一种多仓自助现碾米机的制作方法

本实用新型涉及一种自助现碾米机的技术领域，具体涉及一种多仓自助现碾米机。

背景技术：

大米现碾概念将满足消费升级下人们对生活品质的更高要求，让消费者享受到从产地到餐桌的便捷服务，吃到更新鲜、安全、口感佳的大米，彻底解决了大米行业存在的痛点。

现有的无人值守自助智能碾米机，将带壳的稻米储存在机柜内部的谷仓中，客户通过设置在机柜外壁上的触屏进行交互设置，完成付款后，无人值守自助智能碾米机按照用户的输入的指令，将用户指定量的稻米加入到设置在机柜内部的碾米机中、按照设定的精白度进行碾磨，得到新鲜的现磨大米。

现有的自助碾米机如：申请号为20091019266的一种一体化多种米自动贩卖机和申请号为201710811160的一种无人值守自助智能碾米机及碾米方法。都存在如下缺陷：

1、将存储稻谷的谷仓至于碾米机进料口顶部，由于顶部空间有限，限制了存储稻谷的数量；

2、现有机器碾米流程，碾米机的出米口的大米先落入称重仓，达到重量后，用户打开称重仓取米，由于称重仓位于碾米机出米口下端，使得取米口的位置离地面很低，用户需要蹲下弯腰才能取米，使得用户体验较差；

3、现有的碾米机无法根据用户的需求选择碾米的效果，有的人肠胃不是很好，要选择碾制精细的精米；有的人喜欢吃胚芽米，有的人喜欢吃纤维含量更高的糙米。

4、现有的碾米机在糠料收集的时候，用的是布袋，但是布袋在收集糠料的时候还是会有粉尘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种多仓自助现碾米机及其碾米方法，将现碾米机原来的称重碾制后米的机制改为谷仓出料称重稻谷的机制，从而不管用户选择将稻谷碾制何种程度，都能保证其称重的稻谷重量都是相同的，保证了交易的平等；通过控制旋钮控制碾米机的出口三档开度之后，从而使稻谷在碾米机内的时间也分为三档，最后碾米机使在碾米机内流动时间分为三档的谷料分别出料成为偏糙米，胚芽米和偏精米；通过叶轮下料机的作用，不仅能够实现谷料的均匀快速下料，而且还能通过叶轮下料机的转速和转动时间精准地计算得到谷料的下料重量，免去了称量装置；通过集糠箱的作用，可以避免糠料收集过程中的粉尘污染；而且便于更换；通过设置碾米机出料管的管口与机体的底部之间的高度差在70~100厘米的范围内，从而使出料管的管口高度更符合人体工程学，使用者无需弯腰即可取米，提高恶了用户的体验。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种多仓自助现碾米机，包括机体，所述机体内固定连接有碾米机；

所述碾米机的进料口连通固定有碾米机进料斗，所述碾米机的前端连通设有碾米机出料管，所述碾米机的一侧连通设有碾米机出糠口；

所述碾米机进料斗通过风机与谷仓连通；

所述碾米机出料管的出料端口伸出机体的前端面；

所述碾米机出糠口与集糠箱连通；

所述机体的前端面设有用于控制出口开度调节装置调节碾米机出口开度的控制旋钮。

本实用新型进一步改进方案是，所述机体的前端面由下至上依次设有取米凹槽和操作台。

本实用新型更进一步改进方案是，所述碾米机出料管的管口向下伸入取米凹槽内，并且所述取米凹槽内的上沿设有碾米机的启动按钮，所述控制旋钮位于启动按钮的一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出口开度调节装置包括固定于碾米机的气动活塞，所述气动活塞的活塞杆端部与碾米机的闸板固定，当活塞杆伸出气动活塞至最大行程处的时候，碾米机的出口开度最小；当活塞杆退回启动活塞至最大行程处的时候，碾米机的出口开度最大；所述控制旋钮设有多个档位开关，所述气动活塞上、沿着气动活塞的活塞缸体固定设有多个霍尔开关，所述霍尔开关的数量与控制旋钮的档位开关的数量对应，并分别与各档位开关电连接，所述活塞杆位于气动活塞内的一端固定设有磁环；当控制旋钮转至某一档位开关的时候，所述气动活塞上与该档位开关对应的霍尔开关得电，从而使活塞杆位于气动活塞内的一端移动至该得电的霍尔开关位置处的时候，启动活塞杆停止运动，从而使闸板移动至对应位置处，进而实现碾米机的出口达到对应的开度。当控制旋钮转至不同档位开关，碾米机的出口开度也对应不同。

本实用新型更进一步改进方案是，所述谷仓包括存放有不同种类稻谷的谷仓a和谷仓b；

所述谷仓a的底部出谷口连通设有下料叶轮机a，所述谷仓b的底部出谷口连通设有下料叶轮机b；

所述下料叶轮机a和下料叶轮机b分别通过风机的送气管道与碾米机进料斗连通，所述送气管道内的风吹向碾米机进料斗。

本实用新型更进一步改进方案是，所述集糠箱位于机体内、并且放置于机体底部的底座上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述集糠箱通过软管与碾米机出糠口连通。

本实用新型更进一步改进方案是，所述碾米机出料管的管口与机体的底部之间的高度差在~厘米的范围内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述机体的前端面上、位于操作台的上方还设有广告窗口，所述机体的前端面上、位于广告窗口的两侧还分别设有透明观察窗口。

本实用新型更进一步改进方案是，机体的顶部还设有防雨顶。

一种利用上述的多仓自助现碾米机的碾米方法，包括以下步骤：

1）通过操作台选择稻谷的种类和重量；

2）将米的收集袋放置位于取米凹槽内，并且使碾米机出料口位于收集袋的袋口范围内；

3）通过控制旋钮选择所需要碾米机所出米的碾米程度，并按下启动按钮，碾米机工作，所选稻谷所在的谷仓所对应的下料叶轮机工作，通过公式确定叶轮旋转时间=稻谷重量/（稻谷密度*叶轮容积*电机转速），来精确控制下料叶轮机工作时间；

4）下料叶轮机停止工作时间到了之后，风机停止工作，所述碾米机延迟工作至碾米机的出口不再出米，然后碾米机再停止，然后取走收集袋即可。

本实用新型更进一步改进方案是，下料叶轮机停止工作时间到了之后，风机停止工作，所述碾米机延迟8~15秒后停止工作，并且碾米机的出口开度越小，延迟时间越长。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的一种多仓自助现碾米机，将现碾米机原来的称重碾制后米的机制改为谷仓出料称重稻谷的机制，从而不管用户选择将稻谷碾制何种程度，都能保证其称重的稻谷重量都是相同的，保证了交易的平等。

第二、本实用新型的一种多仓自助现碾米机，通过控制旋钮控制碾米机的出口三档开度之后，从而使稻谷在碾米机内的时间也分为三档，最后碾米机使在碾米机内流动时间分为三档的谷料分别出料成为偏糙米，胚芽米和偏精米。

第三、本实用新型的一种多仓自助现碾米机，通过叶轮下料机的作用，不仅能够实现谷料的均匀快速下料，而且还能通过叶轮下料机的转速和转动时间精准地计算得到谷料的下料重量，免去了称量装置。

第四、本实用新型的一种多仓自助现碾米机，通过集糠箱的作用，可以避免糠料收集过程中的粉尘污染；而且便于更换。

第五、本实用新型的一种多仓自助现碾米机，通过设置碾米机出料管的管口与机体的底部之间的高度差在70~100厘米的范围内，从而使出料管的管口高度更符合人体工程学，使用者无需弯腰即可取米，提高了用户的体验。

附图说明：

图1为本申请的立体示意图。

图2为本申请的主视示意图。

图3为本申请去掉罩壳后的主视示意图。

图4为本申请去掉罩壳后的后视示意图。

图5为与本申请碾米机结构原理相同的现有技术的多种碾米机结构示意图：a）现有技术的碾米机的碾米辊a的结构图，b）现有技术的碾米机b的剖视图，c）现有技术的碾米辊c的结构图，d）现有技术的碾米辊d的结构图。

具体实施方式：

结合图1~图4可知，本实用新型一种多仓自助现碾米机，包括机体1，所述机体1内固定连接有碾米机21；

所述碾米机21的进料口连通固定有碾米机进料斗20，所述碾米机21的前端连通设有碾米机出料管10，所述碾米机21的一侧连通设有碾米机出糠口22；

所述碾米机进料斗20通过风机16与谷仓连通；

所述碾米机出料管10的出料端口伸出机体1的前端面；

所述碾米机出糠口22与集糠箱17连通；

所述机体1的前端面设有用于控制出口开度调节装置调节碾米机21出口开度的控制旋钮11。

所述机体1的前端面由下至上依次设有取米凹槽7和操作台6。

所述碾米机出料管10的管口向下伸入取米凹槽7内，并且所述取米凹槽7内的上沿设有碾米机21的启动按钮12，所述控制旋钮11位于启动按钮12的一侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述出口开度调节装置包括固定于碾米机21的气动活塞，所述气动活塞的活塞杆端部与碾米机21的闸板固定，当活塞杆伸出气动活塞至最大行程处的时候，碾米机21的出口开度最小；当活塞杆退回启动活塞至最大行程处的时候，碾米机21的出口开度最大；所述控制旋钮11设有多个档位开关，所述气动活塞上、沿着气动活塞的活塞缸体固定设有多个霍尔开关，所述霍尔开关的数量与控制旋钮11的档位开关的数量对应，并分别与各档位开关电连接，所述活塞杆位于气动活塞内的一端固定设有磁环；当控制旋钮11转至某一档位开关的时候，所述气动活塞上与该档位开关对应的霍尔开关得电，从而使活塞杆位于气动活塞内的一端移动至该得电的霍尔开关位置处的时候，启动活塞杆停止运动，从而使闸板移动至对应位置处，进而实现碾米机21的出口达到对应的开度。当控制旋钮11转至不同档位开关，碾米机21的出口开度也对应不同。

所述操作台6上设有触摸屏9和读卡器10。

所述谷仓包括存放有不同种类谷料的谷仓a13和谷仓b18；

所述谷仓a13的底部出谷口连通设有下料叶轮机a15，所述谷仓b18的底部出谷口连通设有下料叶轮机b19；

所述下料叶轮机a15和下料叶轮机b19分别通过风机16的送气管道14与碾米机进料斗20连通，所述送气管道14内的风吹向碾米机进料斗20。

所述集糠箱17位于机体1内、并且放置于机体1底部的底座3上。

所述集糠箱17通过软管（说明书未示出）与碾米机出糠口22连通。

所述碾米机出料管10的管口与机体1的底部之间的高度差在80厘米。

所述机体1的前端面上、位于操作台6的上方还设有广告窗口4，所述机体1的前端面上、位于广告窗口4的两侧还分别设有透明观察窗口5。

机体1的顶部还设有防雨顶2。

所述风机16采用750w高压旋涡鼓风机，下料叶轮机a15和下料叶轮机b19的电机分别采用每分钟15转40w交流同步减速电机电动机。

谷仓a13和谷仓b18可以分别存放不同种类的谷料，也可以其中一个放稻谷、另一个放糙米。

如图5所示，碾米机21的进口和出口都是保持敞口的，碾米机在进料碾米的同时进行出料，从而实现了碾米机的持续碾米（河南工业大学2015年庞晓霞的硕士学位论文《砂辊碾米机碾白室内物料运动仿真》中绪论第2页中公开了图5所示的现有技术）。所述控制旋钮11设有三个档位开关，所以通过控制旋钮11控制碾米机21的出口开度也有三档，由于碾米机内所能碾的最大米量是额定的，所以控制旋钮11控制碾米机21的出口开度越小，碾米机21的出料速度也越慢，所以稻谷在碾米机21内完成碾米的时间就会越长，所以碾米机21就会将稻谷碾米碾得越精细。所以根据控制旋钮11控制碾米机21的三挡从大到小的出口开度，可以使谷料分别从碾米机21出料成为偏糙米，胚芽米和偏精米。

当集糠箱17内的糠料集满的时候，工作人员只需将与集糠箱17连接的软管拔开脱离，然后取出装满糠料的集糠箱17，然后在机体1内换入一个空的集糠箱17、并将空的集糠箱17与软管插上即完成了集糠箱17的更换。

当谷仓a13或谷仓b18内的谷料快空仓的时候，需要工作人员向谷仓a13或故常b18内添加对应的谷料。

所述叶轮下料机a15和叶轮下料机b19的结构均如申请号为2019205861344所述的机构。

一种利用上述的多仓自助现碾米机的碾米方法，包括以下步骤：

1）通过操作台6选择稻谷的种类和重量；

2）将米的收集袋放置位于取米凹槽7内，并且使碾米机出料口10位于收集袋的袋口范围内；

2）通过控制旋钮11选择所需要碾米机21所出米的碾米程度，并按下启动按钮12，碾米机工作，所选稻谷所在的谷仓所对应的下料叶轮机工作，通过公式确定叶轮旋转时间=稻谷重量/稻谷密度*叶轮容积*电机转速，来精确控制下料叶轮机工作时间；

3）下料叶轮机停止工作时间到了之后，风机16停止工作，所述碾米机21延迟工作至碾米机21的出口不再出米，然后碾米机21再停止，然后取走收集袋即可。

下料叶轮机停止工作时间到了之后，风机16停止工作，所述碾米机21延迟8~15秒后停止工作，并且碾米机21的出口开度越小，延迟时间越长。