一种可除尘的小麦加工用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及小麦加工技术领域，具体为一种可除尘的小麦加工用研磨装置。

背景技术：

小麦粉是用小麦加工的面粉，是中国北方大部分的主食，小麦研磨需要经过多道工序，才能制作出不同筋力的小麦粉，如何制作出干净的小麦粉成为了大多数生产厂家的主题，但大多数小麦研磨装置仍然存在一些问题，例如：

市面上大多数小麦研磨装置难以制作出进行过除灰的小麦粉，也难以加工出更加精细的小麦粉，因此，本实用新型提供一种可除尘的小麦加工用研磨装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可除尘的小麦加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数小麦研磨装置难以制作出干净的小麦粉，也难以加工出更加精细的小麦粉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除尘的小麦加工用研磨装置，包括清洗箱、烘干箱、研磨箱和水箱，所述清洗箱的内部后侧固定有搅拌扇，且清洗箱的内部右侧固定有隔板，所述清洗箱的后侧设置有出水管，且出水管的下端焊接于水箱的上端，并且出水管的后侧安装有电磁阀，所述清洗箱的上端焊接固定有进料斗，且清洗箱的内部下端固定有吸水过滤网，并且吸水过滤网的左右两端对称设置有振动电机，所述清洗箱的下侧设置有烘干箱，且烘干箱的内部安装有传送带，所述烘干箱的下侧设置有水箱，且水箱的左侧固定有进水管，并且进水管的上端固定于清洗箱的上侧，所述烘干箱的内部后侧固定有限高条，且烘干箱的后侧预留有风口，并且烘干箱的下侧固定有支撑杆，所述烘干箱的左侧下端设置有研磨箱，且研磨箱的内部安装有粗研磨轮，并且粗研磨轮的下侧设置有细研磨轮，所述研磨箱的后侧固定有电机箱，且电机箱的内部设置有皮带。

优选的，所述烘干箱的右端上侧通过螺栓连接与清洗箱的下端构成可拆卸连接，且烘干箱的下侧通过焊接与支撑杆构成一体化结构。

优选的，所述传送带的上侧设置有限高条，且传送带上下设置有两个。

优选的，所述粗研磨轮单体之间为啮合连接，且粗研磨轮后端通过皮带与细研磨轮的后端相连接，并且细研磨轮等间距设置，同时细研磨轮单体之间为啮合连接。

优选的，所述水箱的左侧通过增压机与进水管连通，且水箱通过进水管和出水管与清洗箱相连通。

优选的，所述振动电机焊接固定于清洗箱内侧预留的槽内，且振动电机与吸水过滤网构成可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可除尘的小麦加工用研磨装置，能够在研磨之前对小麦进行清洗除尘并烘干，且对小麦进行二次研磨，从而获得更加干净，也更加精细的小麦粉；

1、通过对清洗箱内注水，并通过搅拌扇的转动，对清洗箱内的小麦进行清洗，且通过吸水过滤网的第一步吸水，保证了小麦的干净和一定程度的干燥；

2、通过风口对烘干箱内鼓风，使烘干箱内充斥有热流，且通过设置于传送带上侧的限高条对小麦进行平铺，并且传送带的上下设置，使小麦能够进行翻转，使小麦得到更好的烘干效果；

3、通过设置于研磨箱内部的粗研磨轮对小麦进行初次研磨，之后送入设置于粗研磨轮下侧的细研磨轮，对小麦进行二次研磨，从而得到更加精细的小麦粉。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型电机箱内部结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、进料斗；3、搅拌扇；4、出水管；5、吸水过滤网；6、隔板；7、烘干箱；8、传送带；9、风口；10、限高条；11、研磨箱；12、粗研磨轮；13、细研磨轮；14、电机箱；15、水箱；16、支撑杆；17、进水管；18、皮带；19、电磁阀；20、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可除尘的小麦加工用研磨装置，包括清洗箱1、进料斗2、搅拌扇3、出水管4、吸水过滤网5、隔板6、烘干箱7、传送带8、风口9、限高条10、研磨箱11、粗研磨轮12、细研磨轮13、电机箱14、水箱15、支撑杆16、进水管17、皮带18、电磁阀19和振动电机20，清洗箱1的内部后侧固定有搅拌扇3，且清洗箱1的内部右侧固定有隔板6，清洗箱1的后侧设置有出水管4，且出水管4的下端焊接于水箱15的上端，并且出水管4的后侧安装有电磁阀19，清洗箱1的上端焊接固定有进料斗2，且清洗箱1的内部下端固定有吸水过滤网5，并且吸水过滤网5的左右两端对称设置有振动电机20，清洗箱1的下侧设置有烘干箱7，且烘干箱7的内部安装有传送带8，烘干箱7的下侧设置有水箱15，且水箱15的左侧固定有进水管17，并且进水管17的上端固定于清洗箱1的上侧，烘干箱7的内部后侧固定有限高条10，且烘干箱7的后侧预留有风口9，并且烘干箱7的下侧固定有支撑杆16，烘干箱7的左侧下端设置有研磨箱11，且研磨箱11的内部安装有粗研磨轮12，并且粗研磨轮12的下侧设置有细研磨轮13，研磨箱11的后侧固定有电机箱14，且电机箱14的内部设置有皮带18；

如图1中，所述烘干箱7的右端上侧通过螺栓连接与清洗箱1的下端构成可拆卸连接，且烘干箱7的下侧通过焊接与支撑杆16构成一体化结构，使得烘干箱7和清洗箱1的稳定性提高，且便于拆卸；

如图1和图3中，传送带8的上侧设置有限高条10，且传送带8上下设置有两个，使得小麦在传送过程中能够进行翻转，使小麦能够得到更好的干燥效果，如图1、图3和图4中，粗研磨轮12单体之间为啮合连接，且粗研磨轮12后端通过皮带18与细研磨轮13的后端相连接，并且细研磨轮13等间距设置，同时细研磨轮13单体之间为啮合连接，使小麦能够进行二次研磨，能够得到更加精细的小麦粉；

如图1、图2和图3中，水箱15的左侧通过增压机与进水管17连通，且水箱15通过进水管17和出水管4与清洗箱1相连通，使得水能够进行循环，环保作业，如图1和图5中，所述振动电机20焊接固定于清洗箱1内侧预留的槽内，且振动电机20与吸水过滤网5构成可拆卸结构，使小麦能够进行初次吸水，使得小麦在之后的工序能干燥得更加彻底。

工作原理：在使用该可除尘的小麦加工用研磨装置时，首先，将去过麸皮的小麦通过进料斗2进入清洗箱1中，通过设置于水箱15左侧的增压机，使水箱15内的水通过进水管17进入清洗箱1内，再通过搅拌扇3的旋转对水进行搅拌，使小麦进行更好的清洗，清洗一定时间后，电磁阀19打开，清洗箱1内部的水通过出水管4进入水箱15，待水全部流入水箱15之后，电磁阀19闭合，隔板6收缩，使小麦下落至吸水过滤网5，一定时间后隔板6闭合，并再次对下一批小麦进行清洗，同时吸水过滤网5对小麦进行初次吸水并通过设置于吸水过滤网5左右两端的振动电机20对吸水过滤网5进行抖动，抖动过滤后的小麦落入设置于烘干箱7内的传送带8，并且通过设置于传送带8上方的限高条10对小麦进行平铺，而且设置于烘干箱7后侧的热风机通过风口9对烘干箱7内部鼓入热流，使烘干箱7内保持一定温度，对小麦进行烘干，经过烘干的小麦通过传送带8送入设置于研磨箱11内部的粗研磨轮12，对小麦进行初次研磨，初次研磨后的小麦下落至设置于粗研磨轮12下方的细研磨轮13，对小麦进行二次研磨，从而得到干净又精细的小麦粉，这就是该可除尘的小麦加工用研磨装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。