一种消毒液配比装置的制作方法

文档序号:23379566发布日期:2020-12-22 12:30阅读:107来源:国知局
一种消毒液配比装置的制作方法

本实用新型涉及配比装置技术领域,具体为一种消毒液配比装置。



背景技术:

在现有的生活中,消毒液是一种常用的日常用品,基本上各个地方都有需要用到消毒液的地方,比如家里或者公共地方擦拭物品都需要用到消毒液,消毒液大多是由水和消毒粉配兑而成的,配兑的时候比较麻烦,配兑的效率很低,很多人都是随意使用,若是过多就很容易造成没有必要的浪费。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种消毒液配比装置,能够根据合适的比例来配兑消毒液,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消毒液配比装置,包括安装桶、搅拌单元、下料单元、转动单元和称重单元;

安装桶:所述安装桶圆周面的右端固定有t形块,所述t形块的上侧面上固定有安装箱;

搅拌单元:所述搅拌单元安装在安装桶的内部,通过设置搅拌单元将消毒粉和水充分混合;

下料单元:所述下料单元包含第二电机、下料管、螺旋下料杆和斜向块,所述第二电机安装在安装箱的右侧面上,所述安装箱的左侧上固定有下料管,所述下料管与安装箱的内腔相通,所述下料管与安装箱的内部设置有螺旋下料杆,所述螺旋下料杆的右端面连接第二电机的输出轴,所述安装箱内部的前后侧壁上固定有两个相对应的斜向块,通过设置下料单元将消毒粉输送到储料箱的内部;

转动单元:所述转动单元包含固定块、连接块、第三电机、连接轴、连接管和连接箱,所述安装桶上端面的右端固定有固定块,所述固定块的左侧面上固定有两个相对应的连接块,前侧的连接块的前侧面上安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定在连接轴的前端面上,所述连接轴的后端转动连接在后侧的连接块的前侧面上,所述连接轴的圆周面上固定有连接管,所述连接管的圆周面上固定有连接箱,通过设置转动单元带动储料箱转动;

称重单元:所述称重单元包含弹簧、连接板、储料箱和称重传感器,所述连接箱的内部固定有四个相对应的弹簧,四个弹簧的上端固定在连接板的下侧面上,所述连接板的上侧面上固定有储料箱,所述连接箱内部的下侧壁上安装有称重传感器,通过设置称重单元对消毒粉进行测量;

其中:还包括plc控制器,所述plc控制器安装在t形块的前侧面上,所述plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端,所述plc控制器的输出端分别电连接第二电机和第三电机的输入端,所述plc控制器与称重传感器双向电连接。

进一步的,所述搅拌单元包含第一电机、转轴和搅拌块,所述第一电机安装在安装桶的下端面上,所述第一电机的输出轴固定在转轴的下端面上,所述转轴位于安装桶的内部,所述转轴的圆周面上固定有两个相对应的搅拌块,所述第一电机的输入端电连接plc控制器的输出端。

进一步的,所述安装桶圆周面的前端开设有条形口,所述条形口的内部固定有透明板,所述透明板的前侧面上刻画有均匀分布的刻度条,通过设置透明板和刻度条能够很方便的观察安装桶内部水的含量。

进一步的,所述安装桶圆周面的上端固定有进水管,所述进水管与安装桶的内腔相通,所述进水管的内部固定有连接软管,水通过进水管进入到安装桶的内部。

进一步的,所述安装桶圆周面的下端固定有出料管,所述出料管与安装桶的内腔相通,所述出料管圆周面的左端螺纹连接有盖帽,混合后的消毒液通过出料管排放到安装桶的外部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本消毒液配比装置,具有以下好处:

将连接软管远离进水管的一端与外部的水龙头相连,然后打开水龙头将水通过进水管注入到安装桶的内部,此时观察透明板前侧面上刻画的刻度条,当水注入到一定数量后,关闭水龙头,水龙头关闭后,将消毒粉输送到安装箱的内部,然后在plc控制器的内部输入进所需要的消毒粉的重量,输入完毕后,打开第二电机,第二电机打开后带动螺旋下料杆转动,螺旋下料杆转动将消毒粉通过下料管输送到储存箱的内部,消毒粉进入到储存箱的内部后将储存箱向下按压与称重传感器接触,接触后,称重传感器对消毒粉的重量进行测量,当消毒粉的重量到达plc控制器内部储存的额度后,plc控制器自动打开第三电机和第一电机,第三电机打开后使得储料箱转动,当储料箱转动一百八十度后储料箱内部的消毒粉进入到安装桶的内部,第一电机打开后带动两个搅拌块转动,两个搅拌块转动将消毒粉和水充分混合,通过以上装置使得本实用新型能够根据合适的比例来配兑消毒液。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图;

图2为本实用新型前侧剖视图;

图3为本实用新型转动单元结构示意图;

图4为本实用新型安装箱内部结构示意图。

图中:1安装桶、2t形块、3安装箱、4搅拌单元、41第一电机、42转轴、43搅拌块、5下料单元、51第二电机、52下料管、53螺旋下料杆、54斜向块、6转动单元、61固定块、62连接块、63第三电机、64连接轴、65连接管、66连接箱、7称重单元、71弹簧、72连接板、73储料箱、74称重传感器、8plc控制器、9透明板、10刻度条、11进水管、12连接软管、13出料管、14盖帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种消毒液配比装置,包括安装桶1、搅拌单元4、下料单元5、转动单元6和称重单元7;

安装桶1:所述安装桶1圆周面的右端固定有t形块2,所述t形块2的上侧面上固定有安装箱3;

搅拌单元4:所述搅拌单元4安装在安装桶1的内部,所述搅拌单元4包含第一电机41、转轴42和搅拌块43,所述第一电机41安装在安装桶1的下端面上,所述第一电机41的输出轴固定在转轴42的下端面上,所述转轴42位于安装桶1的内部,所述转轴42的圆周面上固定有两个相对应的搅拌块43,所述第一电机41的输入端电连接plc控制器8的输出端,通过设置搅拌单元4将消毒粉和水充分混合;

下料单元5:所述下料单元5包含第二电机51、下料管52、螺旋下料杆53和斜向块54,所述第二电机51安装在安装箱3的右侧面上,所述安装箱3的左侧上固定有下料管52,所述下料管52与安装箱3的内腔相通,所述下料管52与安装箱3的内部设置有螺旋下料杆53,所述螺旋下料杆53的右端面连接第二电机51的输出轴,所述安装箱3内部的前后侧壁上固定有两个相对应的斜向块54,通过设置下料单元5将消毒粉输送到储料箱73的内部;

转动单元6:所述转动单元6包含固定块61、连接块62、第三电机63、连接轴64、连接管65和连接箱66,所述安装桶1上端面的右端固定有固定块61,所述固定块61的左侧面上固定有两个相对应的连接块62,前侧的连接块62的前侧面上安装有第三电机63,所述第三电机63的输出轴固定在连接轴64的前端面上,所述连接轴64的后端转动连接在后侧的连接块62的前侧面上,所述连接轴64的圆周面上固定有连接管65,所述连接管65的圆周面上固定有连接箱66,通过设置转动单元6带动储料箱73转动;

称重单元7:所述称重单元7包含弹簧71、连接板72、储料箱73和称重传感器74,所述连接箱66的内部固定有四个相对应的弹簧71,四个弹簧71的上端固定在连接板72的下侧面上,所述连接板72的上侧面上固定有储料箱73,所述连接箱66内部的下侧壁上安装有称重传感器74,通过设置称重单元7对消毒粉进行测量;

其中:还包括plc控制器8,所述plc控制器8安装在t形块2的前侧面上,所述plc控制器8的输入端电连接外部电源的输出端,所述plc控制器8的输出端分别电连接第二电机51和第三电机63的输入端,所述plc控制器8与称重传感器74双向电连接。

其中:所述安装桶1圆周面的前端开设有条形口,所述条形口的内部固定有透明板9,所述透明板9的前侧面上刻画有均匀分布的刻度条10,通过设置透明板9和刻度条10能够很方便的观察安装桶1内部水的含量。

其中:所述安装桶1圆周面的上端固定有进水管11,所述进水管11与安装桶1的内腔相通,所述进水管11的内部固定有连接软管12,水通过进水管11进入到安装桶1的内部。

其中:所述安装桶1圆周面的下端固定有出料管13,所述出料管13与安装桶1的内腔相通,所述出料管13圆周面的左端螺纹连接有盖帽14,混合后的消毒液通过出料管13排放到安装桶1的外部。

在使用时:将连接软管12远离进水管11的一端与外部的水龙头相连,然后打开水龙头将水通过进水管11注入到安装桶1的内部,此时观察透明板9前侧面上刻画的刻度条10,当水注入到一定数量后,关闭水龙头,水龙头关闭后,将消毒粉输送到安装箱3的内部,然后在plc控制器8的内部输入进所需要的消毒粉的重量,输入完毕后,打开第二电机51,第二电机51打开后带动螺旋下料杆53转动,螺旋下料杆53转动将消毒粉通过下料管52输送到储存箱73的内部,消毒粉进入到储存箱73的内部后将储存箱73向下按压与称重传感器74接触,接触后,称重传感器74对消毒粉的重量进行测量,当消毒粉的重量到达plc控制器8内部储存的额度后,plc控制器8自动打开第三电机63和第一电机41,第三电机63打开后使得储料箱73转动,当储料箱73转动一百八十度后储料箱73内部的消毒粉进入到安装桶1的内部,第一电机41打开后带动两个搅拌块43转动,两个搅拌块43转动将消毒粉和水充分混合,通过以上装置使得本实用新型能够根据合适的比例来配兑消毒液。

值得注意的是,本实施例中所公开的plc控制器8,具体型号为西门子s7-200,第一电机41、第二电机51、第三电机63和称重传感器7则可根据实际应用场景自由配置,plc控制器8控制第一电机41、第二电机51和第三电机63工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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