一种涂料生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，尤其是涉及一种涂料生产用搅拌装置。

背景技术：

涂料，是用涂装用料，普遍应用在装修行业中，用于涂覆在的物体表面，以起到保护或者是装饰作用，通常是以树脂、油以及乳业为主，然后添加相应的填料和染色剂等并且用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；

在配制过程中，通过需要用到搅拌釜进行搅拌工作，使其混合均匀，由于涂料是粘稠液体，现阶段的搅拌轴上存在积垢问题，由于不便拆卸，导致不好清洗；

另外，由于每一批次的涂料量和种类是不等的，导致搅拌过程中，搅拌位置的高度和搅拌轴的长度，会影响搅拌的效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种种涂料生产用搅拌装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种涂料生产用搅拌装置，包括底座、安装在底座两侧的立柱以及搅拌部，其特征在于：所述搅拌部通过高度调节组件安装在两立柱之间；所述高度调节组件包括安装在两立柱相对侧壁上的两个结构相同的高度调节部；所述高度调节部包括支撑底板、增高砝码、定位销、设置定位销两侧的螺纹杆、与螺纹杆相适配的螺纹压帽以及用于安装搅拌部的安装架；所述支撑底板的一侧与立柱焊接固定；所述定位销竖直安装在支撑底板上端面的中部；各螺纹杆的一端均与支撑底板固定连接，且其轴线与支撑底板的上表面相垂直；所述增高砝码上开设有与定位销和螺纹杆位置尺寸相适配的三个通孔；所述安装架包括两块与增高砝码结构相同的安装块和安装杆；所述安装杆两端与两安装块连接；所述安装块通过螺纹压帽安装在支撑底板或增高砝码上方。

其中，支撑底板底部设置有成直角三角形的角铁，该角铁的两个直角面分别与支撑底板下表面和立柱侧面焊接固定。

优选为：所述搅拌部包括驱动电机、可拆卸安装在安装杆上的电机安装架、搅拌轴以及搅拌叶片；所述驱动电机固定安装在电机安装架上，其输出端向下与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌叶片安装在所述搅拌轴上。

优选为：所述安装杆中部开设有四边形贯穿槽；且安装杆的两相对侧壁上开设有与贯穿槽连通的水平通孔；所述电机安装架为四方形安装箱，该四方形安装箱的一组相对侧壁上开设有同轴心的安装孔；且四方形安装箱通过螺栓安装在四边形贯穿槽内。

其中，驱动电机安装在四方形安装箱内，电机轴输出端穿出四方形安装箱的底板，且驱动电机的最高点低于水平通孔。

优选为：所述搅拌轴的下端固定安装有分散盘。

优选为：所述底座上开设有用于放置料筒的安装槽。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过设置有高度调节组件，工作人员可以根据带搅拌的涂料量的多少，更换不同长度尺寸的搅拌轴，并且通过增减砝码改变搅拌高度，以此更好的对涂料进行搅拌，提高搅拌效率和搅拌效果；

并且，通过更换搅拌轴的方式，可以避免因前一批次的涂料残留在搅拌轴上引起的产品质量问题；

2、通过搅拌轴设置成可拆卸更换的方式可以便于进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为搅拌部的结构示意图；

图3为电机安装架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种涂料生产用搅拌装置，包括底座1、安装在底座1两侧的立柱2以及搅拌部3，在本实用新型具体实施方式中，所述搅拌部3通过高度调节组件4安装在两立柱之间；所述高度调节组件4包括安装在两立柱2相对侧壁上的两个结构相同的高度调节部5；所述高度调节部5包括支撑底板51、增高砝码52、定位销53、设置定位销53两侧的螺纹杆54、与螺纹杆54相适配的螺纹压帽55以及用于安装搅拌部3的安装架56；所述支撑底板51的一侧与立柱2焊接固定；所述定位销53竖直安装在支撑底板51上端面的中部；各螺纹杆54的一端均与支撑底板51固定连接，且其轴线与支撑底板51的上表面相垂直；所述增高砝码52上开设有与定位销53和螺纹杆54位置尺寸相适配的三个通孔；三个通孔之间的位置关系与支撑底板51上的定位销53和螺纹杆54位置关系相同；使用时，各通孔分别套设在对应的杆件上；所述安装架56包括两块与增高砝码52结构相同的安装块561和安装杆562；所述安装杆562两端分别与两块安装块561连接；所述安装块561通过螺纹压帽55安装在支撑底板51或增高砝码52上方。

需要说明的是，其中增高砝码是具有精确的高度尺寸的，因此增加砝码的高度可精确的控制，可以进一步提高搅拌效果；

另外，支撑底板底部设置有成直角三角形的角铁，该角铁的两个直角面分别与支撑底板下表面和立柱侧面焊接固定。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过设置有高度调节组件，工作人员可以根据带搅拌的涂料量的多少，更换不同长度尺寸的搅拌轴，并且通过增减砝码改变搅拌高度，以此更好的对涂料进行搅拌，提高搅拌效率和搅拌效果；

并且，通过更换搅拌轴的方式，可以避免因前一批次的涂料残留在搅拌轴上引起的产品质量问题；

在使用时，将装有涂料的搅拌桶放置在底座上，然后根据需要搅拌搅拌桶内的液位，筛选出长度适合的搅拌轴，并且调节好适合的位置，然后进行搅拌工作。

实施例2，与实施例1不同之处为

如图2-3所示，在本实用新型具体实施方式中，所述搅拌部3包括驱动电机31、可拆卸安装在安装杆562上的电机安装架32、搅拌轴33以及搅拌叶片34；所述驱动电机31固定安装在电机安装架32上，其输出端向下与搅拌轴33的一端固定连接，所述搅拌叶片34安装在所述搅拌轴33上。

在本实用新型具体实施方式中，所述安装杆562中部开设有四边形贯穿槽563；且安装杆562的两相对侧壁上开设有与贯穿槽563连通的水平通孔564；所述电机安装架32为四方形安装箱321，该四方形安装箱321的一组相对侧壁上开设有同轴心的安装孔322；且四方形安装箱321通过螺栓安装在四边形贯穿槽563内。

其中，驱动电机31安装在四方形安装箱321内，电机轴311输出端穿出四方形安装箱321的底板，且驱动电机31的最高点低于水平通孔564。

在本实用新型具体实施方式中，所述搅拌轴33的下端固定安装有分散盘35。

在本实用新型具体实施方式中，所述底座1上开设有用于放置料筒的安装槽11。

通过采用上述技术方案，通过搅拌轴设置成可拆卸更换的方式可以便于进行清洗；

此外，通过设置有分散盘，可更好将涂料中存在的结块物质进行分散处理，进一步提高搅拌效果；

底座上设置有放置料筒的安装槽，可以有效的防止搅拌时，料筒出现移动和晃动的现象，防止出现偏心的现象，避免搅拌轴上的搅拌叶片受损坏，进一步确保搅拌的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。