一种泡沫抑制剂生产用搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫抑制剂生产技术领域，尤其涉及一种泡沫抑制剂生产用搅拌设备。


背景技术：

2.泡沫抑制剂是一种很有效的表面活性物质，其主要成份为二甲基聚硅氧烷，ph值为4～5。其作用是通过降低液体表面张力来抑制泡沫过量生成，在泡沫抑制剂混合之前，通常需要将泡沫抑制剂原料调配好，泡沫抑制剂原料在进行调配时，需要将一定比例的水和原液加入搅拌池中，进行充分的搅拌，使其均匀混合后才能进行涂料的生产，
3.现有的搅拌装置大多搅拌桶和搅拌结构相固定，不能进行拆分，不能单独携带工作，而且每个搅拌桶上均安装有一个搅拌结构，成本高，不方便移动，而且现有的搅拌装置其上大多没有过滤结构，需要提前对其进行过滤，工序复杂，成本高，为此我们提出一种泡沫抑制剂生产用搅拌设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫抑制剂生产用搅拌设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种泡沫抑制剂生产用搅拌设备，包括支撑台，所述支撑台顶部两侧的外壁上均焊接有支撑杆，两个所述支撑杆顶部的外壁上均套接有定位套筒，且定位套筒与支撑杆之间形成螺纹连接，所述定位套筒顶部的内壁上螺纹连接有升降台，所述升降台的一侧外壁上焊接有连接杆，所述连接杆远离升降台的一端外壁上焊接有滑动导轨，所述滑动导轨的一侧外壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧外壁上焊接有支撑横杆，所述支撑横杆底部外壁的中间位置焊接有固定架，所述固定架的底部外壁上通过螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上焊接有联轴器，所述联轴器的底部外壁上焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上焊接有等距离分布的旋转架，且旋转架的内壁上焊接有挡料板，挡料板的内部开有等距离分布的螺旋空腔。
7.优选的，所述进料斗的底部外壁上焊接有导料管，且导料管的底部焊接有倾斜输料斗，倾斜输料斗插接在搅拌箱的内部。
8.优选的，所述支撑台底部两侧的外壁上均焊接有移动装置，所述移动装置由支撑腿、万向轮和止动条构成，且支撑腿焊接在支撑台底部的外壁上，万向轮安装在支撑腿的底部，止动条设置在万向轮和支撑腿之间的位置。
9.优选的，所述升降台底部外壁的中间位置焊接有固定座，且固定座的底部外壁上通过螺栓连接有正反转电机，正反转电机的输出轴上绕接有钢丝绳，钢丝绳远离升降台的一端与支撑横杆之间形成固定连接。
10.优选的，所述搅拌箱内壁的两侧均焊接有固定杆，且固定杆的一端外壁上通过螺
栓连接有过滤筒，过滤筒的外壁上开有等距离呈环形分布的方形通孔，方形通孔的内壁上焊接有过滤网，过滤网的规格与方形通孔的规格相适配。
11.优选的，所述支撑台顶部外壁的中间位置焊接有搅拌箱，所述搅拌箱底部外壁的中间位置开有排料孔，且排料孔的内壁上焊接有排料斗。
12.优选的，所述升降台顶部两侧的外壁上均焊接有吊环，所述升降台顶部两侧的外壁上均通过螺栓连接有进料斗。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的过滤筒和过滤网，使得泡沫抑制剂原料在进入到搅拌箱之前进行了过滤的工序，保证了泡沫抑制剂原料的纯度以及搅拌后的质量，通过设置的定位套筒和升降台，使得该装置具有较高的可调性，方便人们的使用，有利于泡沫抑制剂原料的充分搅拌。
15.2、通过设置的挡料板和螺旋空腔，使得泡沫抑制剂原料搅拌的更加充分，能够在搅拌箱的内部不断的进行旋流，通过设置的支撑横板和滑动导轨，使得搅拌轴能够在搅拌箱的内部实现上下升降，为泡沫抑制剂原料的搅拌创造了有效的条件，整体装置结构新颖，设计合理，制造成本低，不仅具有过滤的功能，同时能够对泡沫抑制剂原料进行充分的搅拌，能够达到人们想要的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种泡沫抑制剂生产用搅拌设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种泡沫抑制剂生产用搅拌设备的旋转架结构示意图。
18.图中：1支撑台、2排料斗、3移动装置、4搅拌箱、5电子温度计、6支撑杆、7定位套筒、8升降台、9连接杆、10滑动导轨、11滑动块、12吊环、13进料斗、14正反转电机、15钢丝绳、16支撑横杆、17搅拌电机、18固定架、19联轴器、20过滤筒、21过滤网、22搅拌轴、23旋转架、24螺旋空腔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
2，一种泡沫抑制剂生产用搅拌设备，包括支撑台1，支撑台1顶部两侧的外壁上均焊接有支撑杆6，两个支撑杆6顶部的外壁上均套接有定位套筒7，且定位套筒7与支撑杆6之间形成螺纹连接，定位套筒7顶部的内壁上螺纹连接有升降台8，升降台8的一侧外壁上焊接有连接杆9，连接杆9远离升降台8的一端外壁上焊接有滑动导轨10，滑动导轨10的一侧外壁上滑动连接有滑动块11，滑动块11的一侧外壁上焊接有支撑横杆16，支撑横杆16底部外壁的中间位置焊接有固定架18，固定架18的底部外壁上通过螺栓连接有搅拌电机17，搅拌电机17的输出轴上焊接有联轴器19，联轴器19的底部外壁上焊接有搅拌轴22，搅拌轴22的外壁上焊接有等距离分布的旋转架23，且旋转架23的内壁上焊接有挡料板，挡料板的内部开有等距离分布的螺旋空腔24。
21.进一步的，进料斗13的底部外壁上焊接有导料管，且导料管的底部焊接有倾斜输
料斗，倾斜输料斗插接在搅拌箱4的内部。
22.进一步的，支撑台1底部两侧的外壁上均焊接有移动装置3，移动装置3由支撑腿、万向轮和止动条构成，且支撑腿焊接在支撑台1底部的外壁上，万向轮安装在支撑腿的底部，止动条设置在万向轮和支撑腿之间的位置。
23.进一步的，升降台8底部外壁的中间位置焊接有固定座，且固定座的底部外壁上通过螺栓连接有正反转电机14，正反转电机14的输出轴上绕接有钢丝绳15，钢丝绳15远离升降台8的一端与支撑横杆16之间形成固定连接。
24.进一步的，搅拌箱4内壁的两侧均焊接有固定杆，且固定杆的一端外壁上通过螺栓连接有过滤筒20，过滤筒20的外壁上开有等距离呈环形分布的方形通孔，方形通孔的内壁上焊接有过滤网21，过滤网21的规格与方形通孔的规格相适配。
25.进一步的，支撑台1顶部外壁的中间位置焊接有搅拌箱4，搅拌箱4底部外壁的中间位置开有排料孔，且排料孔的内壁上焊接有排料斗2。
26.进一步的，升降台8顶部两侧的外壁上均焊接有吊环12，升降台8顶部两侧的外壁上均通过螺栓连接有进料斗13。
27.工作原理：使用时，操作者通过移动装置3把该装置移动到适当的位置，通过止动条对移动装置3进行固定，在进料斗13处放入泡沫抑制剂原料，首先泡沫抑制剂原料进入到过滤筒20的内部，通过过滤筒20和过滤网21的过滤之后，泡沫抑制剂原料进入到搅拌箱4的内部，通过搅拌电机17带动搅拌轴22的旋转，使得泡沫抑制剂原料不断的穿过螺旋空腔24，实现泡沫抑制剂原料在搅拌箱4的内部不断旋流的效果，同时正反转电机14带动钢丝绳15带动支撑横杆16沿着滑动导轨10上下升降，使得搅拌轴22在搅拌箱4的内部上下运动且旋转的效果，对泡沫抑制剂原料进行充分的过滤和搅拌。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。