可以打开的双压盖在整个装置工作时隔绝了外部环境，有利于避免漆料在研磨时混入杂质；

2.设置分段研磨管分为上下两部分，上部分通过转杆的转动搅动研磨珠进行研磨，对漆料进行粗制研磨，而下部分相交错的研磨块之间的缝隙极小，可以通过上下两层的研磨块之间的摩擦实现精细研磨，从而大大提高整个研磨装置的研磨精度和效果；

3.设置气泵可以使得伸缩气缸可以带动刮刀伸缩移动，而刮刀与细度板贴合紧密，以便于来测定下料管流到细度板上的漆料的研磨细度，不仅使用方便快捷，还有效增强了整个研磨装置的实用性，设置转板可以绕着定杆旋转，以便于带动细度板转动，避免在整个研磨装置下料时，细度板会造成遮挡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分段研磨管内部结构示意图；

图3为本实用新型转板与基座连接处内部结构示意图。

图中：1、入料斗；2、压盖；3、中心杆；4、电动机；5、分段研磨管；6、流量控制阀；7、下料管；8、转杆；9、研磨珠；10、转体；11、研磨块；12、细度板；13、刮刀；14、伸缩气缸；15、气泵；16、转板；17、基座；18、储料筒；19、机架；20、定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：净味抗甲醛墙面漆漆生产用可检测研磨细度的研磨装置，包括入料斗1、压盖2、中心杆3、电动机4、分段研磨管5、流量控制阀6、下料管7、转杆8、研磨珠9、转体10、研磨块11、细度板12、刮刀13、伸缩气缸14、气泵15、转板16、基座17、储料筒18、机架19和定杆20，入料斗1的上方开口处安置有压盖2，且入料斗1的外壁下方固定有机架19，入料斗1的结构为漏斗形结构，且入料斗1与压盖2之间构成密封结构，设置漏斗型的入料斗1向内侧下方倾斜，方便导料，使得漆料可以自动下流，同时可以打开的双压盖2在整个装置工作时隔绝了外部环境，有利于避免漆料在研磨时混入杂质；

入料斗1的内部中间位置安装有中心杆3，中心杆3的顶端连接有电动机4，分段研磨管5安装于入料斗1的下方，且分段研磨管5的下方连接有下料管7，下料管7的中间位置安装有流量控制阀6，中心杆3下端的左右两侧外壁均固定有转杆8，中心杆3的底端固定有转体10，细度板12安置于下料管7的下方，且细度板12的左侧上表面安置有刮刀13，刮刀13的左端安装有伸缩气缸14，且伸缩气缸14的左端连接有气泵15，伸缩气缸14与气泵15之间构成连通结构，且伸缩气缸14与刮刀13之间构成伸缩结构，并且刮刀13的下表面与细度板12的上表面紧密贴合，设置气泵15可以改变伸缩气缸14内部的气压状态，以便于使得伸缩气缸14可以带动刮刀13伸缩移动，而刮刀13与细度板12贴合紧密，以便于来测定下料管7流到细度板12上的漆料的研磨细度，不仅使用方便快捷，还有效增强了整个研磨装置的实用性；

细度板12的左端连接有转板16，且转板16的左侧安装有基座17，细度板12的下方安置有储料筒18，分段研磨管5的内部填充有研磨珠9，且转杆8通过中心杆3与电动机4之间构成转动结构，转体10的外壁和分段研磨管5的内壁均安装有研磨块11，且研磨块11之间等距间隔分布，设置分段研磨管5分为上下两部分，上部分通过转杆8的转动搅动研磨珠9进行研磨，对漆料进行粗制研磨，而下部分相交错的研磨块11之间的缝隙极小，可以通过上下两层的研磨块11之间的摩擦实现精细研磨，从而大大提高整个研磨装置的研磨精度和效果，基座17的内部安装有定杆20，且定杆20与转板16之间构成转动结构，设置转板16的一端套在定杆20的外部，因此可以绕着定杆20旋转，以便于带动细度板12转动，避免在整个研磨装置下料时，细度板12会造成遮挡。

工作原理：对于这类的净味抗甲醛墙面漆漆生产用可检测研磨细度的研磨装置，首先机架19对整个装置进行支撑，先打开压盖2，然后向入料斗1内部倒入漆料，漆料顺着入料斗1进入分段研磨管5内部，再启动电动机4，电动机4带动中心杆3转动，中心杆3带动转杆8转动，转杆8搅动研磨珠9移动，研磨珠9之间发生摩擦，对漆料进行研磨，研磨后的漆料进入转体10与分段研磨管5之间的缝隙，转体10在中心杆3的带动下转动，使得漆料在研磨块11之间的缝隙中被研磨，然后先微微打开流量控制阀6，使得部分漆料通过下料管7滴到细度板12上，然后启动气泵15，气泵15工作向伸缩气缸14内部充气，伸缩气缸14内部气体增多，压强增大，压力推动伸缩气缸14伸长，伸缩气缸14推动刮刀13在细度板12表面滑行，从而对漆料的研磨细度进行检测，最后，向左转动转板16，转板16绕着定杆20相对基座17转动一定角度，使得细度板12从下料管7下方挪开，再打开流量控制阀6，漆料可以从下料管7流进储料筒18内部进行存储，就这样完成整个净味抗甲醛墙面漆漆生产用可检测研磨细度的研磨装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。