一种排除废气的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种排除废气的装置。


背景技术：

[0002]
目前，工件在加工之后，通常需要进行喷涂不同的涂料，便于提高工件的性能，例如防氧化性、耐热性、耐磨损性、耐腐蚀性等，提高工件的使用寿命。而在涂料喷涂的过程中，涂料会混在空气中，会对人的身体造成损害，而带有涂料的空气直接排放到大气中，会对大气造成污染，造成环境污染。
[0003]
现有的公告号为cn209679726u的中国专利公开了一种家具喷漆废气收集装置，它包括废气采集装置和回收处理装置，废气采集装置包括主管、吸气管和废气进气管，主管分别通过增压管连接多个吸气管，主管连通废气进气管，且主管与电机连接，回收处理装置包括箱体，主管与箱体连通，箱体的进气口内侧设有粗过滤网，箱体内腔设有废气过滤网组件和细过滤网，箱体的出气口内侧设置细过滤网，出气口连通出气管，废气过滤网组件设置在箱体内腔中部，粗过滤网与废气过滤网组件之间设置多根第一碳棒，废气过滤网组件与细过滤网之间设置多根第二碳棒。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：废气在处理时，粉尘等物质会被过滤吸附，而一个过滤网的吸附能力是有限的，吸附效果会随着装置的工作时间逐渐下降，因此需要对过滤网进行更换，而上述废气收集装置对于过滤网进行更换时，需要将箱体拆开进行更换，十分不便。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种排除废气的装置，其具有方便更换过滤网的效果。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种排除废气的装置，包括箱体，所述箱体内部设置有容置腔，所述容置腔内壁设置有离子发生器，所述箱体沿长度方向的两端分别设有进气管和出气管，所述进气管远离箱体的一端开设有连通容置腔的进气孔，所述进气孔内设置有风机，所述进气管侧壁开设有连通进气孔的固定孔，所述固定孔内穿设有过滤框，所述过滤框位于风机与箱体之间，所述过滤框远离固定孔的一端与进气管内部贴合，所述过滤框内设有过滤网，所述过滤框通过锁定机构与进气管可拆卸连接；所述固定孔朝向箱体的一侧开设有操作槽，所述进气管上开设有连通操作槽的腰型孔，所述锁定机构包括滑动设置于操作槽内的操作板以及穿设于腰型孔内的操作杆，所述操作杆一端与操作板固定连接，所述过滤框朝向操作槽的一端开设有供操作板嵌入的插槽；当所述操作槽与插槽对齐时，所述过滤框沿固定孔轴线方向的内壁与进气孔内壁贴合。
[0007]
通过采用上述技术方案，更换过滤网时，先驱动操作杆朝远离过滤框的方向移动，使得操作板脱离插槽，再将过滤框从固定孔中拉出，将带有新过滤网的过滤框插入到固定孔内，直到过滤框与沿固定孔轴线方向的内壁与进气孔内壁贴合，同时插槽与操作槽对齐，
最后驱动操作杆朝操作框移动，使得操作板嵌入到插槽内，使得过滤框与进气孔连接固定；另外采用过滤网对于废气中的粉尘进行吸收，采用离子法进行废气处理，可以去除大部分组分为有机污染物质，改善工作环境空气质量，具有环保的效果。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述过滤框上设置有限制操作板移动的定位机构。
[0009]
通过采用上述技术方案，设置定位机构对于操作板固定，进一步限制操作板移动，从而使得防止过滤框脱离固定孔。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述插槽远离进气口的一端开设有卡槽，所述定位机构包括设置于卡槽内的弹簧和卡块，所述弹簧两端方便与卡槽远离开口的一端以及卡块固定连接，所述操作板上开设有供卡块嵌入的凹槽；当操作板与插槽远离开口的一端抵接时，所述凹槽与卡槽对齐。
[0011]
通过采用上述技术方案，通过将卡块嵌入到凹槽内部，使得操作板与过滤框固定，限制操作板沿操作槽的轴线方向移动，防止过滤框脱离固定孔。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述卡槽远离开口的一端开设有卡孔，所述卡孔内穿设有卡杆，所述卡杆朝向卡块的一端与卡块可拆卸连接。
[0013]
通过采用上述技术方案，工作人员驱动卡杆远离操作板移动，使得卡块脱离凹槽，具有方便操作的效果。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述卡块朝向卡孔的一端开设有螺纹孔，所述卡杆朝向卡块的一端固定连接有与螺纹孔配合的螺纹杆。
[0015]
通过采用上述技术方案，通过螺纹杆与螺纹孔的配合，可以方便将卡块与卡杆进行拆装，对于卡块进行更换。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述弹簧套设于卡杆外。
[0017]
通过采用上述技术方案，将弹簧套设于卡杆外，可以防止弹簧在压缩或伸长时，位置发生偏移。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述操作板朝向固定孔的一端开设有倒角，所述倒角斜面朝操作杆的方向倾斜设置。
[0019]
通过采用上述技术方案，开设倒角，方便将操作板插入到插槽内部；另外操作板插入到插槽内后，倒角斜面先与卡块抵接，再驱动卡块朝卡孔的方向移动，同时弹簧压缩变形，直到卡槽与凹槽对齐，弹簧复位使得卡块嵌入到凹槽内部，使得过滤框与操作板进一步连接。
[0020]
本实用新型进一步设置为：所述过滤框沿固定孔轴线方向且靠近插槽的一端固定连接有把手。
[0021]
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过把手，将过滤框插入固定孔内或者将过滤框从固定孔中拉出。
[0022]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0023]
1、更换过滤网时，先驱动操作杆朝远离过滤框的方向移动，使得操作板脱离插槽，再将过滤框从固定孔中拉出，将带有新过滤网的过滤框插入到固定孔内，直到过滤框与沿固定孔轴线方向的内壁与进气孔内壁贴合，同时插槽与操作槽对齐，最后驱动操作杆朝操作框移动，使得操作板嵌入到插槽内，使得过滤框与进气孔连接固定；
[0024]
2、采用过滤网对于废气中的粉尘进行吸收，采用离子法进行废气处理，可以去除
大部分组分为有机污染物质，改善工作环境空气质量，具有环保的效果；
[0025]
3、设置定位机构，进一步限制操作板移动，防止操作板脱离插槽，从而防止操作板脱离固定孔。
附图说明
[0026]
图1是本实施例整体结构示意图；
[0027]
图2是本实施例凸显容置腔内部的剖视图；
[0028]
图3是本实施例凸显锁定机构的局部剖视图；
[0029]
图4是图3中a部的放大图。
[0030]
附图标记：1、箱体；11、容置腔；12、离子发生器；2、进气管；21、进气孔；22、风机；23、固定孔；24、过滤框；241、插槽；242、卡槽；243、卡孔；244、把手；25、过滤网；26、操作槽；27、腰型孔；3、出气管；31、出气孔；4、锁定机构；41、操作板；411、凹槽；412、倒角；42、操作杆；5、定位机构；51、弹簧；52、卡块；521、螺纹孔；53、卡杆；531、螺纹杆。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]
参照图2和图3，本实施例公开了一种排除废气的装置，包括箱体1，箱体1内部设置有容置腔11，容置腔11内壁设置有离子发生器12。箱体1沿长度方向的两端分别设有进气管2和出气管3，进气管2远离箱体1的一端开设有连通容置腔11的进气孔21，出气管3远离箱体1的一端开设有连通容置腔11的出气孔31。进气孔21内设置有风机22，进气管2侧壁开设有连通进气孔21的固定孔23，固定孔23内穿设有过滤框24，过滤框24位于风机22与箱体1之间，过滤框24远离固定孔23的一端与进气管2内部贴合，过滤框24内设有过滤网25，过滤网25采用活性炭过滤网。
[0033]
参照图1和图2，采用活性炭过滤网，对于废气中的粉尘进行吸附去除。通过离子发生器12，对于废气中大量的有机污染物质进行氧化分解，解决大气污染，改善工作环境的空气质量，起到环保的效果。
[0034]
参照图3和图4，过滤框24通过锁定机构4与进气管2可拆卸连接。固定孔23朝向箱体1的一侧开设有操作槽26，进气管2上开设有连通操作槽26的且呈水平设置的腰型孔27，锁定机构4包括滑动设置于操作槽26内的操作板41以及穿设于腰型孔27内的操作杆42，操作杆42一端与操作板41固定连接，过滤框24朝向操作槽26的一端开设有供操作板41嵌入的插槽241。当操作槽26与插槽241对齐时，过滤框24沿固定孔23轴线方向的内壁与进气孔21内壁贴合。
[0035]
参照图3和图4，过滤框24上设置有限制操作板41移动的定位机构5。插槽241远离进气口的一端开设有卡槽242，定位机构5包括设置于卡槽242内的弹簧51和卡块52，弹簧51两端方便与卡槽242远离开口的一端以及卡块52固定连接，操作板41上开设有供卡块52嵌入的凹槽411。当操作板41与插槽241远离开口的一端抵接时，凹槽411与卡槽242对齐。
[0036]
参照图3和图4，卡槽242远离开口的一端开设有卡孔243，卡块52朝向卡孔243的一端开设有螺纹孔521，卡孔243内穿设有卡杆53，卡杆53朝向卡块52的一端固定连接有与螺纹孔521配合的螺纹杆531。另外弹簧51套设于卡杆53外，防止弹簧51形变时位置偏移。
[0037]
参照图3和图4，当卡块52嵌入到凹槽411内时，限制操作板41移动，使得过滤框24与进气管2连接更加稳定。对过滤网25进行更换时，先要驱动卡杆53朝远离操作板41的方向移动，使得卡块52脱离凹槽411，再将操作板41从插槽241内拉出，对于过滤网25进行更换，然后重新将过滤框24安装到固定孔23内。
[0038]
参照图3和图4，操作板41朝向固定孔23的一端开设有倒角412，倒角412斜面朝操作杆42的方向倾斜设置，使得操作板41更容易嵌入到插槽241内，另外在操作板41嵌入到插槽241内后，倒角412斜面与卡块52抵接，驱动卡块52朝卡孔243的方向移动，无需人为驱动卡杆53，具有节省操作步骤、节省工作时间的效果。
[0039]
参照图1和图3，过滤框24沿固定孔23轴线方向且靠近插槽241的一端固定连接有把手244，通过把手244方便工作人员将过滤框24从固定孔23内取出。
[0040]
本实施例的实施原理为：更换过滤网25时，先驱动卡杆53朝远离操作板41的方向移动，使得卡块52脱离凹槽411，再驱动操作杆42朝远离过滤框24的方向移动，使得操作板41脱离插槽241，然后通过把手244将过滤网25进行取出；将带有新过滤网25的过滤框24插入到固定孔23内，直到过滤框24沿固定孔23轴线方向的一端与进气孔21内壁抵接，再驱动操作杆42朝过滤框24移动，使得操作板41嵌入到插槽241内，倒角412斜面与卡块52抵接，使得卡块52完全嵌入到卡槽242内，同时弹簧51压缩变形，直到操作板41与插槽241远离开口的一端抵接，凹槽411与卡槽242对齐，弹簧51复位使卡块52重新嵌入到凹槽411内，对于操作板41进行固定，从而防止过滤框24脱离固定孔23，实现过滤网25的更换。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。