一种新型高效废气净化处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体是一种新型高效废气净化处理设备。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类较多，其物理和化学性质非常复杂，所以需要将废气进行有效的净化，净化完成后才能将其进行排放。

但是，目前废气中存在有大量的刺激性味道的臭气，无法将其进行有效的分解净化，且一般对废气净化一般都通过过滤网进行过滤，其过滤网无法进行有效的更换，不便于使用。因此，本领域技术人员提供了一种新型高效废气净化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效废气净化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效废气净化处理设备，包括过滤箱，所述过滤箱的底部焊接有底座，且过滤箱的上表面固定连接有连接管，所述过滤箱的内部从上到下分别设置有第三过滤网、第一过滤网和第二过滤网，且过滤箱的前表面滑动设置有更换组件，所述过滤箱的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部设置有引风机，所述连接管的一端固定连接在除臭组件的下表面，所述除臭组件的上表面固定连接有进气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三过滤网、第一过滤网和第二过滤网均平行设置，所述第二过滤网为活性炭材料，所述第三过滤网为无纺布材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述更换组件包括滑槽、限位螺栓、遮挡板、限位板、密封垫、连接杆和滑块，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的表面一体式安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装在遮挡板的后表面，所述遮挡板的上表面固定连接有限位板，所述限位板的内部设置有限位螺栓，所述遮挡板的后表面固定安装有密封垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封垫为橡胶材质，且密封垫为长方形设置，所述密封垫设置在遮挡板后表面的中心位置处，且密封垫的高度与遮挡板的高度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡板为“u”型设置，所述滑块与连接杆呈t型设置，所述限位板为长方形设置，且限位板在遮挡板的上表面对称设置有2个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除臭组件包括第一导流栅、第二导流栅、第三导流栅、uv光束管和除臭箱，所述除臭箱的内壁设置有uv光束管，且除臭箱的内部从上到下分别固定安装有第一导流栅、第二导流栅和第三导流栅。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导流栅、第二导流栅、第三导流栅均平行设置，且第一导流栅、第二导流栅和第三导流栅均为半封闭状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置更换组件，利用滑块在滑槽中的滑动，能够使得带动连接杆与连接杆一侧连接的遮挡板进行移动，使得遮挡板对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行遮挡，且遮挡板的一侧设置有密封垫，能够有效的起到密封的作用，从而能够有效的起到对第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行快速的更换与遮挡的作用，操作简单。

2、通过设置除臭组件，利用除臭箱中设置的uv光束管可以有效的对进入到除臭箱中的废气进行除臭，且在除臭箱中从上到下依次设置有第一导流栅、第二导流栅和第三导流栅，每个导流栅都设置为半封闭型，从而能够使得气体在除臭箱中能够存留较长的时间，使得能够充分的对气体进行除臭。

附图说明

图1为一种新型高效废气净化处理设备的结构示意图；

图2为一种新型高效废气净化处理设备中第三过滤网的结构示意图；

图3为图1中a部分的放大图；

图4为一种新型高效废气净化处理设备中滑块与滑槽的连接示意图；

图5为一种新型高效废气净化处理设备中除臭组件的结构示意图。

图中：1、进气管；2、除臭组件；3、连接管；4、过滤箱；5、更换组件；6、底座；7、固定板；8、第一过滤网；9、引风机；10、第二过滤网；11、第三过滤网；51、滑槽；52、限位螺栓；53、遮挡板；54、限位板；55、密封垫；56、连接杆；57、滑块；21、第一导流栅；22、第二导流栅；23、第三导流栅；24、uv光束管；25、除臭箱。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型高效废气净化处理设备，包括过滤箱4，过滤箱4的底部焊接有底座6，且过滤箱4的上表面固定连接有连接管3，过滤箱4的内部从上到下分别设置有第三过滤网11、第一过滤网8和第二过滤网10，第三过滤网11、第一过滤网8和第二过滤网10均平行设置，第二过滤网10为活性炭材料，第三过滤网11为无纺布材质，且过滤箱4的前表面滑动设置有更换组件5，更换组件5包括滑槽51、限位螺栓52、遮挡板53、限位板54、密封垫55、连接杆56和滑块57，滑槽51的内部滑动设置有滑块57，滑块57的表面一体式安装有连接杆56，连接杆56的一端固定安装在遮挡板53的后表面，遮挡板53的上表面固定连接有限位板54，遮挡板53为“u”型设置，滑块57与连接杆56呈t型设置，限位板54为长方形设置，且限位板54在遮挡板53的上表面对称设置有2个，限位板54的内部设置有限位螺栓52，遮挡板53的后表面固定安装有密封垫55，密封垫55为橡胶材质，且密封垫55为长方形设置，密封垫55设置在遮挡板53后表面的中心位置处，且密封垫55的高度与遮挡板53的高度相同，本实用新型通过设置更换组件5，利用滑块57在滑槽51中的滑动，能够使得带动连接杆56与连接杆56一侧连接的遮挡板53进行移动，使得遮挡板53对第一过滤网8、第二过滤网10和第三过滤网11进行遮挡，且遮挡板53的一侧设置有密封垫55，能够有效的起到密封的作用，从而能够有效的起到对第一过滤网8、第二过滤网10和第三过滤网11进行快速的更换与遮挡的作用，操作简单。

在图5中：过滤箱4的底部固定安装有固定板7，固定板7的内部设置有引风机9，连接管3的一端固定连接在除臭组件2的下表面，除臭组件2的上表面固定连接有进气管1，除臭组件2包括第一导流栅21、第二导流栅22、第三导流栅23、uv光束管24和除臭箱25，除臭箱25的内壁设置有uv光束管24，且除臭箱25的内部从上到下分别固定安装有第一导流栅21、第二导流栅22和第三导流栅23，第一导流栅21、第二导流栅22、第三导流栅23均平行设置，且第一导流栅21、第二导流栅22和第三导流栅23均为半封闭状分布，通过设置除臭组件2，利用除臭箱25中设置的uv光束管24可以有效的对进入到除臭箱25中的废气进行除臭，且在除臭箱25中从上到下依次设置有第一导流栅21、第二导流栅22和第三导流栅23，每个导流栅都设置为半封闭型，从而能够使得气体在除臭箱25中能够存留较长的时间，使得能够充分的对气体进行除臭。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过固定板7上引风机9的工作，使得将废气从进气管1吸入到除臭组件2中，除臭组件2中从上到下依次设置有第一导流栅21、第二导流栅22和第三导流栅23，每个导流栅都设置为半封闭型，即第一导流栅21的中间位置为打开状态，两侧封闭，第二导流栅22的左侧打开，右侧封闭，第三导流栅23的右侧打开，左侧封闭，能够使得废气只能从第一导流栅21、第二导流栅22和第三导流栅23打开的位置进行流动，也就使得废气在除臭箱25中存留较长的时间，使得能够通过uv光束管24进行充分的对废气进行除臭，除臭过后的气体在通过连接管3进入到过滤箱4中，过滤箱4中从上到下分别设置有第三过滤网11、第一过滤网8和第二过滤网10，废气会通过引风机9的工作使得废气会依次经过第三过滤网11、第一过滤网8和第二过滤网10，从而能够对废气中的杂质进行有效的过滤净化，当需要将第三过滤网11、第一过滤网8和第二过滤网10进行更换时，将限位螺栓52进行旋转拧松，使得限位板54与过滤箱4松动，在将遮挡板53向上移动，即使得滑块57在滑槽51中进行滑动，使得能够带动遮挡板53进行移动，从而将第三过滤网11、第一过滤网8和第二过滤网10露出，此时将第三过滤网11、第一过滤网8和第二过滤网10从过滤箱4的内部抽出进行更换，当更换完成后，在通过滑块57在滑槽51中的滑动，使得遮挡板53向下运动，当遮挡板53将第三过滤网11、第一过滤网8和第二过滤网10进行遮挡后，通过旋转限位螺栓52将其固定，使得遮挡板53固定在过滤箱4的前表面，且遮挡板53的后表面设置有密封垫55，能够有效的起到密封的作用，防止发生漏气的现象。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。