一种二硫化碳尾气的处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种二硫化碳尾气的处理装置。


背景技术：

[0002]
化工企业在生产二硫化碳时，产生的尾气中含有较多的硫化氢气体、少量的二氧化硫等杂质，硫化氢气体、二氧化硫是剧毒的刺激性气体，需要经过处理后排放。
[0003]
目前，二硫化碳尾气通常是利用克劳斯装置处理后，将其中的硫化氢、二氧化硫大部分转化为单质硫后，再经过胺液吸收塔吸收其中残留的硫化氢，然后排出。然而，在克劳斯装置开停车或异常状况时，从克劳斯装置排出的尾气中含有其他含硫物质，如二氧化硫，导致胺液吸收塔内循环的胺液被污染，将严重降低胺液吸收塔的吸收效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种二硫化碳尾气的处理装置，其结构简单、处理成本低，可有效处理二硫化碳尾气，保证排放的尾气符合环保要求。
[0005]
本实用新型的技术方案是：一种二硫化碳尾气的处理装置，包括克劳斯装置、氢化反应器、冷却器、胺液吸收塔、碱液吸收塔，所述克劳斯装置的进气口用于与二硫化碳尾气源连接，克劳斯装置的排气口经氢化反应器、冷却器，分别与胺液吸收塔的进气口、碱液吸收塔的进气口连接，所述胺液吸收塔的进气口设置第一阀门，所述碱液吸收塔的进气口设置第二阀门。
[0006]
优选的，所述胺液吸收塔为填料塔。
[0007]
优选的，所述碱液吸收塔为填料塔。
[0008]
优选的，所述碱液吸收塔的吸收介质为氢氧化钠溶液。
[0009]
优选的，所述冷却器为板式冷却器。
[0010]
采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0011]
二硫化碳尾气的处理装置包括克劳斯装置、氢化反应器、冷却器、胺液吸收塔、碱液吸收塔，其中，克劳斯装置用于将二硫化碳尾气中的硫化氢、二氧化硫转化为单质硫，氢化反应器用于将克劳斯装置排出的尾气中的残留的二氧化硫还原为硫化氢，冷却器用于冷却氢化反应器排出的尾气，用于提高尾气的吸收效率，保证排放的尾气符合环保要求。所述克劳斯装置的进气口用于与二硫化碳尾气源连接，克劳斯装置的排气口经氢化反应器、冷却器，分别与胺液吸收塔的进气口、碱液吸收塔的进气口连接，所述胺液吸收塔的进气口设置第一阀门，所述碱液吸收塔的进气口设置第二阀门，当开启第一阀门、关闭第二阀门时，由冷却器排出的尾气进入胺液吸收塔，经吸收处理后，对外排出符合环保要求的尾气，当开启第二阀门、关闭第一阀门时，由冷却器排出的尾气进入碱液吸收塔，经吸收处理后，对外排出符合环保要求的尾气。正常情况下，关闭第二阀门，开启第一阀门，二硫化碳尾气经克劳斯装置后，尾气中含有的大部分硫化氢、少量二氧化硫转化为单质硫，至氢化反应器经加氢还原后，排出的尾气中仅含有少量的硫化氢，含有少量硫化氢杂质的尾气经冷却后，由第
一阀门进入胺液吸收塔，与胺液逆流接触，得到富液，排出的尾气符合环保要求，富液循环至塔外，升温即可回收硫化氢气体，得到贫液可循环利用；当克劳斯装置或氢化反应器开车初始或停车检修或异常状况时，关闭第一阀门、开启第二阀门，含有硫化氢、二氧化硫的尾气经冷却后，由第二阀门进入碱液吸收塔，与碱液吸收塔逆流接触，在吸收塔内生成硫化氢盐、亚硫酸盐，排出的尾气符合环保要求，可有效避免胺液吸收塔内的胺液被污染，且保证排放的尾气符合环保要求。当克劳斯装置、氢化反应器恢复正常时，关闭第二阀门，开启第一阀门，恢复胺液吸收塔处理尾气。
[0012]
下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
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图1为本实用新型的连接示意图；
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附图中，1为克劳斯装置，2为氢化反应器，3为冷却器，4为胺液吸收塔，5为碱液吸收塔，a为第一阀门，b为第二阀门。
具体实施方式
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本实用新型中，未标明具体连接方式的设备，通常按照常规条件或按照厂商建议的条件进行，未标明具体型号的设备，通常为化工领域常规的设备。
[0016]
参见图1，为一种二硫化碳尾气的处理装置的具体实施例。二硫化碳尾气的处理装置包括克劳斯装置1、氢化反应器2、冷却器3、胺液吸收塔4、碱液吸收塔5，克劳斯装置为化工领域常规的用于处理硫化氢的装置，氢化反应器为化工领域常规的用于将二氧化硫还原为硫化氢的装置，冷却器采用板式冷却器，利用自来水管的水作为冷却介质，胺液吸收塔、碱液吸收塔均采用填料塔，碱液吸收塔的吸收液采用氢氧化钠溶液，胺液吸收塔的吸收液采用常见的如一乙醇胺、二乙醇胺、二异丙醇胺或混合液。所述克劳斯装置1的进气口用于与二硫化碳尾气源连接，克劳斯装置1的排气口经氢化反应器2、冷却器3，分别与胺液吸收塔4的进气口、碱液吸收塔5的进气口连接，具体的，胺液吸收塔的进气口位于该吸收塔的侧壁底部，碱液吸收塔的进气口位于该吸收塔的侧壁底部，所述胺液吸收塔4的进气口设置第一阀门a，所述碱液吸收塔5的进气口设置第二阀门b。
[0017]
本实用新型的工作原理为，当克劳斯装置和/或氢化反应器处于开机不稳定状态、或停机检修状态或其他异常状态，无法正常处理尾气时，关闭第一阀门、开启第二阀门，生产二硫化碳过程中产生的尾气(含有硫化氢、二氧化硫)穿过克劳斯装置、氢化反应器，经冷却后，由第二阀门进入碱液吸收塔，与碱液吸收塔逆流接触，在吸收塔内生成硫化氢钠、亚硫酸钠，排出的尾气符合环保要求。当克劳斯装置和氢化反应器处于正常作业状态时，关闭第二阀门，开启第一阀门，生产二硫化碳过程中产生的尾气(含有硫化氢、二氧化硫)经克劳斯装置后，尾气中含有的大部分硫化氢、少量二氧化硫转化为单质硫，至氢化反应器经加氢还原后，排出的尾气中仅含有少量的硫化氢，含有少量硫化氢杂质的尾气经冷却后，由第一阀门进入胺液吸收塔，与胺液逆流接触，得到富液，排出的尾气符合环保要求，富液循环至塔外，升温即可回收硫化氢气体，得到贫液可循环利用，可有效避免胺液吸收塔内的胺液被污染，且保证排放的尾气符合环保要求。