用于石墨烯的研磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及石墨烯制备技术领域，特别是涉及用于石墨烯的研磨装置。


背景技术：

[0002]
石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]
石墨烯在研磨时，如果石墨烯内部的含有的较多水分，那么石墨烯容易成片状粘合在研磨辊上，影响到石墨烯的研磨效果，为此我们提出了用于石墨烯的研磨装置，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了用于石墨烯的研磨装置以解决上述背景技术提出的石墨烯在研磨时，如果石墨烯内部的含有的较多水分，那么石墨烯容易成片状粘合在研磨辊上，影响到石墨烯的研磨效果的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
用于石墨烯的研磨装置，包括壳体、丝杠罩、清洁杆和输油管，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的内部开设有研磨腔和收料腔，所述收料腔位于研磨腔的正下方，所述收料腔的内部放置有收料盒，所述研磨腔下端的右侧面开设有通槽，所述研磨腔的底部开设有出料口,所述研磨腔的上端转动连接有两根研磨辊，两根所述研磨辊的内部均开设有空腔，两根所述研磨辊的前端均向前贯穿出壳体，两根所述研磨辊的前端面均开设有进油口，两根所述研磨辊的后端均向后贯穿出壳体，两根所述研磨辊的后端面均固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在壳体的后表面，所述丝杠罩固定连接在壳体的右侧面，所述丝杠罩位于通槽的正右方，所述丝杠罩的内部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的后端面固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在丝杠罩的后表面，所述往复丝杠的外圆周面螺纹连接有移动螺母，所述清洁杆活动设置在两根研磨辊的正下方，所述清洁杆上表面的左右两端均焊接有清洁刷，所述清洁杆的右端面贯穿过通槽并延伸进丝杠罩的内部，所述清洁杆的上下两面与通槽的上下两面之间均设置有导向轮，所述导向轮焊接在清洁杆的表面，所述输油管固定设置在壳体的正前方，所述输油管右端的后表面焊接有两根进油管，两根所述进油管的后端分别插入两根研磨辊的进油口的内部，所述进油管与进油口之间镶嵌有滚动轴承。
[0007]
进一步的，所述进料口位于研磨腔的正上方，并且进料口的底部与研磨腔的上端相通。
[0008]
进一步的，两根所述研磨辊位于进料口的底部。
[0009]
进一步的，两根所述研磨辊左右对称设置，并且两根研磨辊的转向相反。
[0010]
进一步的，所述出料口与收料腔相通，并且所述收料盒位于出料口的正下方。
[0011]
进一步的，所述清洁杆的右端面与移动螺母的左侧面焊接。
[0012]
进一步的，所述进油口与空腔相通。
[0013]
进一步的，左右两端的所述清洁刷分别位于两根研磨辊的左右两侧，左端所述清洁刷的毛面与左端所述研磨辊的左侧面贴合，右端所述清洁刷的毛面与右端所述研磨辊的右侧面贴合。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:
[0015]
通过清洁刷与研磨辊的配合设置，在研磨辊对石墨烯研磨时，清洁刷能够在研磨辊的表面进行清往复移动，这样可以将粘在研磨辊表面的石墨烯清刷下来；
[0016]
通过在研磨辊的内部开设空腔，而空腔内可以通入导热油，导热油可以对研磨辊进行加热，于是加热后的研磨辊可以对石墨烯进行烘干，除去石墨烯中的水分，防止石墨烯凝聚成片，提高石墨烯的研磨效果。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的正面结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图。
[0019]
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型图3的b处局部放大示意图。
[0021]
图1-4中：1-壳体，101-进料口，102-研磨腔，103-收料腔，104-通槽，105-出料口，2-研磨辊，201-空腔，202-进油口，3-第一电机，4-丝杠罩，5-往复丝杠，6-第二电机，7-移动螺母，8-清洁杆，9-导向轮，10-清洁刷，11-输油管，1101-进油管，12-滚动轴承，13-收料盒。
具体实施方式
[0022]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0023]
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0024]
请参阅图1至图4：
[0025]
本实用新型提供用于石墨烯的研磨装置，包括壳体1、丝杠罩4、清洁杆8和输油管11，下面对用于石墨烯的研磨装置的各个部件进行详细描述：
[0026]
壳体1的顶部开设有进料口101，壳体1的内部开设有研磨腔102和收料腔103，收料腔103位于研磨腔102的正下方，收料腔103的内部放置有收料盒13，研磨腔102下端的右侧面开设有通槽104，研磨腔102的底部开设有出料口105,研磨腔102的上端转动连接有两根研磨辊2，两根研磨辊2的内部均开设有空腔201，两根研磨辊2的前端均向前贯穿出壳体1，两根研磨辊2的前端面均开设有进油口202，两根研磨辊2的后端均向后贯穿出壳体1，两根研磨辊2的后端面均固定连接有第一电机3，第一电机3固定连接在壳体1的后表面，输油管
11固定设置在壳体1的正前方，输油管11右端的后表面焊接有两根进油管1101，两根进油管1101的后端分别插入两根研磨辊2的进油口202的内部，进油管1101与进油口202之间镶嵌有滚动轴承12；
[0027]
具体的，第一电机3能够带动两根研磨辊2进行转动，而将需研磨的石墨烯从进料口101处投入研磨腔102中时，石墨烯会直接掉落在两根转动的研磨辊2之间，随后两根转动的研磨辊2可以对石墨烯研磨细化，接着研磨细化后的石墨烯再从出料口105掉落在收料盒13内进行收集；
[0028]
在两根研磨辊2对石墨烯研磨的过程中，输油管11可通过两根进油管1101分别往两根研磨辊2的进油口202处通入高温导热油，接着高温导热油再由进油口202流入空腔201中，于是高温导热油聚集在空腔201中并对研磨辊2进行加热，以此加热后的研磨辊2可以对研磨的石墨烯进行加热烘干，除去石墨烯中的水分，防止石墨烯成片状粘合在研磨辊2上，提高石墨烯的研磨效果，而在进油口202与进油管1101之间镶嵌滚动轴承12，可以使得进油管1101处于固定状态的时，研磨辊2可在进油管1101的外表面转动；
[0029]
根据以上所述，丝杠罩4固定连接在壳体1的右侧面，丝杠罩4位于通槽104的正右方，丝杠罩4的内部转动连接有往复丝杠5，往复丝杠5的后端面固定连接有第二电机6，第二电机6固定连接在丝杠罩4的后表面，往复丝杠5的外圆周面螺纹连接有移动螺母7，清洁杆8活动设置在两根研磨辊2的正下方，清洁杆8上表面的左右两端均焊接有清洁刷10，清洁杆8的右端面贯穿过通槽104并延伸进丝杠罩4的内部，清洁杆8的上下两面与通槽104的上下两面之间均设置有导向轮9，导向轮9焊接在清洁杆8的表面；
[0030]
具体的，第二电机6能够带动往复丝杠5进行转动，而在往复丝杠5转动过程中，由于移动螺母7螺纹连接在往复丝杠5的外表面，所以转动的往复丝杠5能够带动移动螺母7在往复丝杠5上进行前后往复移动，同时前后往复移动的移动螺母7带动清洁杆8同步进行前后往复移动，于是在研磨辊2对石墨烯进行研磨时，前后往复移动的清洁杆8可以带动两根清洁刷10对研磨辊2的表面清刷，防止石墨烯粘合在研磨辊2的表面，进一步提高石墨烯的研磨效果，而在清洁杆8与通槽104之间设置导向轮9，可以便于清洁杆8在通槽104内进行前后移动。
[0031]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。