一种新型的油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及油水分离装置，尤其涉及一种新型的油水分离装置。

背景技术：

油水分离装置是将油水混合物中的油和水分离的装置，油水混合物中往往带有砂石或其他固体杂质，需先将杂质去除后，再通过油水分离装置进行分离；现有的油水分离装置，通常直接将油水混合物进入油水分离装置进行分离，然而，油水有可能形成固态的油脂，油脂在过滤固体时被过滤了，有些甚至未设置过滤固体的装置，固体在分离过程中有可能会损坏油水分离装置；在低温的环境下，油水混合物温度较低，有可能导致油变成固态或水结冰的情况，影响油水分离的效果，油水分离的效率低。

中国专利申请号：201920719207.2,公开了一种油水分离器，包括箱体和过滤膜，该过滤膜倾斜设置在该箱体内并将该箱体分为混合腔和净水腔，该箱体在该混合腔的顶部且靠近该过滤膜上部的位置设有进油口，该箱体在该混合腔的一侧且靠近该过滤膜下部的位置设有出油口，该进油口和该出油口均与该混合腔连通，该箱体在该净水腔一侧且靠近该箱体底部的位置设有出水口，该出水口与该净水腔连通。通过将污油从过滤膜的上端沿着过滤膜的表面流下，在重力或冲击力的作用下，在过滤膜上下两侧形成压差，使水透过过滤膜进入净水腔，而油被阻挡在过滤膜的上侧则留在混合腔内，从而轻易的使油水分离，分离的成本也相对较低。该装置未设有过滤砂石或其他固体杂质的装置，固体杂质有可能会损坏过滤膜或其他零部件，在低温的环境下，油水混合物温度较低，有可能导致油变成固态或水结冰的情况，影响油水分离的效果，油水分离的效率低；且过滤膜完全支撑油水混合物的重力，容易造成过滤膜的损坏。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型的油水分离装置。其解决了油水混合物在低温环境下油水分离的效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型的油水分离装置，包括加热箱、分离箱、储油箱、储水箱，所述加热箱上设有进料口和出料口，所述出料口上设有阀门，所述分离箱上分别设有进料阀、第一出料阀和第二出料阀，所述出料口通过导管连接于进料阀，所述第一出料阀通过第一连接管连接于储油箱，所述第二出料阀通过第二连接管连接于储水箱；所述加热箱内水平地设有至少一个过滤网，所述加热箱内位于过滤网下方可旋转地设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设有复数个搅拌叶片，所述加热箱底部设有驱动传动第一搅拌杆旋转的第一驱动电机，所述加热箱内设有至少一个加热棒；所述分离箱上垂直地设有过滤膜，所述过滤膜将分离箱分为分离室和排水室，所述进料阀设于分离室顶部，所述第一出料阀设于分离室底部，所述第二出料阀设于排水室底部，所述分离箱底部内壁由分离室沿排水室方向向下倾斜，所述分离室上可旋转地设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设有绞龙叶片，所述分离室上设有驱动传动第二搅拌杆旋转的第二驱动电机。

进一步的：

每个所述搅拌叶片上设有复数个锥形的凸起。

所述分离箱上设有垂直设置的支撑网架，所述过滤膜设于支撑网架上。

所述加热棒与所述过滤网接触。

所述分离箱底部内壁的倾斜角度为30度。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型油水混合物通过进料口进入加热箱内，油水混合物掺杂的固体杂质经过过滤网过滤，可将油水混合物存放于加热箱内；当需要将油水混合物的油水分离时，可通过第一驱动电机驱动第一搅拌杆和搅拌叶片旋转，对油水混合物进行搅拌，同时开启加热棒，对油水混合物进行加热，可将固化的油脂融化或部分结冰的水融化，使得油水混合物在合适的温度下进行油水分离，提高油水分离的效率，加热搅拌完毕后，将部分油水混合物进入分离箱进行分离，水可通过过滤膜进入排水室，通过第二驱动电机驱动传动第二搅拌杆和绞龙叶片转动，使得油水混合物不断的搅拌运动，使得油水混合物的水可充分过滤于过滤膜进入排水室，过滤膜垂直的结构，防止过滤膜受力过大损坏，分离完毕后，打开第一出料阀和第二出料阀，位于分离室剩余的油排入储油箱，位于排水室的水排入储水箱，简单实用；进一步的，搅拌叶片上复数个锥形的凸起可刺破油水混合物上的气泡，同时也可刺破固态状的油脂，加快油脂的融化；进一步的，支撑网架具有支撑过滤膜的作用，减少过滤膜的受力，增加过滤膜的寿命；进一步的，加热棒与过滤网接触，加热棒通过热传递给过滤网加热，提高过滤网的温度，有利于位于过滤网上的固态的油脂和冰的融化；进一步的，分离箱底部内壁的倾斜角度为30度，有利于油水混合物向过滤膜移动，提高油水分离的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实施例提供一种新型的油水分离装置，包括加热箱1、分离箱2、储油箱3、储水箱4，加热箱1上设有进料口11和出料口12，出料口12上设有阀门，分离箱2上分别设有进料阀21、第一出料阀22和第二出料阀23，出料口12通过导管121连接于进料阀21，第一出料阀22通过第一连接管221连接于储油箱3，第二出料阀23通过第二连接管231连接于储水箱4；加热箱1内水平地设有一个过滤网5，加热箱1内位于过滤网5下方可旋转地设有第一搅拌杆71，第一搅拌杆71上设有复数个搅拌叶片72，每个搅拌叶片72上设有复数个锥形的凸起721，加热箱1底部设有驱动传动第一搅拌杆71旋转的第一驱动电机73，加热箱1内设有两个加热棒6，两个加热棒6分别与过滤网5接触；分离箱2上垂直地设有过滤膜8，分离箱2上设有垂直设置的支撑网架81，过滤膜8设于支撑网架81上，过滤膜8将分离箱2分为分离室201和排水室202，进料阀21设于分离室201顶部，第一出料阀22设于分离室201底部，第二出料阀23设于排水室202底部，分离箱2底部内壁为倾斜状态，分离箱2底部由分离室201沿排水室202方向向下倾斜30度，分离室201上可旋转地设有第二搅拌杆91，第二搅拌杆91上设有绞龙叶片92，分离室201上设有驱动传动第二搅拌杆91旋转的第二驱动电机93。

上述支撑网架81为网状的支架，为公知的结构，在此不再赘述。

上述第一驱动电机73、上述第二驱动电机93、上述搅拌叶片72、上述绞龙叶片92、上述加热棒6、上述过滤网5均为公知的装置，在此不再赘述。

上述加热棒6可不与上述过滤网5接触，具体根据情况设置。

上述过滤网5的数量可为一个、两个甚至更多，具体根据情况设置，上述加热棒6的数量可为一个、两个甚至更多，具体根据情况设置。

上市分离箱2底部内壁的倾斜角度可采用其他角度，通常为10度至45度之间，具体根据情况设置。

上述过滤膜8为亲水性过滤膜8，可过滤水，实现油水分离，为公知的材料，在此不再赘述。

本实用新型的工作方式是：

水混合物通过进料口11进入加热箱1内，油水混合物掺杂的固体杂质经过过滤网5过滤，可将油水混合物存放于加热箱1内；当需要将油水混合物的油水分离时，第一驱动电机73驱动第一搅拌杆71和搅拌叶片72旋转，对油水混合物进行搅拌，同时开启加热棒6，对油水混合物进行加热，可将固化的油脂融化或部分结冰的水融化；加热搅拌完毕后，打开阀门，部分油水混合物进入分离箱2，油水混合物中的水可通过过滤膜8进入排水室202，第二驱动电机93驱动传动第二搅拌杆91和绞龙叶片92转动，使得油水混合物不断的搅拌运动，使得油水混合物的水可充分过滤于过滤膜8进入排水室202，分离完毕后，打开第一出料阀22和第二出料阀23，位于分离室201剩余的油排入储油箱3，位于排水室202的水排入储水箱4；再进行下一轮的油水分离，简单实用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。