一种用于消毒液生产的精密过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及过滤装置领域，具体为一种用于消毒液生产的精密过滤装置。


背景技术：

[0002]
消毒液用于杀灭传播媒介上病原微生度物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病问的传播途径，达到控制传染病的目的，消毒液具有杀菌、杀虫卵、杀病毒的作用，可用于游泳、宾馆、饭店、医院、饮食与食品加工行业和家庭的消毒的功能，随着生活水平的不断提高，人们越来越多的使用到消毒液，但是，现在人么所使用的用于消毒液生产的精密过滤装置往往满足不了我们的需求。
[0003]
现有技术用于消毒液生产的精密过滤装置存在的不足之处由：
[0004]
1.现有技术消毒液过滤装置的滤板在长时间使用之后滤网会堵塞，其过滤能力下降；
[0005]
2.现有技术消毒液过滤装置滤板的多为锁死固定，在对滤板拆解清洗的时候极为不便；
[0006]
3.现有技术消毒液过滤装置滤罐作为一个主要的过滤装置，其受压较大，如果不能为滤罐提高一个强有力的保障会很容易造成消毒液的泄漏。


技术实现要素：

[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于消毒液生产的精密过滤装置，解决了上述背景中提到的问题。
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为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0009]
一种用于消毒液生产的精密过滤装置，包括夹板和箱体，所述箱体的顶端与顶盖底侧固定连接，且箱体的内壁上卡接有多组滤板，所述滤板由滤网、滤盒、拉板和固定座组合形成，所述固定座的右侧与拉板的左侧固定连接，且拉板上开设有与连接轴直径一致的通孔，所述滤板上固定连接有滤网，且滤网与固定座之间由连接轴转动连接，所述滤盒的表面开始有与滤网配合使用的第一腔体，且滤盒的侧面开始有与滑杆配合使用的第二腔体，所述滤盒与箱体的侧壁之间由螺纹杆螺旋连接，且螺纹杆的尾端由箱体的侧壁延伸出来。
[0010]
进一步的，所述夹板的内壁上贴覆有多组摩擦片，且摩擦片的表面与滤罐的底部接触，所述夹板的尾端与转轴的一侧转动连接，且转轴的另一侧与载台转动连接，所述载台的顶端铺设有齿条，所述夹板的外壁侧与齿轮固定连接，且夹板上的齿轮与载台上的齿条互相卡接，所述滤罐顶端与压力表连通。
[0011]
进一步的，所述箱体顶侧的内壁与双通管的一端连通，且双通管的另一端与进液孔连通，所述进液孔外壁上套设有控制阀，且控制阀与双通管之间安装有流量监控表。
[0012]
进一步的，所述箱体底侧的内壁与出液孔的一侧连通，且出液孔的另一侧与双通管连通。
[0013]
进一步的，所述箱体的底侧的外壁与支架的顶端固定连接，且支架的尾端与地面
抵触。
[0014]
本实用新型的有益效果为：
[0015]
1、该实用新型，因箱体的内壁上卡接有多组滤板，滤板上固定连接有滤网，且滤网与固定座之间由连接轴转动连接，推动拉板，拉杆带动滑杆从第二腔体向外移动，滤网从滤盒内向箱体的侧壁抽拉出来，从而实现了滤网可以快速拆解清洗的功能，提高了工作效率。
[0016]
2、该实用新型，载台的顶端铺设有齿条，夹板上的齿轮与载台上的齿条互相卡接，摩擦片与滤罐的紧贴增强了滤罐的摩擦力，同时通过调整转轴的角度可以调节齿轮与齿条的的加持角度，从而实现了对不同规格的滤罐都能有增强稳定性的功能。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为滤板的结构示意图；
[0019]
图3为图1中a处结构的放大示意图。
[0020]
图中：1、滤板；2、出液孔；3、夹板；4、载台；5、摩擦片；6、双通管；7、支架；8、进液孔；9、控制阀；10、流量监控表；11、压力表；12、拉板；13、顶盖；14、固定座；15、连接轴；16、滤网；17、螺纹杆；18、滤盒；19、第二腔体；20、第一腔体；21、齿轮；22、转轴；23、齿条；24、滤罐；25、箱体。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
参看图1-3：一种用于消毒液生产的精密过滤装置，包括夹板3和箱体25，箱体25的顶端与顶盖13底侧固定连接，且箱体25的内壁上卡接有多组滤板1，滤板1由滤网16、滤盒18、拉板12和固定座14组合形成，固定座14的右侧与拉板12的左侧固定连接，且拉板12上开设有与连接轴15直径一致的通孔，滤板1上固定连接有滤网16，且滤网16与固定座14之间由连接轴15转动连接，滤盒18的表面开始有与滤网16配合使用的第一腔体20，且滤盒18的侧面开始有与滑杆配合使用的第二腔体19，滤盒18与箱体25的侧壁之间由螺纹杆17螺旋连接，且螺纹杆17的尾端由箱体25的侧壁延伸出来，推动拉板12，拉杆带动滑杆从第二腔体19向外移动，滤网16从滤盒18内向箱体25的侧壁抽拉出来，从而实现了滤网16可以快速拆解清洗的功能，提高了工作效率。
[0023]
其中，夹板3的内壁上贴覆有多组摩擦片5，且摩擦片5的表面与滤罐24的底部接触，夹板3的尾端与转轴22的一侧转动连接，且转轴22的另一侧与载台4转动连接，载台4的顶端铺设有齿条23，夹板3的外壁侧与齿轮21固定连接，且夹板3上的齿轮21与载台4上的齿条23互相卡接，滤罐24顶端与压力表11连通，摩擦片5与滤罐24的紧贴增强了滤罐24的摩擦力，同时通过调整转轴22的角度可以调节齿轮21与齿条23的的加持角度，从而实现了对不同规格的滤罐24都能有增强稳定性的功能
[0024]
其中，箱体25顶侧的内壁与双通管6的一端连通，且双通管6的另一端与进液孔8连通，进液孔8外壁上套设有控制阀9，且控制阀9与双通管6之间安装有流量监控表10，这样可以控制消毒液的流通速度，同时便于观察流动量。其中，
[0025]
其中，箱体25底侧的内壁与出液孔2的一侧连通，且出液孔2的另一侧与双通管6连通，这样使得消毒液可以顺利的进入箱体25。
[0026]
其中，箱体25的底侧的外壁与支架7的顶端固定连接，且支架7的尾端与地面抵触，这样进一步的增强了箱体25的稳定性。
[0027]
综上所述，本实用新型在使用时，推动拉板12后，拉杆带动滑杆从第二腔体19向外移动，滤网16从滤盒18内向箱体25的侧壁抽拉出来，从而实现了滤网16可以快速拆解清洗的功能，提高了工作效率，载台4的顶端铺设有齿条23，夹板3上的齿轮21与载台4上的齿条23互相卡接，摩擦片5与滤罐24的紧贴增强了滤罐24的摩擦力，同时通过调整转轴22的角度可以调节齿轮21与齿条23的的加持角度，从而实现了对不同规格的滤罐24都能有增强稳定性的功能。
[0028]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。